France
Fabricant/ Producteur
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Combiné à notre produit d’anodisation ANOD TI, notre décapant AUPUS DEC TI permet de retirer la couche d’oxyde de titane pour préparer vos produits à l’anodisation. Ce décapant offre un impact minimum dimensionnel pour préserver les caractéristiques techniques de vos fabrications. Aupus DEC TI Décapant pour anodisation du titane Aupus DEC TI + Décapant pour anodisation du titane en fabrications additives Ces produits répondent aux normes des secteurs suivants : aéronautique, industriel, médical.
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Combiné à notre décapant AUPUS DEC TI, l’électrolyte ANOD TI permet, associé à une tension programmée, de recréer la couche d’oxyde de titane afin d’obtenir un large spectre de couleurs maitrisé et reproductible. Aupus ANOD TI Électrolyte pour anodisation du titane Aupus ANOD TI + Électrolyte pour anodisation du titane en fabrications additives Ces produits répondent aux normes des secteurs suivants : aéronautique, médical.
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Se référant à la norme ASTM A380 ou ASTM B600, le décapage consiste à enlever une fine couche de « métal » de la surface de l’acier inoxydable. Notre gamme de décapants permet de décaper l’acier inoxydable et les titanes. Le décapage est le procédé utilisé pour enlever les couches colorées par soudage de la surface des produits en acier inoxydable et des titanes. Aupus 380 I Décapant pour inox austénitiques Référentiel : ASTM A380 Aupus 600 T Décapant pour titanes Référentiel : ASTM B600 Ces produits répondent aux normes des secteurs suivants : aéronautique, industriel, médical.
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Se référant à la norme ASTM A967, la passivation se produit habituellement naturellement sur les surfaces en acier inoxydable, mais il est nécessaire de soutenir le procédé avec des traitements chimiques. Dans le cadre d’une altération de la matière par action mécanique, marquage laser etc., la qualité et l’épaisseur de la couche passive se développent rapidement et sont optimisées pendant les traitements de passivation à l’acide. Aupus 967 A Passivant pour inox austénitiques Référentiel : ASTM A967 / RCCM F6000 Aupus 967 M Passivant pour inox martensitiques Référentiel : ASTM A967M Aupus 86 T Passivant pour les titanes Référentiel : ASTM F86 Ces produits répondent aux normes des secteurs suivants : industriel, médical, nucléaire.
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Se référant à la norme ASTM B912, le polissage électrolytique ou électro-polissage permet une optimisation de la couche passive de l’inox en faisant remonter en surface de façon préférentielle le chrome de l’inox pendant le procédé d’électrolyse. Ce procédé permet aussi une amélioration de la rugosité de vos fabricatuibs et leur donne un aspect brillant. Aupus 912 A Électrolyte pour polissage des inox austénitiques Référentiel : ASTM B912 Aupus 912 AM Électrolyte pour polissage des inox austénitiques et martensitiques Référentiel : ASTM B912 Ces produits répondent aux normes des secteurs suivants : industriel, médical.
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Répond aux directives relatives aux EPI de la norme EN 1304 type 6 Lavage industriel à 70°C possible Composition : 100% coton sergé 240 gr/m² traité anti retrait Taille : de S à XL
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Répond aux directives relatives aux EPI de la norme EN 374 Résistant aux produits chimiques, même corrosifs, huiles et graisses . grâce à son revêtement en PVC Taille : 7 à 11
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Répond aux directives relatives aux EPI de la norme EN 166 Protection contre les ultra-violets (entre 210 nm et 365 nm) et bonne reconnaissance des couleurs Talle unique
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Répond aux directives relatives aux E.P.I de la norme EN 1304 type 6 Composition : polyéthylène 3 couches Taille : de S à XL
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Cartouche spéciale anti-acide Polycarbonate résistant aux rayures et aux chocs Élastomère, souple et non allergisant Répond aux directives relatives aux E.P.I de la norme EN141:2000 type E (jeune)
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14 Avenue Pey Berland
33600 Pessac - France
Portugal
Gamme de produits fabriqués principalement aux USA. Des décennies d'expérience dans le développement et la fabrication de composants et de systèmes de découpe au jet d'eau, nous permettent de présenter à nos clients des solutions de haute performance à des coûts réduits.
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La cabine de décapage NORMFINISH NP12 est un système de projection d'abrasif avec de l'eau (système de sablage humide), adapté à la finition «douce» des pièces. Équipé d'une pompe spéciale qui permet un approvisionnement continu en eau et en abrasif à la buse de décapage. A la sortie de la buse, au mélange eau / abrasif, de l'air comprimé est ajouté pour augmenter la vitesse et la puissance supplémentaire du mélange de fonctionnement. Le mélange est recueilli dans un entonnoir, sous agitation de la pompe pour maintenir l'abrasif en suspension. Processus sans poussière Dégraissage et sablage en un seul processus Faible impact sur les surfaces Surfaces plus douces, avec moins d'adhérence aux contaminants. Dimensions de la chambre de sablage (largeur x profondeur x hauteur): NP12: 1110 x 885 x 870 mm
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La cabine de décapage NORMFINISH, en aspiration, est équipée d'un cyclone très efficace pour garantir le nettoyage de l'abrasif afin de prolonger sa durée de vie. Il en résulte une moindre usure de l'équipement et une meilleure visibilité de l'opération. Les pistolets d'aspiration avec injecteur, ainsi que la chambre de mélange, assurent un flux d'air / abrasif constant et optimisé, ce qui se traduit par une opération de sablage efficace et rapide. Nettoyage abrasif efficace grâce à l'inclusion de cyclone Convient à tout type d'abrasif Changement d'abrasif facile Construction ergonomique. Dimensions de la chambre de sablage (largeur x profondeur x hauteur): DI12: 1100 x 800 x 740 mm DI14: 1370 x 890 x 810 mm
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La cabine de décapage MISTRAL MI04, en aspiration, est équipée d'un cyclone très efficace pour garantir le nettoyage de l'abrasif afin de prolonger sa durée de vie. Il en résulte une moindre usure de l'équipement et une meilleure visibilité de l'opération. MISTRAL MI04 est une cabine de construction solide, développée avec la technologie LEERING et une longue expérience pour obtenir une cabine avec un excellent rapport valeur / performance. Sablage rapide et efficace Fonctionnement sans problème Bonne visibilité grâce à une circulation correcte et une filtration de l'air Construction solide et bonne étanchéité. Dimensions de la chambre de sablage (largeur x profondeur x hauteur): MI04: 1105 x 795 x 874 mm
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