Installation de machines - Import export

– Paroi avant inclinée : implique une vitesse d’aspiration égale même dans la partie inférieure de la cabine, qui est la partie la plus éloignée du motoventilateur. – Les panneaux arrière et les côtés sont placés sur un sous-sol avec un profil de guidage, faisant de l’ensemble de la structure une «unité unique». – Version standard (double système de filtrage) : * Filtres avant Andreae * Filtres arrière Paint Stop – Version écologique (trois types de filtres) : * Filtres avant Andreae * Filtres arrière Paint Stop * Charbon actif dans les cellules filtrantes montées à l’arrière – Equipement des deux versions : * Motorventilator avec système de sécurité anti-étincelles * Panneau électrique avec règles CE basse tension * Pressostat différentiel * Voyant d’alerte pour obstruction des filtres * Plafonnier * Câbles électriques * Changement de section * Soulevez le crochet – Normes CE

Les modules de bridage UNILOCK peuvent être installés sur des tables de machine ou des dispositifs (plaques, cubes, tours, etc.), avec ou sans débord, et ce dans n'importe quelle position. La commande pneumatique des modules de bridage peut être individuelle ou collective. Cela permet d'obtenir un système de bridage à point zéro personnalisé. Leur conception modulaire permet d'adapter de manière optimale le nombre et l'écartement des modules de bridage à l'opération de serrage à effectuer. Les temps d'équipement sont considérablement réduits, ce qui permet de prolonger la durée de vie des machines. Les forces de serrage élevées sont produites par le groupe de ressorts intégré (l'unité est serrée sans pression). Le desserrage s'effectue via un système pneumatique. Même en cas de chute de pression ou de fluctuations de l'alimentation en air comprimé, la force de traction est totalement maintenue.

Matière : Plastique. Bornes de contact en AgNi, dorées 5 µm. Finition : Bouton poussoir rouge. Bouton poussoir blanc, éclairé par LED intégrée. Boîtier noir/jaune. Nota : La Minibox est un boîtier prêt à raccorder entièrement équipé comprenant un bouton d'arrêt d'urgence et un bouton poussoir. La forme étroite du boîtier est particulièrement adaptée au montage sur les profilés en aluminium. Les boutons d'arrêt d'urgence sont utilisés pour arrêter manuellement des machines et installations en cas de danger. Le bouton poussoir se verrouille en position enfoncée et peut être déverrouillé en le tournant vers la droite ou vers la gauche. Le bouton rouge est placé sur un fond jaune. Ceci assure une bonne visibilité. La Minibox peut être montée directement sur des profilés en aluminium avec rainure de 8 mm et sur des surfaces planes à l'aide du clip de fixation. En ouvrant le boîtier, la Minibox peut également être montée directement sur des surfaces planes.

Matière : Plastique. Bornes de contact en AgNi. Finition : Bouton poussoir rouge. Boîtier noir/jaune. Nota : Les boutons d'arrêt d'urgence sont utilisés pour arrêter manuellement des machines et installations en cas de danger. Le bouton poussoir se verrouille en position enfoncée et peut être déverrouillé en le tournant vers la droite ou vers la gauche. Le bouton rouge est placé sur un fond jaune. Ceci assure une bonne visibilité. Certifications / Normes respectées : CE, TÜV Süd, CCC. EN 60947-5-1, EN 60947-5-5, EN ISO 13850. Avantages : Le contact de sécurité (modèle avec contact à fermeture) permet de surveiller en permanence la bonne connexion entre le bouton d'arrêt d'urgence et l'élément de contact. Si le bouton d'arrêt d'urgence n'est plus connecté à l'élément de contact en raison d'une installation négligente ou d'une détérioration mécanique, le contact de sécurité se déclenche immédiatement et la machine est arrêtée.

Matière : Acier de cémentation. Finition : Surfaces fonctionnelles cémentées, trempées et rectifiées. Nota : Les modules de bridage UNILOCK peuvent être installés sur des tables de machine ou des dispositifs (plaques, cubes, tours, etc.), avec ou sans débord, et ce dans n'importe quelle position. Les modules de bridage UNILOCK ESA 138 conviennent particulièrement aux dispositifs de bridage automatisés. Les fonctions de détection intégrées ainsi que les quatre surfaces d'appui décalées avec contrôle de l'installation d'air permettent de garantir la fiabilité des processus des dispositifs de bridage automatisés. La position « ouvert/fermé » du coulisseau de serrage et le contrôle de l'appui de la palette de serrage peuvent ainsi être détectés sur le module de bridage. Le racleur d'impuretés permet d'éviter que des impuretés ne se déposent à la surface du module de bridage. La commande pneumatique des modules de bridage peut être individuelle ou collective.

