Systèmes d'alimentation - Import export

En tant que conditionneur de signal, l'AN1500M est utilisé pour le conditionnement et l’affichage de signaux provenant de capteurs (de force, de charge, de pression, de couple,...) équipés de jauges de contrainte en pont. En tant que moniteur de charge, il peut également recevoir tout signal compris dans la plage ±150mVDC issu d’un shunt ou de n’importe quel convertisseur ou transmetteur. Le moniteur de charge dispose de plages d’entrée (±150mV) et de tensions d’excitation (5V/10V) sélectionnables selon la sensibilité et le type de cellule. Deux méthodes de programmation de facteurs d’échelle permettent de travailler avec un grand nombre d’unités de mesure différentes. L’appareil est constitué d’un ensemble comprenant une carte de base, un affichage LED en trois couleur programmable et le système d’alimentation. Les fonctions de base de l’appareil comprennent l’affichage des variables d’entrée, les valeurs max. / min. et mémorisées (PEAK & VALLEY), fonction TARE avec RESET.

Le conditionneur de signal AN2000C est utilisé pour le conditionnement et l’affichage de signaux provenant de capteurs (de force, de charge, de pression, de couple,...) équipés de jauges de contrainte en pont. Il peut également recevoir tout signal compris dans la plage ±300mVDC issu d’un shunt, de n’importe quel convertisseur ou transmetteur. Le conditionneur offre des plages d'entrée sélectionnables (max. ±300mV) et de tensions d’excitation (5/10V) sélectionnables selon la sensibilité et le type de cellule. Deux méthodes de programmation de facteurs d’échelle permettent de travailler avec un grand nombre d’unités de mesure différentes. L’appareil est constitué d’un ensemble comprenant une carte de base, un affichage LED et le système d’alimentation; à cela peut s'ajouter les circuits d’entrée en option. Les fonctions de base de l’appareil comprennent l’affichage de la variable d’entrée, HOLD, la lecture des valeurs max./min. (PEAK & VALLEY), TARE et RESET.

Les robots HUMARD® facilitent les tâches difficiles et répétitives, comme le chargement de la matière première et le déchargement des pièces finies, en s’adaptant sur des tours et des fraiseuses CNC, des presses hydrauliques ou sur n’importe quelle autre machine-outil de haute précision d’un centre d’usinage. Un Robot’HUMARD®, cartésien, polaire, collaboratif ou humanoïde dispose de 3 à 6 axes selon les besoins de la production. Les pièces se chargent en vrac par un système d’alimentation de bol vibrant ou par conditionnement sur palettes. A l’aide de caméras de vision, le robot dépose et positionne les pièces chargées. Avec la machine-outil auquel il est greffé, il l’usine avant de la déposer sur un plateau où elle sera conditionnée pour la prochaine étape : la livraison ou une autre étape de fabrication. Des robots correctement alimentés produisent en continu, 24h heures sur 24.