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Le vide aspire le produit du réservoir de stockage vers la bouteille, sans aucun contact entre le produit et tout autre composant mécanique de la machine. • Niveau de produit dans la bouteille automatiquement réglé avec réglage manuel. • Base, structure et becs en acier inoxydable. • Joints et autres composants plastiques fabriqués à partir de matériaux certifiés pour une utilisation alimentaire. • Réglage en hauteur pour différentes bouteilles avec ressort centralisé. • Réglage du vide en fonction du type de produit avec un manomètre. • Filtre pour protéger le groupe de pompage. • Récupération du produit dans un réservoir en verre en borosilicate. • Tubes de passage de produit universels • Circuit de passage du produit entièrement accessible et sanitisable. • Disponibilité de becs spéciaux pour le remplissage de petites bouteilles mignon. Modèle Ultrafill-2: de 200 à 400 bouteilles par heure (b/h). Modèle Ultrafill-4: de 400 à 600 bouteilles par heure (b/h).

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Le monobloc COMPACT à 7 vannes de remplissage est une solution dédiée aux petites caves produisant des vins de prestige. Il peut être équipé d'une capsuleuse pour capsules couronnes et dédié à l'embouteillage de bière artisanale refermentée en bouteilles. L'étoile centrale positionne 7 bouteilles sous les robinets qui sont remplies par la descente du réservoir. Pendant que ces bouteilles sont bouchées à la sortie, une par une, 7 autres bouteilles sont positionnées sous le réservoir. Le réservoir de remplissage semi-annulaire en acier inoxydable permet l'utilisation d'azote dans le réservoir. Le remplissage se fait en effet grâce à une légère pression de gaz inerte, empêchant la dispersion des composants volatils. Les convoyeurs sont conçus de manière à nécessiter seulement un opérateur. Capacité de production : jusqu'à 1 000 bouteilles par heure.

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Ces monoblocs d'embouteillage sont destinés à des liquides gazeux comme les eaux minérales, les boissons, la bière et les vins mousseux. Ils se composent de tours de lavage et de remplissage haute pression ainsi que de têtes de capsulage adaptées à chaque type de fermeture. Les groupes de remplissage, démarrant à 6 valves, offrent différentes configurations. La machine présente une base avec des supports ajustables, liée à une structure solide pour limiter les vibrations. Elle intègre un support central, des moteurs et des engrenages contrôlant les mouvements des bouteilles. La cuve isobarique est ajustable en hauteur et accueille les valves de remplissage. Un panneau de contrôle avec boutons à basse tension et relais thermiques est inclus. Capacité de production : de 1 000 à 15 000 bouteilles par heure.

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Ce système est conçu pour remplir des pots cylindriques avec des produits denses et les sceller avec des capsules T.Off. Il inclut un doseur volumétrique avec une pompe en acier inoxydable, un pilotage électronique du dosage, une valve anti-goutte, un distributeur de capsules métalliques, un système de contrôle de présence des capsules et une visseuse pneumatique. Les opérations se déroulent sur une étoile avec chargement depuis une chaîne. Adapté pour pots et capsules spécifiques, cette machine assure une production de 1200 pots par heure de 500g (miel, confitures, etc.).

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Le rinceuses automatiques à 4 et 6 positions fonctionnent avec un système d'injection d'eau à débit constant. Un kit de recyclage spécifique avec un système de filtration intégré - fourni en option - permet l'utilisation d'une solution stérilisante ou d'un produit de rinçage. Il existe également une version 'soufflante' à air. Elles permettent de rincer l'intérieur des récipients neufs avant le remplissage, sans mouiller l'extérieur, avec de l'eau filtrée au préalable à travers un filtre de 0,35 µm. Elles ne nécessitent pas d'équipement supplémentaire pour différents formats : le changement de format se fait par quelques ajustements simples. Les machines sont entièrement fabriquées en acier inoxydable AISI 304 et en matériaux plastiques conformes aux réglementations en vigueur. Elles sont prêtes à être intégrées dans des lignes d'embouteillage ou d'emballage alimentaire. Capacité de production : 800 bouteilles/heure pour 4 postes - 1500 bouteilles/heure pour 6 postes.

