LESSINE

Pour un broyage primaire, grossier ou moyen, le broyeur à cylindres permet l’écrasement et/ou le déchirement de la matière tout en gardant une distribution granulométrique resserrée. Application Le broyeur à cylindres permet la réduction grossière ou primaire de matières dures, abrasives, éventuellement collantes. Dans les domaines d’application suivants : Environnement & recyclage Combustibles Minéraux, engrais, chimie minérale Alimentaire, pharmacie, chimie fine Métaux Avantages Un degré de réduction: 5…..10:1 Une distribution granulométrique resserrée, Pas d’échauffement du produit, Réduction au minimum de l'émission de poussières lors du broyage, Des ressorts de compression adaptés au produit broyé, Passage de corps étrangers et/ou imbroyables sans endommager la machine. Actualités Plan du site Conditions générales Inscription à la newsletter Restez informés des dernières nouveautés !

Broyage Mélange Séchage Séparation Manutention Environnement et recyclage Combustibles Minéraux, engrais, chimie minérale Alimentaire, pharmacie, chimie fine Métaux Votre projet sur mesure ? Contactez nos experts De quoi s'agît-il ? Tout en garantissant une bonne cubicité à la sortie, le broyeur à mâchoires assure le broyage de matières de dureté élevée avec un débit d’alimentation important. Application Le broyeur à mâchoires est utilisé pour réduire des matières de dureté élevée (secs) dans les domaines suivants : Environnement & recyclage (verre, …) Minéraux, engrais, chimie minérale (roches, minerais, céramiques …) Métaux (alliages non-ferreux, …) Avantages Matériaux de bonne cubicité, Répartition granulométrique uniforme, Débit d’alimentation important, Production de très peu de poussière, Puissance consommée réduite, Haute résistance à l’usure, Hauteur des mâchoires ajustables, Plaque de sécurité ou système de sécurité hydraulique (pour les imbroyables accidentels), Gesti

Le broyeur à marteaux est utilisé pour réduire des produits de masse moyenne à lourde en percutant la matière par des marteaux. La granulométrie finale peut aller de moyenne (2mm) à fine (20µ). Application Selon sa configuration, le broyeur à marteaux peut traiter les produits tendres, de masse faible, moyenne ou lourde, collants, abrasifs… dans les domaines suivants : Environnement & recyclage Combustibles Minéraux, engrais, chimie minérale Alimentaire, pharmacie, chimie fine Métaux Avantages Degré de réduction : jusque 20:1, Broyeur totalement adaptable, Granulométrie uniforme à la sortie, Usage industriel intensif, Transmission par courroie, Accès aisé pour l'entretien et le contrôle de l'usure, Accès et remplacement faciles de la grille. Actualités Plan du site Conditions générales Inscription à la newsletter Restez informés des dernières nouveautés !

Avec un degré de réduction élevé, le Broyeur à percussion permet le concassage des matières de duretés différentes. Il assure également une bonne cubicité du produit à la sortie. Application Usage industriel intensif de produits durs et mi-durs, humides ou secs dans les domaines suivants : Environnement & recyclage Minéraux, engrais, chimie minérale Métaux Avantages Degré de réduction élevé: jusqu’à 20:1. Facteur de forme du produit broyé optimum, Colmatage limité, Entretien aisé de l’équipement, Equipé d’une porte de visite pour contrôler l'usure, Blindages résistants à l’abrasion. Actualités Plan du site Conditions générales Inscription à la newsletter Restez informés des dernières nouveautés !

Idéal pour le mélange ou l’homogénéisation de matières sèches ou légèrement humides ou pâtes. Le rotor à pales provoque un brassage énergique de la recette afin d’obtenir un mélange homogène en un minimum de temps. Application Mélange ou homogénéisation de matières sèches, humides & pâtes. produits chimiques (colorants, insecticides, engrais, détergents, ...), substances minérales (plâtre, pigments, réfractaires, ...), produits alimentaires (farine, sucre, ...), produits végétaux. Avantages Gain de temps, Une solution compacte, L'orifice de vidange consiste en une ou plusieurs ouvertures, Existe en processus continu ou discontinu, pales aisément remplaçables et orientables. Actualités Plan du site Conditions générales Inscription à la newsletter Restez informés des dernières nouveautés !