Matière : Plastique. Bornes de contact en AgNi. Finition : Bouton poussoir rouge. Cadre jaune. Nota : Les boutons d'arrêt d'urgence sont utilisés pour arrêter manuellement des machines et installations en cas de danger. Le bouton poussoir se verrouille en position enfoncée et peut être déverrouillé en le tournant vers la droite ou vers la gauche. Le bouton rouge est placé sur un fond jaune. Ceci assure une bonne visibilité. Le contact de sécurité (modèle avec contact à fermeture) permet de surveiller en permanence la bonne connexion entre le bouton d'arrêt d'urgence et l'élément de contact. Si le bouton d'arrêt d'urgence n'est plus connecté à l'élément de contact en raison d'une installation négligente ou d'une détérioration mécanique, le contact de sécurité se déclenche immédiatement et la machine est arrêtée. Certifications / Normes respectées : CE, TÜV Süd, cURus. EN 60947-5-1, EN 60947-5-5, EN ISO 13850. Catégorie d'utilisation selon IEC/EN60947-5-1: AC15: 35 V /5 A.

Embase et broche filetée en Inox 1.4301. Surface d'appui (NBR) 85 Shore +/5, conforme FDA. Joint en caoutchouc silicone, conforme FDA. Embase polie, finition miroir. Broche filetée naturelle. Appui en caoutchouc noir. Joint en caoutchouc bleu. Certification 3A Sanitary Standard « 8880 ». La haute qualité de la surface et la double étanchéité du filetage, ainsi que le joint spécial sur l'articulation de la broche du pied réglable de la machine, empêchent la saleté d'adhérer et réduisent le temps de nettoyage au minimum. Le pied de machine est livré avec le logo 3A. Le pied de machine convient spécialement pour les machines, installations et appareils dans l'industrie agroalimentaire, les brasseries, les laiteries, l'industrie des boissons ou encore l'industrie pharmaceutique.

Les modules de bridage UNILOCK peuvent être installés sur des tables de machine ou des dispositifs (plaques, cubes, tours, etc.), avec ou sans débord, et ce dans n'importe quelle position. La commande pneumatique des modules de bridage peut être individuelle ou collective. Cela permet d'obtenir un système de bridage à point zéro personnalisé. Leur conception modulaire permet d'adapter de manière optimale le nombre et l'écartement des modules de bridage à l'opération de serrage à effectuer. Les temps d'équipement sont considérablement réduits, ce qui permet de prolonger la durée de vie des machines. Les forces de serrage élevées sont produites par le groupe de ressorts intégré (l'unité est serrée sans pression). Le desserrage s'effectue via un système pneumatique. Même en cas de chute de pression ou de fluctuations de l'alimentation en air comprimé, la force de traction est totalement maintenue.

Les tampons ne nécessitent pas d'entretien et sont livrés prêts à monter avec une vis de fixation spéciale. Environnement résistant aux microbes, à l'eau de mer, aux produits chimiques, et bonne résistance aux UV et à l'ozone. Chariots linéaires et rails de guidage linéaires, vérins pneumatiques, fabrication de meubles, machines et installations.

Les amortisseurs structurels ne nécessitent pas d'entretien et sont livrés prêts à monter avec une vis de fixation spéciale. Environnement résistance aux microbes, à l'eau de mer, aux produits chimiques, et très bonne résistance aux UV et à l'ozone. Pas d'absorption d'eau ni de gonflement. Vis de fixation vis CHC spéciales à six pans creux, matériau 44SMn28 (acier de décolletage SAE 1144) zingué M6x9, M6x10, M8x14, M12x18, M16x26 Vis CHC à six pans creux selon ISO 4762 – 8.8 acier noir M3x6, M4x8**, M5x10** ** Avec rondelle selon DIN 125, acier zingué. Chariots linéaires et guides linéaires, vérins pneumatiques, dispositifs de manutention, machines et installations. Position de montage indifférente. Bloquer la vis de fixation avec de la Loctite.

