La goupille Press-N-Lok™ BP100 de SPIROL possède des barbes opposées à chaque extrémité de la goupille et est conçue pour retenir de façon permanente deux composants en plastique l'un à l'autre, comme les deux moitiés d'un boîtier en plastique. Les goupilles Press-N-Lok™ s'installent en deux étapes : tout d'abord, enfoncez les goupilles dans une moitié du boîtier en plastique. Ensuite, alignez l'autre moitié du boîtier avec les goupilles exposées et appuyez en place. Au cours de l'installation, le plastique va se remblayer dans la zone autour des barbes, ce qui entraîne une résistance maximale à la force axiale. Les goupilles Press-N-Lok™ de SPIROL sont fabriquées en aluminium léger et sans plomb de manière standard, et disponibles sur commande en acier inoxydable austénitique. Les goupilles Press-N-Lok™ BP100 sont disponibles dans des diamètres allant de 2 mm à 4 mm.
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SPIROL conçoit et fabrique des types spécifiques de goupilles pleines pour répondre aux exigences de performance et d'assemblage des applications de niche courantes. Ces goupilles pleines sont des variantes de notre produit standard, fabriquées à partir d'un matériau spécifique, dotées d'une finition spécifique ou soumises à un traitement spécifique pour répondre aux exigences de performance, de corrosion, de compatibilité et d'assemblage de l'application spécifique. Ces séries de goupilles pleines préconçues et spécifiques à une application aident les entreprises à raccourcir le cycle de conception et à lancer en toute confiance leur produit rapidement sur le marché avec une solution de goupille qui a été testée et éprouvée dans leur assemblage.
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Les goupilles moletées de SPIROL sont fabriquées avec deux types de moletages différents : les moletages droits et les moletages hélicoïdaux. Contrairement aux goupilles droites, où la rétention est assurée par l'interférence uniforme entre la goupille et le trou, les goupilles moletées sont conçues pour couper dans l'hôte. Le déplacement du matériau hôte dans les formes des moletages produit une plus grande surface de contact par friction entre la goupille moletée et le trou, ce qui entraîne une meilleure rétention. Les goupilles pleines avec des caractéristiques de rétention telles que les molettes et les barbes permettent des tolérances de trou plus larges que les goupilles pleines sans caractéristiques de rétention (c'est-à-dire les goupilles droites).
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Vous pouvez compter sur SPIROL pour être un partenaire de conception qui vous aidera à résoudre des problèmes uniques. Parce que nous fournissons à de nombreux clients des produits similaires dans des industries similaires, nous sommes en mesure de répondre à la plupart des besoins avec nos produits standard sans coût supplémentaire. Lorsque la solution ne correspond pas aux exigences normales, nous disposons de l'expertise et du personnel d'ingénierie pour résoudre ces problèmes. En travaillant avec vous dès la phase de conception, nous développerons une solution qui réduira le coût global de votre produit, en améliorera la qualité, augmentera la robustesse de votre processus de fabrication et vous permettra de commercialiser vos produits plus rapidement. Lors de l'examen de votre demande, les ingénieurs d'application de SPIROL tenteront d'abord d'utiliser un produit standard pour répondre à vos exigences techniques.
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Les goupilles Twist-Lok™ de la série RH600 remplacent les goupilles vissées coûteuses et éliminent l'installation problématique des vis et des rivets. La molette hélicoïdale minimise les contraintes pendant l'installation en tournant lorsqu'elle s'engage dans la charnière. Un matériau résistant à la corrosion et une tête arrondie sans bavure améliorent l'aspect installé. Les forces axiales et radiales induites dans la charnière éliminent la tendance au fluage de la goupille et maintiennent la tension de la charnière.
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