BORFLEX SERVICES - Fabricant de pièces techniques élastomères et composites sur mesure

BORFLEX® s’est doté de plusieurs unités de transformations modernes et performantes pour la transformation des polyuréthanes : · technologie Ribbon-Flow pour le garnissage de cylindre (fabrication de pièces de révolutions sans outillage), · centrifugeuse pour la fabrication de plaques, · machine de coulée basse pression pour la fabrication de pièces de formes complexes. VULFAC® est une gamme d’élastomères développée par le groupe BORFLEX®. · Les systèmes VULFAC® présentent : · un haut niveau de propriétés physiques et mécaniques (VULFAC® HR et RL), · une haute résilience (VULFAC® RL), · une haute résistance à l’hydrolyse (VULFAC® RL), · une haute résistance à l’abrasion et à la déchirure (VULFAC® HR), · une excellente résistance aux huiles, graisses et carburants (VULFAC® HR).

BORSIL® est une gamme d’élastomères silicone créée pour des utilisations en conditions extrêmes de température et de tenue chimique (silicones fluorés). On peut distinguer différentes familles de silicones : · les silicones températures standards avec une tenue en température continue de -50°C à +200°C qui peut être portée à 250°C, · les silicones hauts déchirements, ce sont des silicones standards avec une résistance au déchirement élevée, · les silicones hautes résiliences à faible DRC (déformation rémanente à la compression), · les silicones basses températures avec une tenue en température continue de -110°C à +200°C, · les silicones THT (très hautes températures) avec une tenue en température continue de -50°C à +300°C, · les silicones électro et thermoconducteurs, · les silicones « intelligents » de type photoluminescent (3 couleurs disponibles) ou thermochrome (possibilité de choix de la température et de la couleur de transition, programmable 3 couleurs et 3 températures).

Gamme d’élastomères performants résistant au feu De nombreuses directives européennes ont été publiées pour assurer l’interopérabilité ferroviaire entre les pays membres de l’Union Européenne. Une norme harmonisée, l’EN 45545 entre en vigueur en 2013 : elle définit les exigences qui doivent présider les choix des matériaux en prenant en compte les dangers engendrés (gaz toxiques, fumées, …). En tant que créateur de solutions caoutchouc, BORFLEX® place l’innovation au cœur de sa stratégie. BORFLEX® a développé FLAMESTOP®, une gamme d’élastomères performants aussi bien sur le plan technique que sur le plan financier.

Protection et réparation des inserts métalliques par notre procédé composite De nombreuses pièces évoluent dans des milieux très agressifs comme par exemple les cylindres essoreurs des lignes de décapages en Sidérurgie. Une absence ou une mauvaise protection chimique de l’âme métallique provoque de sévères dégradations. Dans les cas les plus graves, le porteur acier sera même rebuté. Avantages de la substitution de l’ébonite par le composite : · Résistance mécanique supérieure (ébonite fragile aux chocs) · Résistance chimique exceptionnelle (résine spécialement formulée) · Adhérisation largement améliorée · Stabilité thermique supérieure qui permet de conserver la sous couche lors des différents regarnissages des tables (gains financiers très importants) · Sauvegarde de la partie métallique (dégarnissages multiples) · Regarnissage pour retrouver le diamètre fer initial pour les porteurs anciens · Réparation des porteurs abîmés par la corrosion

BORFLEX® est un leader français et européen de la pièce technique en caoutchouc. Certifié ISO-9001 depuis plusieurs années, nous avons développé et mis au point le mélange de caoutchouc avec la poudre de B4C. Notre usine est équipée pour la confection et le découpage de plaque de B4C souple après calandrage. Le FLEXIBORE® est un matériau composé de caoutchouc naturel et de poudre de B4C. La plaque de FLEXIBORE® contient 50% de son poids en B4C. Le B10 contenu dans le matériau absorbe les neutrons. La diffusion est négligeable par rapport à l’absorption des neutrons. Le FLEXIBORE® est également utilisé en spectrométrie neutronique pour diminuer le bruit de fond.

