Moules en plastique pour l'automobile - Import export

On parle aussi de glace «sèche» car la glace carbonique possède la propriété de passer directement à l‘état gazeux sous l‘action de la chaleur. Il ne se forme donc aucun liquide susceptible d’endommager le produit ainsi réfrigéré ou son emballage. Les avantages de la glace carbonique sont : non-abrasif, inodore et bactériostatique, non-toxique, ininflammable, inerte et ne crée aucun effluent. Elle est nommée sous différents noms tel que : glace carbonique, glace sèche ou carboglace. Elle se trouve sous différentes formes, des grains plus ou moins gros appeler pellets ou sticks voir même mini sticks et sous formes de plaque elles aussi plus ou moins grosses appeler plaquettes et ou bloc suivant les grosseurs La glace carbonique est utilisée : Dans l'industrie pour le nettoyage cryogénique des machines-outils et moules de fabrication (automobile, injection plastique, fonderie, imprimerie et bien d’autres domaines) Pour les traiteurs et industrie agroalimentaires

Sigiliu de plastic pentru blocarea fermoarelor sailor de bani sau pentru genți pentru transportarea valorilor . Doyens d'utiliser un sceau ou un ZipStop en plastique : valeurs de transport Domeniul Bancar instituts d'état notariat sau case de avocatura Dimensions : Lungime – 23 mm, Latime – 13 mm ;

Haute transparence, propriétés ignifuges et résistance aux rayons UV. Particulièrement adapté aux mêmes applications que les autres types, mais où la caractéristique ignifuge est requise. Non recommandé pour la sérigraphie ou l'impression.

Réalisation d'outillage pour de la mono, bi ou tri injection. plastique.

De quelques kg au moule de 10 tonnes Moule en acier ou en alu Moules techniques de forme Finition Polyglass > optique Sablée > pièce mate Grainage chimique ou gravure laser Poli Type de moules Moules prototypes Moules série Modifications Réparations

De quelques kg au moule de 10 tonnes Moule en acier ou en alu Moules techniques de forme Moules bi-matières Moules surmoulage Finition Polyglass > optique Sablée > pièce mate Grainage chimique ou gravure laser Poli Type de moules Moules prototypes Moules multi-empreintes Moules grande série Modifications Réparations

Fourniture des premières pièces (pré-séries) Transmission des paramètres d’injection

Réalisation de l'étude moule sur le site de Voiron Suivi de la réalisation Analyse et fourniture des pièces échantillons Inspection du moule dans son atelier avant expédition Réalisation des modifications et dernières mises au point dans ses ateliers

Aide à la définition et optimisation de vos pièces plastiques Etude de rhéologie MoldFlow et choix des matériaux plastiques Etude RDM

Moule D'injection Plastique

producteur de moules d'injection plastique et caoutchouc

La fabrication de moules de qualité est essentielle pour garantir des pièces moulées par injection exemptes de défauts de fabrication. Lors de la conception de pièces et de formes complexes, un équilibre entre un grand nombre de variables doit être résolu, notamment la température, la pression, le matériau et les variations d'outillage. Moldmaxi par Enelkon Automation s'appuie sur l'expérience, le savoir-faire et le meilleur type d'équipement dans la fabrication de moules. On peut vous fournir des moules à parois fines, à partir de 0,3 mm d'épaisseur de paroi, idéales pour l"application d'IML aux emballages.

Opti-form® FXT is a teflon plug assist material to combine the toughness of engineering thermoplastics with the low thermal conductivity of a syntactic foam. Plug assists made from FXT will resist the chips and dings associated with production abuse while reducing mark-off and sticking of difficult to process polymers. FXT maintains the high thermal stability required to process today’s thermoformed polymers. In addition, FXT eliminates the machining difficulties of conventional syntactic foams. This product does not produce dust during machining and finishing of plugs.

Opti-form® F2X is the plug assist material to combine the toughness of engineering thermoplastics with the low thermal conductivity of a syntactic foam. Plug assists made from F2X will resist the chips and dings associated with production abuse while reducing mark-off and sticking of difficult to process polymers. F2X maintains the high thermal stability required to process today’s thermoformed polymers. In addition, F2X eliminates the machining difficulties of conventional syntactic foams. This product does not produce dust during machining and finishing of plugs.