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Reduction des temps d'arret - Import export

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Présentation Surpresseur à pistons rotatifs pour la technologie industrielle du vide poussé. Les surpresseurs AERZEN avec transmission cannée sont conçus pour le transport de gaz neutres (version HM) et agressifs (version CM) et sont surtout utilisés dans la technologie industrielle du vide poussé. Cette gamme se caractérise par une fiabilité et une efficacité énergétique hors du commun. Version CM pour les gaz agressifs : La gamme CM d’AERZEN, avec un total de 14 dimensions, couvre des débits de prise théoriques de 110 m³/h à 15 340 m³/h et des fourchettes de pression de 10^-5 mbar abs. Les avantages en un coup d’œil : Certification ATEX pour la zone 0 (intérieur) Possibilités de sélection optimales grâce à 4 variantes de moteur Charge mécanique élevée (jusqu’à 150 mbar) et, par conséquent, réduction des temps d’arrêt de la pompe Faible consommation d’eau, d’azote et d’huile Convient à l’application dans des conditions de salle blanche Grande fourchette de contrôle au moyen d’un...

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Pour mettre en place ou améliorer votre Lean Management, nous vous proposons des supports (table d’outillages, présentoir matériel) afin de réduire vos temps de changement d’outils grâce à la méthode SMED. Cela permet une réduction du temps d’arrêt des machines et une augmentation de la productivité Origine du produit : France Dimensions : sur-mesure Finition : matériaux et coloris à la demande

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Souplesse d’intégration via la communication Avantages Amélioration du temps de disponibilité et de la flexibilité du système Réduction des temps d’arrêt des machines grâce au diagnostic à distance via la communication Flexibilité des applications via les entrées/sorties configurables Facilité d’intégration dans un système grâce à une sélection de modules Ethernet, bus de terrain et modules SI d'entrées/sorties enfichables (en option) Amélioration du contrôle moteur Performances nettement améliorées au moyen de l’algorithme vectoriel RFC-A, utilisant la régulation de courant de type boucle fermée

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Intégration flexible avec de la sécurité et de la communication Avantages Productivité accrue grâce à l’intégration d’automatisation et à la réduction des temps d’arrêt des machines La liaison RS485 (en option) et un large éventail de modules SI de communication bus de terrain assurent le contrôle et le diagnostic à distance par le biais de différents réseaux. Entrées / Sortie paramétrables Installation et configuration simples et rapides Clavier fixe à LED en standard Taille et coût réduits de la machine Variateur compact qui figure parmi les plus petits de sa catégorie pour chacune des ses puissances Économies d’énergie Pertes minimes, rendement atteignant 98 % Mode veille à faible consommation

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FLANDRE AUTOMATION, en liaison avec ses différents partenaires, confère la parfaite maîtrise et la compréhension des différentes technologies associées au métier de l’automatisme industriel. Nous vous aidons à la définition du cahier des charges afin que le système à mettre en place ou existant réponde le mieux possible à vos attentes. En effet, une bonne compréhension de vos besoins et une programmation adaptée permettent d’augmenter votre rendement opérationnel tout en améliorant la rapidité de fonctionnement de vos installations. FLANDRE AUTOMATION propose la conservation ou le prolongement de votre installation. Cela, tout en améliorant son rendement, et donc ses performances. Il n’est donc plus nécessaire de remplacer l’ensemble du système, mais uniquement certains composants de votre installation. LES AVANTAGES SON NOMBREUX : Gain de productivité Gain de précision Disponibilité des pièces de rechange Réduction des temps d’arrêt liés aux pannes Ergonomie d’utilisation

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Interventions sur des projets de modernisation des installations avec des objectifs d'amélioration du process et des performances de production, d'économies d'énergie et de réduction des pollutions environnementales. Ces opérations, allant des études à l'installation et à ses essais, avec une recherche permanente de réduction des temps d'arrêt de production sont réalisées dans le cadre d'un partenariat associant la maintenance industrielle et les grands arrêts avec en amont, la compétence d'un engineering : diagnostic, études de projets de réhabilitation, planification, installation, essais de performance.