Pièces usinées - Import export

tige filetée trapézoïdale Taille pas hélicoïdal : 6 mm diamètre : 14 mm longueur : 300 mm 2 trous sur le côté d'une extrémité, filetage intérieur : M3 filetage trapézoïdal T14x6/2-3 matériau : acier inoxydable 303

Usinage Nos fournisseurs agréés par NADCAP approvisionnent les industries automobile et aérospatiale et sont par conséquent EN 9100 et IATF16949. Nous fournissons à tous les secteurs des pièces usinées à partir de barres et des pièces tournées automatiques.

L'insert emmanché en plastique offre une protection maximale contre toute détérioration des surfaces fragiles des pièces usinées.

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Entraînement par engrenage du rouleau supérieur, latéral ainsi que les mouvements de haut en bas tête pivotante hydrauliquement pour le retrait des pièces usinées toutes les opérations sont contrôlées via le pupitre de commande mobile construction robuste en acier dispositif de roulage conique rouleaux en acier forgé de qualité traités par induction commande numérique

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Entraînement par engrenage du rouleau supérieur, latéral ainsi que les mouvements de haut en bas tête pivotante hydrauliquement pour le retrait des pièces usinées toutes les opérations sont contrôlées via le pupitre de commande mobile construction robuste en acier dispositif de roulage conique rouleaux en acier forgé de qualité traités par induction commande numérique offrant la possibilité de réaliser facilement des roulages simples ou à rayons variables pour faire des viroles ovales ou elliptiques

Matière : Corps de base en acier de traitement. Mors de serrage en acier de cémentation. Finition : Corps de base bruni. Mors de serrage cémentés. Nota : Les mors de serrage peuvent être utilisés des deux côtés. Face lisse pour les pièces usinées, face striée pour les surfaces brutes. Deux vis de serrage peuvent être utilisées pour fixer le crampon sur la table de machine. En fonction de la largeur des rainures, les vis de fixation appropriées sont des vis pour rainures en T 07040. Celles-ci sont à commander séparément.

Matière : Acier zingué. Nota : Les billes de convoyage avec rondelles ressort permettent une répartition optimale de la charge lors du convoyage de charges présentant une surface d’appui inégale. En cas d’utilisation sur des machines telles que les presses à découper, à chanfreiner / border etc., les rondelles ressort remontent automatiquement après l’opération d’usinage, libérant la pièce usinée. Une fois la force finale (N) atteinte, la bille de convoyage se rétracte entièrement. Indication de dessin : 1) Bille de convoyage 2) Bille de roulement

Les supports à bille oscillante servent de butées et d’appuis aux pièces usinées et non usinées. EIles peuvent également servir de butées, d'appuis et de patins dans la construction de dispositifs et d'outils. Bille : protection anti-retournement intégrée Forme 0: la surface diamantée abrasive est agrégée fortement à la bille. Elle est parfaitement adaptée pour le positionnement d'applications lisses ou glissantes avec un minimum de pression d'appui. Les particules diamantées transmettant des efforts élevés sur une très petite surface avec une déformation minimale de la surface. La surface diamantée offre une résistance à l'usure exceptionnelle. Forme P : la surface polyuréthane est fermement vulcanisée sur la bille. Elle est résistante à l'abrasion et ne déteint pas. Elle offre une protection optimale contre les détériorations de surfaces sensibles. La surface perlée autorise des forces de maintien élevées tout en laissant pénétrer l'air, de manière à éviter tout

Les têtes d’appui servent de support aux pièces brutes ou usinées et de butées. Elles peuvent également s’intégrer dans des éléments de serrage ou d’appui standard. Pour transformer ces éléments en supports filetés mâles, il suffit de visser et coller dans le taraudage D une vis HC ou un goujon.

La bride de serrage pneumatique convient pour le serrage de pièces. Les brides de serrage sont actionnées par air comprimé. L'angle de pivotement important du bras de serrage permet une insertion et un retrait faciles de la pièce. Ceci assure un accès optimal à la pièce. Le corps en forme de bloc offre des possibilités de montage diverses, de sorte que la bride de serrage peut être montée de manière optimale auprès de la pièce à serrer. Des supports à bille oscillante avec surface lisse ou striée peuvent également être installés sur le bras de serrage de la bride. Il devient ainsi possible de serrer des pièces brutes ou des pièces pré-usinées. Les brides de serrage pneumatiques peuvent également être utilisées à différents emplacements de la pièce et actionnées suivant un ordre prédéfini. La commande s'effectue manuellement ou à l'aide d'une machine. Les brides de serrage pneumatiques sont actionnées à l'aide d'air comprimé. Ceci permet

Le mandrin de serrage de formes pneumatique se compose d'un corps et d'une pince de serrage. Le corps peut être vissé sur les outillages en fonction des cotes de montage. Procédure de serrage : Ouverture de la pince de serrage par injection d'air comprimé dans le raccord « ouvrir ». Fermeture de la pince de serrage (procédure de serrage) par injection d'air comprimé dans le raccord « fermer ». Les raccords pneumatiques peuvent être vissés soit par le bas, soit sur le côté. En cas d'alimentation en air par le bas, les raccords pneumatiques latéraux doivent être fermés. Usinage de la pince de serrage pour bridage extérieur: La forme de la pièce à serrer est usinée dans la pince de serrage. Des formes diverses et des contours asymétriques sont possibles. Un simple remplacement de la pince de serrage permet de serrer différentes pièces de manière sûre et rapide. La pince de serrage peut être fraisée jusqu'à la hauteur H2. Il est ainsi

Le COIL « cone » HONSEL peut être installé de la même manière qu’un COIL avec entraîneur. Aucun outil supplémentaire ou spécial n’est requis pour une installation fiable. Lorsque le COIL « cone » HONSEL est vissé sur la broche d’installation, le partie conique de l’insert fileté crée un effet de serrage entre l’outil et le coil. Cela garanti le processus d’installation dans la pièce usinée. Avantages: — Sans entraîneur et donc conçu de manière optimale pour l’e-mobilité en raison de l’absence de risque de débris d’entraîneur. — Des profondeurs de trous borgnes moins profondes peuvent être réalisées — Les processus ultérieurs ne sont plus nécessaires (rupture et suppression de l’entraîneur). — Pas de saut de thread lors de l'installation — Réduction du temps de cycle de 20 à 30 % par installation — Aucun outil spécial requis pour le processus d'installation — Le processus d'installation s'améliore grâce à la partie conique

Holap est distributeur exclusif en France des machines de polissage par tribofinition du fabricant OTEC GmbH. Le polissage par tribofinition est un procédé utilisé dans de nombreuses industries comme l'automobile, l'aéronautique, la joaillerie ou médical. Une finition au micron permet de polir des pièces pour les formules 1, les bijoux ou des prothèses orthopédiques par exemple. La gamme de machine OTEC s'étend de la série ECO pour les petites productions à la série automatisable comme la série SF. Une machine de polissage effectue un traitement de surface sur des matériaux comme le métal par exemple. Cela permet d'ébavurer, lisser et faire briller différents types de pièces usinées.