Vous pouvez compter sur SPIROL pour être un partenaire de conception qui vous aidera à résoudre des problèmes uniques. Parce que nous fournissons à de nombreux clients des produits similaires dans des industries similaires, nous sommes en mesure de répondre à la plupart des besoins avec nos produits standard sans coût supplémentaire. Lorsque la solution ne correspond pas aux exigences normales, nous disposons de l'expertise et du personnel d'ingénierie pour résoudre ces problèmes. En travaillant avec vous dès la phase de conception, nous développerons une solution qui réduira le coût global de votre produit, en améliorera la qualité, augmentera la robustesse de votre processus de fabrication et vous permettra de commercialiser vos produits plus rapidement. Lors de l'examen de votre demande, les ingénieurs d'application de SPIROL tenteront d'abord d'utiliser un produit standard pour répondre à vos exigences techniques.
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SPIROL conçoit et fabrique des types spécifiques de goupilles pleines pour répondre aux exigences de performance et d'assemblage des applications de niche courantes. Ces goupilles pleines sont des variantes de notre produit standard, fabriquées à partir d'un matériau spécifique, dotées d'une finition spécifique ou soumises à un traitement spécifique pour répondre aux exigences de performance, de corrosion, de compatibilité et d'assemblage de l'application spécifique. Ces séries de goupilles pleines préconçues et spécifiques à une application aident les entreprises à raccourcir le cycle de conception et à lancer en toute confiance leur produit rapidement sur le marché avec une solution de goupille qui a été testée et éprouvée dans leur assemblage.
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Les goupilles moletées de SPIROL sont fabriquées avec deux types de moletages différents : les moletages droits et les moletages hélicoïdaux. Contrairement aux goupilles droites, où la rétention est assurée par l'interférence uniforme entre la goupille et le trou, les goupilles moletées sont conçues pour couper dans l'hôte. Le déplacement du matériau hôte dans les formes des moletages produit une plus grande surface de contact par friction entre la goupille moletée et le trou, ce qui entraîne une meilleure rétention. Les goupilles pleines avec des caractéristiques de rétention telles que les molettes et les barbes permettent des tolérances de trou plus larges que les goupilles pleines sans caractéristiques de rétention (c'est-à-dire les goupilles droites).
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Les goupilles Twist-Lok™ de la série RH600 remplacent les goupilles vissées coûteuses et éliminent l'installation problématique des vis et des rivets. La molette hélicoïdale minimise les contraintes pendant l'installation en tournant lorsqu'elle s'engage dans la charnière. Un matériau résistant à la corrosion et une tête arrondie sans bavure améliorent l'aspect installé. Les forces axiales et radiales induites dans la charnière éliminent la tendance au fluage de la goupille et maintiennent la tension de la charnière.
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Les goupilles de verrouillage pour plastiques de la série LP500 de SPIROL sont dotées de barbes situées sous la tête et dont la longueur est égale à la largeur de la section la plus extérieure de l'assemblage. La longueur restante de la goupille LP500 est lisse et ne présente aucune autre caractéristique de rétention. Cela permet à la goupille de verrouillage LP500 pour plastique de s'aligner facilement et de s'installer librement dans tous les trous d'un assemblage en plastique jusqu'à ce que la barbe entre en contact avec le dernier trou pour verrouiller la goupille en place. Une fois complètement installée, la poignée pivote librement autour de l'extrémité non barbelée de la goupille fixe. La tête empêche la goupille de verrouillage LP500 d'être trop installée, et permet d'orienter mécaniquement la goupille pour une installation automatique. Fabriquées en aluminium léger et sans plomb, les goupilles de verrouillage LP500 pour plastiques de SPIROL sont disponibles en trois diamètres
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