RUBBERFLOW® est une gamme d’élastomères spécialement créée pour des applications liées à l’étanchéité fluviale et maritime. En plus de l’étanchéité, les élastomères doivent remplir plusieurs fonctions essentielles : · la résistance à l’abrasion, · la résistance au déchirement, · la tenue à la déformation, · la tenue à la chaleur et au froid, · la tenue aux hydrocarbures, · la déformation rémanente après compression, · le vieillissement, · etc. Les mélanges de la gamme RUBBERFLOW® répondent aux cahiers des charges des principaux donneurs d’ordre (EDF, VNF, CNR,…). Ces mélanges sont destinés à tous types de joints d’étanchéité : · joint notes de musique, · joints toilés renforcés, · blocs, · angles, · cornières, · défenses de quai

Polyuréthanes hautes performances BORFLEX® s’est doté de plusieurs unités de transformations modernes et performantes pour la transformation des polyuréthanes : · technologie Ribbon-Flow pour le garnissage de cylindre (fabrication de pièces de révolutions sans outillage), · centrifugeuse pour la fabrication de plaques, · machine de coulée basse pression pour la fabrication de pièces de formes complexes. VULFAC® est une gamme d’élastomères développée par le groupe BORFLEX®. Les systèmes VULFAC® présentent : · un haut niveau de propriétés physiques et mécaniques (VULFAC® HR et RL), · une haute résilience (VULFAC® RL), · une haute résistance à l’hydrolyse (VULFAC® RL), · une haute résistance à l’abrasion et à la déchirure (VULFAC® HR), · une excellente résistance aux huiles, graisses et carburants (VULFAC® HR)

BORFLEX® conçoit et fabrique des pièces pour les transports terrestres. Le groupe travaille pour tous types de véhicules : bus, cars, camions, automobiles, véhicules commerciaux, véhicules agricoles, véhicules de défense, et autres véhicules. Les sites BORFLEX® travaillent également pour les chaînes d’assemblage de véhicules, ainsi que pour les revendeurs et les garages de rénovation de véhicules. BORFLEX® conçoit et produit des joints et de l’outillage et fournit également des produits d’étanchéité pour les constructeurs de véhicules militaires.

BORFLEX® est spécialisé dans la conception et fabrication de joint sur-mesure alliant des technologies de transformation des élastomères de pointe. BORFLEX®, c’est l’extrusion et le façonnage de joints assurant l’étanchéité à l’eau, à l’air et au bruit. Nous assurons le développement de la pièce allant de la conception à la fabrication de toutes dimensions. Nous réalisons des joints dans les meilleurs matériaux pour vos solutions optimales. Le groupe BORFLEX® est orienté sur trois axes majeurs : la qualité, le service et l’innovation. Présent dans les secteur de la défense et de l’armement depuis de nombreuses années, le groupe BORFLEX® propose des solutions fiables et durables : mélanges élastomères présentant des performances remarquables même sous des conditions extrêmes (température, pression, etc.), respect des normes, garantie de l’étanchéité (liquides, gaz, bruit, contamination extérieures, etc.), protection balistique, radioprotection.

Au-delà de nos produits en catalogue, nos bureaux d’études dédiés conçoivent et développent des solutions innovantes. Nous sommes en capacité à répondre à tous les besoins d’un projet et de vous proposer toutes les innovations du marché. BORFLEX® conçoit et réalise sur mesure des pièces performantes et certifiées, destinées aux différents secteurs d’entreprises. Nous étudions tous vos besoins, nos équipes réalisent pour vous des études de matière et de faisabilité. Une expertise globale est apportée à votre projet et nous réalisons un cahier des charges complet pour la fabrication. Notre maitrise de tous les process d’élastomères et composites vous garantira une solution globale pour une production en petite ou moyenne série