En plus de l’homogénéisation des produits, le mélangeur à palettes permet l’incorporation de nouveaux éléments dans la recette. Application Mélange en continu ou homogénéisation de matière sèches, humides et pâtes : produits chimiques (colorants, insecticides, engrais, détergents, ...), substances minérales (plâtre, pigments, réfractaires, ...), produits alimentaires (farine, sucre, ...), produits végétaux, boues (chaulage), Avantages Malaxage énergique des matières, Orientation ajustable des palettes, Possibilité de chauffage ou refroidissement de la mixture, Peut servir de tampon en amont lors de débits variables, Palettes aisément remplaçables. Actualités Plan du site Conditions générales Inscription à la newsletter Restez informés des dernières nouveautés !

Dans un processus de mélange continu ou discontinu, le mélangeur à rubans mène délicatement les matières à se mélanger, sans forcer ni altérer les propriétés du produit. Application Mélange ou homogénéisation de matières sèches, humides, semi-liquides & pâtes produits chimiques (colorants, insecticides, engrais, détergents, ...), substances minérales (plâtre, pigments, réfractaires, ...), produits alimentaires (farine, sucre, ...), produits végétaux. Avantages Traitement délicat de la matière, Conservation des propriétés du produit, Possibilité d’imprégnation du liquide, Vidange complète du mélangeur, Disponible en processus continu ou discontinu, Etanchéité assurée aux coins de la machine Possibilité de chauffage ou refroidissement de la matière, Faible consommation énergétique. Actualités Plan du site Conditions générales Inscription à la newsletter Restez informés des dernières nouveautés !

Le mélangeur biconique assure une homogénéisation rapide des matières. Il se caractérisé par sa capacité à mélanger une recette composée de plusieurs ingrédients. Application Utilisés pour mélanger ou homogénéiser un nombre important de matières sèches sous forme de poudres ou de granulés et de cristaux dans les industries: chimiques, pharmaceutiques, droguerie (colorants, insecticides, engrais, détergents, plastiques, …) minérales (le charbon, le graphite, ...) alimentaires ou végétaux (épices, tabac ...) Avantages Idéal pour des recettes composées de plusieurs ingrédients, Rapidité du mélange, Utilisation variée, Facilité de passage d’un mélange à un autre, Coins et cônes intérieurs soigneusement exécutés pour éliminer les saillies, Ouvertures de chargement et de déchargement parfaitement étanches, Nettoyage et entretien faciles. Actualités Plan du site Conditions générales Inscription à la newsletter Restez informés des dernières nouveautés !

Le mélangeur cubique sert à mélanger intimement des produits pulvérulents. Il peut être utilisé pour une grande variété de mélange. Il convient spécialement aux installations de faible et moyenne capacité. Application Destinés spécialement aux industries, Chimiques, para chimiques et pharmaceutiques (couleurs, plastiques, produits alimentaires, ...) Métaux : poudres métalliques. Avantages Utilisé pour une grande variété de mélange Traitement doux de la matière, Triple action de mélange, Vidange complète, Entretien et nettoyage faciles, Passage rapide d’un mélange à un autre, Etanchéité assurée. Actualités Plan du site Conditions générales Inscription à la newsletter Restez informés des dernières nouveautés !

Le mélangeur MFLabo permet le mélange et l'homogénéisation de mélange de poudre, granules et autres produits vrac en petite quantité. La version MFLabo V permet ces mélanges dans des cuves en V interchangeables de volume différents (de 0.5 à 9 litres total ou 0.2 à 6 litres utiles). La version MFLabo P permet la fixation de pots, bidons, et autres petits conteneurs grâce à son système d'attache rapide. Des pots de contanenance variées ( de 0.2 à 12 litres) en plastique, inox, verre ou autre peuvent ainsi être utilisés pour les mélanges. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Sur la version MFLabo V, les cuves en V sont fixées sur le mélangeur par un axe avec clayette et vis papillon de pression. Sur la version MFLabo P, les conteneurs sont maintenus entre deux plaques revêtues de caoutchouc anti=dérapant par un système de pression rapide...