Systeme d'alimentation - Import export

Les conduites non métalliques peuvent être localisées quand le furet en fibre de verre peut être introduit dans la conduite faisant l'objet de la recherche. Il est muni d'un toron en cuivre intégré de sorte qu'il peut être alimenté par des systèmes de localisation de conduites, comme l' UtiliTrac, à l'aide d'un générateur et localisé avec un récepteur. Le tracé de la conduite en question est ainsi déterminé avec précision et rapidité jusque dans les derniers mètres. La bobine d'émission est utilisée pour déterminer précisément l'extrémité du furet en fibre de verre. Ce petit émetteur alimenté sur piles génère son propre champ, qu'un récepteur peut détecté avec précision. La profondeur aussi peut être mesurée avec précision. L'utilisation de la bobine d'émission peut se faire sans le furet en fibre de verre. De nombreuses utilisations sont ainsi possibles avec des racleurs de nettoyage, des caméras pour égouts, etc. !

Spécialement conçue pour l’élimination de charges électrostatiques sur les petites pièces dans de nombreux types d’industries (plasturgie, imprimerie, sérigraphie, etc.). Raccordée à un générateur de notre gamme, la buse ionisante soufflante TIS-N est capable de solutionner une multitude de problèmes tel que le collage, dépoussiérage et le nettoyage. Son procédé capacitif protège l’utilisateur de toute mauvaise manipulation, tout en assurant un rendement supérieur. Les 3 pointes d’ionisation (électrodes de notre gamme) sont noyées dans un bloc en téflon implanté dans un profil aluminium anodisé. Un raccord rapide de diamètre 8 mm assure l’alimentation pneumatique du système. Une équerre réglable permet l’installation simple et efficace. L’utilisation de l’air comprimé, permet de véhiculer le champ ionique, émis par les pointes sur une plus grande distance et de dépoussiérer la surface traitée.

Spécialement conçue pour l’élimination de charges électrostatiques sur les petites pièces dans de nombreux types d’industries (plasturgie, imprimerie, sérigraphie, etc…). Cet appareil raccordé à un générateur haute tension de notre gamme est capable de solutionner une multitude de problèmes (collage, dépoussiérage, nettoyage, …). Ce type de tête très compacte est sans danger pour l’utilisateur qui grâce à son procédé capacitif le protège de toute mauvaise manipulation, tout en assurant un excellent rendement. Un raccord rapide de diamètre 8 mm assure l’alimentation pneumatique du système. Une équerre réglable permet l’installation simple et efficace. L’utilisation de l’air comprimé, permet de véhiculer le champ ionique, émis par la pointe sur une plus grande distance et de dépoussiérer la surface traitée. Pour atteindre les endroits difficiles, il est possible de monter la tête ionisante sur un flexible.

Les générateurs haute tension SC11 certifiés Curtis-Straus NRTL/SCC Mark ou cBVus servent à alimenter les systèmes ionisants capacitifs de la gamme Elcowa. Ces générateurs sont pourvu de systèmes d’auto-tests qui contrôlent en permanence la présence de la haute tension. Le témoin lumineux atteste par simple contrôle visuel du bon fonctionnement de l’installation. Elcowa a développé une gamme complète pour répondre à vos besoins.

Les générateurs haute tension SC04-B servent à alimenter les systèmes ionisants capacitifs de la gamme Elcowa. Ces générateurs sont pourvu de systèmes d’auto-tests qui contrôlent en permanence la présence de la haute tension. Le témoin lumineux atteste par simple contrôle visuel du bon fonctionnement de l’installation.

BIEBER Industrie est référencé depuis plus de 20 années auprès de Mécatherm, leader dans la fabrication d’usine clés en main de boulangerie industrielle. Bieber industrie fabrique : les fours le Modular Vertical System ou MVS (structure, équipements mécanique et electrique) les systèmes d’alimentation et de convoyage de la ligne Récemment BIEBER industrie s’est vu confié le nouveau four à 4 étages. Pour la réalisation de ce produit, BIEBER Industrie a mis en place une ligne de production spécialisée, ce four comporte 1452 composants dont 790 pièces différentes. Sur la base de plan 3D fournis par le client, les composants sont intégrés dans le processus de fabrication, puis usinés, puis assemblés. BIEBER Industrie est également fournisseur référent pour les pièces de maintenance en acier et inox. Nos atouts Capacité à relever les défis Adaptation au nouveau développement produit Fiabilité et garantie de livraison