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Laveuse pour le nettoyage externe de bouteilles et de pots en verre. Le modèle Lab-10 est conçu pour être intégré dans des lignes d'embouteillage avec une production allant jusqu'à 1200 bouteilles/heure (pour des productions supérieures, d'autres modèles jusqu'à 10 000 bouteilles/heure sont disponibles). Grâce à son moteur de traction intégré et à sa taille compacte, son installation est simple et possible dans toutes les conditions. La machine est équipée d'une série de dispositifs pour un nettoyage minutieux de toutes les parties de la bouteille : - une brosse supérieure réglable en hauteur pour le nettoyage du bouchon - une brosse inférieure pour le nettoyage du fond - une brosse centrale verticale, rotative à haute vitesse, pour nettoyer toute la surface de la bouteille. Une fois le lavage de la bouteille terminé, deux lames de soufflage en acier inoxydable, alimentées par un ventilateur à haute pression, sèchent toute sa surface pour permettre l'étiquetage.

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Le tunnel de séchage est utilisé pour éliminer l'eau résiduelle à la surface externe des bouteilles ou des pots, après l'opération de remplissage ou de pasteurisation. Caractéristiques principales de construction : - Convoyeur linéaire pour bouteilles en acier inoxydable, avec rebords réglables - Structure entièrement en acier inoxydable, montée sur des supports ajustables en hauteur - Logement supérieur des turbines de soufflage en acier inoxydable avec des panneaux absorbant le son - Portes en plexiglas entièrement ouvrables pour régler les lames de soufflage - Turbines de soufflage à haute pression, sans utilisation de résistances électriques pour une faible consommation * Lames terminales spécialement conçues pour une force et une compression d'air adéquates * Réglage de la hauteur et de l'inclinaison des lames de soufflage pour s'adapter à différents contenants (bouteilles, pots, canettes).

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Machines entièrement automatiques pour l'application d'étiquettes auto-adhésives sur des bouteilles et des pots cylindriques et coniques. Extrêmement polyvalentes et faciles à utiliser, elles conviennent à de nombreux secteurs, de l'embouteillage de boissons à l'emballage de produits alimentaires, cosmétiques, pharmaceutiques et chimiques. Elles offrent une large gamme de personnalisations, parmi lesquelles : - possibilité d'installer de 1 à 3 groupes d'étiquetage - étiquetage enveloppant à 360° - application de sceaux de garantie sur les pots - centrage des marques, logos, étiquettes existantes - intégration de distributeur et de tête de fermeture de capsules pour le secteur viticole et oléicole - impression de lot, date de péremption et autres marquages - adaptations pour étiqueter des bouteilles coniques et carrées - adaptations pour des bouteilles et pots de petite taille (mignon, monodose) - tables et plateaux de collecte des produits étiquetés.

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Les étiqueteuses automatiques pour étiquettes auto-adhésives sont conçues pour l'étiquetage de bouteilles, flacons, pots et autres récipients de forme cylindrique et moulée. Cette série d'étiqueteuses auto-adhésives est disponible dans différents modèles avec 3 - 6 - 10 - 12 plateaux disposés sur un carrousel central. De plus, elles peuvent être équipées d'un à cinq groupes d'étiquetage pour répondre à tous les besoins d'application et de vitesse de production. Diverses options de personnalisation sont également disponibles (contrôleur de programmation à écran tactile, imprimante thermique, tables d'accumulation de bouteilles). Tous les groupes d'étiquetage sont dotés d'une carte électronique dédiée et peuvent être équipés de capteurs spéciaux pour l'application d'étiquettes transparentes. Production : 2 000 - 12 000 bouteilles/heure.

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La machine applique les capsules, étiquettes principale, contre-étiquette et collerette sur des bouteilles cylindriques en verre de 187 ml à 150 cl. Elle produit à 800 b/h pour l'emballage complet de vin mousseux et peut atteindre 1 800 b/h pour les bouteilles avec étiquettes. Elle a un distributeur incliné pour les capsules, double centrage optique, tête de pré-lissage avec double tête pneumatique et 3 stations autoadhésives. Elle inclut une carte électronique pour le démarrage de l'étiquetage, réglage électronique de positionnement des étiquettes via écran tactile, contrôle de vitesse via convertisseur de fréquence, protections en acier inoxydable, vis pour bouteilles de 75 cl et tête de traction pour bouteilles rectangulaires.

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REGIONE PIANEZZO 1/A

14053 Canelli - Italie

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