Les tendeurs de chaîne sont principalement utilisés dans la construction de machines et d'installations. Ils permettent de serrer, de la manière la plus simple et la plus rapide, en toute sécurité et efficacité des pièces rondes, de grande ou très grande taille. Conviennent pour les pièces cylindriques, les corps de vannes, les pistons, etc. L'utilisation d'éléments en plastique permet de réduire la charge sur la pièce. Utilisation : La longueur de la chaîne et la force de serrage peuvent être préréglées sur la butée à l'aide de l'écrou moleté. Le couple requis se règle sur le crochet de bridage. Accessoires : Chaînes à rouleaux en acier pour kits de tendeurs de chaîne 04211-03. Tendeurs en acier pour kits de tendeurs de chaîne 04211-06. Vés en acier pour kits de tendeurs de chaîne 04211-09. Écrous pour rainures en T DIN 508 extension de gamme, 07060. Vis CHC à six pans creux DIN EN ISO 4762, 07160. À noter : L'angle d'ouverture de la chaîne ne devrait pas excéder 30°.

Matière : Acier, inox A2 ou inox A4. Finition : Acier classe de résistance 6, poli ou électrozingué. Inox A2-70, poli. Inox A4-70, poli. Nota : Les écrous borgnes servent principalement pour les raccords vissés décoratifs. L’écrou borgne ferme et protège l’extrémité ouverte du filetage. Ils servent également à protéger des coins tranchants des machins, installations, équipements de remise en forme et partout où des personnes ou des objets peuvent être blessés ou endommagés par l’extrémité ouverte du filetage. Données techniques : À partir de D = M12, les écrous borgnes possèdent une gorge de forme D selon DIN 76-1.

Les interrupteurs de position servent à mesurer et à contrôler la position des pièces mobiles sur les machines et installations. Tous les interrupteurs de position disposent de contacts à ouverture forcée conformément à la norme CEI 60947-5-1. Matière : Boîtier en plastique, renforcé de fibre de verre. Contacts (électriques) argent. Doigt d'appui en plastique (forme d'entraînement B conforme EN 50047). Nota : Interrupteur de position complet de forme compacte. Le boîtier en plastique est équipé d'un couvercle rabattable et imperdable. Le couvercle s'ouvre à l'aide d'un tournevis et se referme sans outil. Une ouverture M20x1,5 est prévue pour le passage des câbles. Le raccordement des câbles s'effectue avec des bornes à vis. L'interrupteur de position est équipé d'un doigt d'appui faisant office d'actionneur. Selon la configuration d'approche, celui-ci peut être remplacé par d'autres actionneurs.

FRAISEUSE BDS PENOUEST propose désormais en location une fraiseuse magnétique avec table à ouvements croisés. MAB825 KTS est une machine très résistante et flexible au service de la construction métallique et de la construction de machines et d'installations. * stable, la table à mouvements croisés permet de réaliser des perçages décalés et des motifs de trous * avec le mandrin à pinces disponible en option, il est possible de réaliser des opérations de fraisage simples telles que des trous oblongs, des alésages étagés ou des trous larmés Unité de perçage à embase magnétique avec table croisée MAB 825KTS : Puissance du moteur 1800 Watt Vitesses : 40-110 / 65-175 / 140-360 / 220/600 Cône porte-outil MT 3 Course 255 mm Fraises, profondeur de coupe 30/55 mm ø 12-80 mm Foret hélicoïdal ø 31,75 mm Taraud M30 Alésoir ø 31,75 mm Outil à chanfreiner ø 50 mm

PENOUEST propose désormais en location une fraiseuse magnétique avec table à mouvements croisés. MAB825 KTS est une machine très résistante et flexible au service de la construction métallique et de la construction de machines et d'installations. * stable, la table à mouvements croisés permet de réaliser des perçages décalés et des motifs de trous * avec le mandrin à pinces disponible en option, il est possible de réaliser des opérations de fraisage simples telles que des trous oblongs, des alésages étagés ou des trous larmés

Les huiles étrangères peuvent venir perturber le bon fonctionnement du process d’usinage. Il convient d’utiliser un déshuileur pour séparer les produits non miscibles à l’eau du reste du liquide utilisé lors de la manœuvre. On retrouve 2 grands types de déshuileurs : les déshuileurs à bande ; les déshuileurs à disques. Technologie associée : Déshuileur à disques / Déshuileur à bandes

Le traitement des particules polluées en suspension dans l’air est primordiale pour obtenir un environnement sain dans un atelier. Pour définir avec précision la solution adéquate, il faut prendre de nombreux paramètres tels que : la granulométrie, l’abrasivité, l'hydrophilie ou encore l’agressivité chimique. Technologies associées : Statique

Nous vous accompagnons dans le maintien des performances de vos machines et installations grâce à nos différents services de : Maintenance courante, Mise à disposition de personnel qualifié, Contrat d'entretien, Réparation et/ou remplacement de pièces, Maintenance programmée, Intervention d'urgence,

Nous répondons à tous vos besoins pour tout type de centrale à béton ou stabilisé, neuve ou d'occasion, fixe ,semi-mobile, mobile, malaxeur au sol ou en hauteur, doubles axes, turbo ,planétaire , du développement sur mesure à vos besoin jusqu'à la mise en route.

