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Entre les étagères du rayonnage haut, il y a des couloirs dans lesquels le TWS fonctionne. Ils sont guidés dans l'allée par le TWL pour stocker et récupérer des produits ou des supports de charge. Une combinaison qui utilise la capacité de stockage maximale grâce à l'automatisation, économise durablement les coûts, évite les sources d'erreur et permet un fonctionnement efficace.

Un ou plusieurs TWS prennent en charge des produits ou des supports de chargement complets, tels que des palettes, dans la zone du magasin à rayonnages hauts. L'élévateur d'entrepôt TRAPO (TWL) saisit le TWS afin de stocker et de récupérer les produits à différents niveaux via un système ferroviaire dans les allées de l'entrepôt. Avec une accélération de 1,5 m/s², le TWS se déplace de trois mètres par seconde et termine le cycle d'extension, de préhension et de rétraction en trois secondes au maximum.

La série TTS est très flexible : TTS s'approche des lignes de convoyage et accepte des charges individuelles ou des charges sur des supports de charge tels que des palettes. Avantage particulier : TTS peut être adapté de manière flexible aux processus de production. Les variantes et les superstructures sont adaptées aux besoins individuels des clients : le TTS peut être complété par une fonction de levage, des systèmes de convoyage ou des robots. Les dimensions, la transmission et le stockage de l'énergie ainsi que l'entraînement et la navigation peuvent être combinés selon les besoins.

Unités de guidage pour actionneurs électriques à tige (non-normalisés): nos guidages d’adaptent à votre actionneur Guidage à billes et accouplement sans jeu axial pour applications de positionnement Guidage lisse et accouplement libre (jeu axial<0,2 mm) pour applications sans grande précision ou charges radiales en statique