Usinage de précision - Import export

plaque de serrage matériel: alliage d'aluminium AlMg3 taille: 15x35x66mm 1 taraudage : M8 - 6H au milieu, 2 taraudages : M6 - 6H diamètre du cercle central : 30.20 +0.10/-0.00 tous les 90° à faire en 0,5 mm x 45° tolérance selon la classe ISO 2768-F poids unitaire : 57,31 g fabriqué par centre d'usinage CNC

Nous vous accompagnons dans l'usinage de pièces mécaniques et la réalisation des programmes d'usinage (modélisation 3D) Usinage de moule, usinage de lab...

STEEC est une entreprise pionnière de la découpe et de la micro-découpe Laser de précision en France puisque le premier laser industriel YAG en France a été installé dans les locaux de l’entreprise dès 1983. Depuis maintenant plus de 30 ans, STEEC a développé un savoir-faire et des compétences uniques dans le domaine de l'usinage qu’elle met au service de ses clients dans le cadre de son offre de sous-traitance. L’entreprise dispose actuellement de 5 machines de découpe Laser qui permettent de pouvoir répondre à un large panel de demandes. Ces machines, dans lesquelles l’entreprise investit continuellement, ont été conçues sur mesure et selon cahier des charges STEEC, pour répondre aux standards de qualité et de précision exigés par les clients. Grâce à ses machines innovantes et très performantes STEEC réalise des découpes de très haute précision sur des pièces planes et tubulaires dont l’épaisseur peut aller de 3 mm jusqu’à 2 µm !

Micro Électroérosion, Micro-découpe Laser, Micro-perçage et fraisage STEEC intervient également en tant que sous-traitant de nombreuses PME et ETI du secteur de la métallurgie et de la mécanique générale qui ont bien souvent elles-mêmes des activités de sous-traitance. L’entreprise STEEC permet à ces acteurs de pouvoir répondre à des appels d’offres comportant des besoins en micro-usinage de précision pour lesquels ces derniers ne sont pas équipés. La grande variété de micro-usinages de précision que propose STEEC est un gros avantage pour ces PME et ETI qui peuvent trouver une offre de service globale avec de la micro électroérosion, de la micro-découpe Laser et du micro-perçage et fraisage.

Cette technologie d’usinage moderne offre de nombreux avantages par rapport aux procédés plus conventionnels. STEEC met à la disposition de ses clients son savoir-faire en enfonçage par Électroérosion. Le principe de ce procédé d’usinage est le même que pour l'Électroérosion par fil, à la différence que l’outil permettant la découpe n’est plus un fil mais une électrode façonnée en fonction de l’usinage de précision souhaité. La pièce et l’outil (électrode) ne sont donc pas en contact, c’est un arc électrique formé entre l’électrode et la pièce qui vient usiner cette dernière. On appelle également cela l’étincelage. La pièce doit absolument être conductrice pour pouvoir être usinée via cette technique. C’est la condition sine qua non à l’utilisation de ce procédé. Cette absence de contact entre l’outil et la pièce permet en Électroérosion par enfonçage d’usiner des matériaux très durs comme le titane par exemple.

Les broches de guidage en acier sont la solution parfaite pour des opérations de guidage précises dans les processus de fabrication exigeants. Nos broches de guidage offrent une stabilité, une longévité et une précision maximales dans une multitude d'applications. Nos broches de guidage offrent une construction solide qui garantit un guidage fiable même en cas de charge intense. Elles servent à positionner les outils et les moules de manière sûre et exacte afin d'obtenir des résultats d'usinage de grande précision. Nos broches de guidage sont conçues pour permettre un actionnement et un alignement fluides, ce qui améliore l'efficacité et la qualité de vos processus de fabrication. Leur usinage précis garantit des performances constantes tout au long de leur durée de vie. Le principe 3+1 garantit un assemblage correct des deux moitiés du moule. On installe 3 éléments de guidage de diamètre plus grand et 1 élément de guidage de diamètre plus petit.

arbre de roue matériau : acier inoxydable 303 taille: diamètre 8 mm, longueur 214,5 mm fabriqué par tour CNC multibroches

L'usinage par électroérosion par découpage (EDM) et l'usinage par électroérosion par fil (WEDM) permettent d'usiner des éléments précis, difficiles à usiner, aux formes complexes, pour lesquels l'accès à un outil de coupe conventionnel est difficile. Le processus d'usinage par électroérosion par fil est également utilisé dans notre usine pour régénérer les outils et créer des moules d'injection, des matrices et des engrenages. Différentes méthodes technologiques sont utilisées pour le traitement des produits métalliques. L'usinage par électroérosion par fil est un traitement par érosion qui, grâce aux décharges électriques, permet de donner aux métaux diverses formes, souvent impossibles à obtenir par les méthodes d'usinage traditionnelles. L'électroérosion par fil est l'un des services que Marxam Project vous encourage à coopérer dans le domaine du traitement par enlèvement de matière. Nous sommes l'entreprise d'usinage de précision avec une grande variété de services.

L’assemblage de composants pour pont roulant A pour résultat la naissance d’un appareil de levage ; il en est de même pour les portiques et semi-portiques de levage. Les composants pour pont roulant AMIO Levage de qualité supérieure appartiennent, techniquement et économiquement, à la classe des élites. Grâce au savoir-faire de nos différents partenaires depuis des dizaines d’années d’expérience, nous sommes en mesure de proposer des produits très aboutis, allant du sommier à l’appareillage électrique, sans oublier les groupes et les unités d’entraînement, les appareils de commande réalisés à l’aide de contacteurs électromécaniques ou de variateurs de fréquences SCHNEIDER. De par la fabrication modulaire et la grande précision d’usinage des éléments de transmission et des ensembles mécanosoudés, les clients de la société AMIO Levage sont sûrs que les différents composants pour pont roulant s’assemblent facilement et précisément. Les composants et les différents systèmes sont presq

Nos compétences UNE ACTIVITÉ DIVERSIFIÉE CLIENTS DANS DIFFÉRENTS DOMAINES DE L’INDUSTRIE Au sein de nos ateliers de mécanique, nos outils industriels récemment modernisés sont spécifiquement adaptés à l’usinage de précision. Notre expertise du métier permet la réalisation de pièces mécaniques et mécanosoudées les plus complexes. SERVICES Optimisés – Prise en charge de dossiers complets – Bureau d’études – Usinage à l’unité en petite et moyenne série – Centres d’usinages 3 et 5 axes – Tours numériques – Soudure – Montage de sous-ensembles et ensembles PRESTATIONS de qualité Notre prestation vous est offerte grâce à : Des professionnels à votre écoute et à votre service – Un bâtiment adapté – Un hall de montage – Des équipements en machines-outils à la pointe de la technologie – Un matériel informatique performant.