Dosage à temps par télécommande. Avec filtre à air automatique autonettoyant. Alarme complète avec klaxon. 2 doses réglables. Par télécommande. Dans ce cas. 1 bouton pour environ 25kg. 1 bouton pour environ 175kg. Après avoir demandé une dose, l'aérateur de cônes se met en marche, puis la vis x sec.

Les bandes transporteuses sont des systèmes utilisés pour déplacer des matériaux d'un point à un autre. Elles peuvent être mobiles ou fixes. Bandes transporteuses mobiles : Elles sont conçues pour être déplacées facilement d'un endroit à un autre. Elles sont idéales pour les chantiers ou les environnements où les besoins de transport changent fréquemment. Bandes transporteuses fixes : Installées de manière permanente, elles sont utilisées dans des installations où un flux constant de matériaux est nécessaire, comme dans les usines de traitement ou de production. Elles offrent une solution durable pour les besoins de transport à long terme.

Une centrale fixe est une installation industrielle de production de béton qui est installée de manière permanente à un emplacement spécifique. Contrairement aux centrales mobiles ou semi-mobiles, une centrale fixe est destinée à rester en place pour une longue durée, souvent pour des projets de grande envergure ou des opérations continues. Elle est capable de produire de grandes quantités de béton de manière continue et efficace, avec des systèmes automatisés pour le dosage, le mélange, et la distribution des matériaux. Les centrales fixes sont idéales pour les chantiers où la production de béton est nécessaire à grande échelle sur une longue période.

Les installations verticales sont des structures industrielles utilisées dans divers secteurs, notamment pour la production de béton. Contrairement aux installations horizontales, les installations verticales utilisent la gravité pour faciliter le transfert des matériaux dans le processus de production. Elles sont souvent compactes et permettent un gain d'espace tout en optimisant le processus de mélange et de dosage. Ce type d'installation est particulièrement adapté aux espaces restreints ou aux environnements urbains où l'efficacité et l'économie d'espace sont essentielles.

Les systèmes de rayon de raclage sont des dispositifs utilisés principalement dans les réservoirs de décantation ou de stockage pour retirer les sédiments ou autres dépôts accumulés au fond. Ils fonctionnent en raclant le fond du réservoir à l'aide d'un bras rotatif ou d'un râteau, qui balaie le matériau vers un point de collecte central pour une élimination ultérieure. Ces systèmes sont essentiels pour maintenir l'efficacité et la propreté des installations industrielles, en particulier dans le traitement des eaux usées ou la production de béton.

Une centrale mobile est une installation de production de béton conçue pour être facilement transportée d'un chantier à un autre. Elle est montée sur un châssis mobile, souvent équipé de roues, ce qui permet de la déplacer rapidement sans nécessiter de démontage important. Les centrales mobiles sont idéales pour les projets de construction qui nécessitent des déplacements fréquents ou qui se déroulent dans des zones éloignées, car elles permettent de produire du béton sur place, réduisant ainsi les coûts et les délais liés au transport du béton.

Une centrale semi-mobile est une installation de production de béton conçue pour être déplacée facilement d'un site à un autre, tout en offrant une capacité de production similaire à celle des centrales fixes. Contrairement aux centrales mobiles, qui sont entièrement transportables, les centrales semi-mobiles nécessitent un montage et un démontage plus importants, mais elles sont plus adaptées pour des chantiers de moyenne à longue durée. Elles combinent la flexibilité des centrales mobiles avec la robustesse des installations fixes, ce qui les rend idéales pour des projets de construction variés.

Un malaxeur seul est un équipement utilisé pour mélanger les matériaux de construction, principalement pour la préparation du béton. Contrairement aux centrales à béton complètes qui incluent des systèmes de dosage et de transport des matériaux, un malaxeur seul se concentre uniquement sur l'homogénéisation des composants (ciment, eau, sable, granulats) pour obtenir un mélange de béton uniforme. Il est souvent utilisé sur les chantiers de petite à moyenne envergure où un mélangeur mobile ou portable est suffisant pour les besoins en béton.