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BORFLEX® est à votre disposition pour l’étude et la fabrication de pièces moulées en caoutchouc et polyuréthane par injection, compression ou transfert à l’unité, en petite, moyenne et grande série de toutes pièces en élastomère dans les mélanges suivants : Nitrile, néoprène*, EPT, fluorocarbone (viton)*, silicone industriel et alimentaire, naturel, Hypalon*, Butyl*, S.B.R., PU et LSR.
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BORFLEX® est à votre disposition pour l’étude et la fabrication de pièces moulées en caoutchouc et polyuréthane par injection, compression ou transfert à l’unité, en petite, moyenne et grande série.
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BORFLEX® conçoit et réalise des pièces composites pour toutes les applications. Nous maîtrisons plusieurs types de process afin de répondre à toutes les exigences. Avec un savoir-faire prouvé dans le domaine de la pultrusion, du moulage et de l’usinage des matériaux composites à base de résine et de fibre de verre, BORFLEX® est en mesure de proposer une solution composite unique et complète afin de répondre au mieux aux exigences des clients et aux évolutions constantes d’un marché en plein essor. Le groupe BORFLEX® produit des pièces composites pour les marchés de la construction, de la défense, de l’armement, de l’énergie, des transports, de l’électricité, du bâtiment, de la serrurerie, du ferroviaire… les domaines sont nombreux et les applications multiples.
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Le moulage par compression BMC Bulk Molding Compound Principe Le BMC (Bulk Molding Compound) est un mélange généralement moulé par compression de résines polyesters, charges et renforts sous forme de fibres coupées (20% de fibres de verre courtes, par exemple) et destinés aux procédés de moulage pour grandes séries. Le BMC est fortement chargé et renforcé avec des fibres courtes : la proportion de fibre de verre varie de 10% à 30%, avec une longueur comprise entre 6 mm et 12 mm. Le compound est moulé à chaud (130-150°C) par injection (principalement) entre moule et contre-moule en acier usiné. La pression (50 à 100 bars) de fermeture du moule entraîne le fluage de la matière préalablement dosée et le remplissage de l’empreinte. Le temps de durcissement très court permet un démoulage rapide.
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Sheet Moulding Compound Principe Le SMC (Sheet Moulding Compound) est un semi-produit composé de résine polyester insaturé, de renfort en fibre de verre et de charges minérales. Mis en forme par moulage à haute pression, il permet de fabriquer des pièces dans de très nombreux secteurs d’activités. Il est utilisé pour le moulage en compression (souvent de plus grandes pièces avec de hautes résistances mécaniques). Il s’agit d’une feuille constituée de résine polyester thermodurcissable qui imprègne des fibres de verre longues (20 à 30 % de ce renfort), avec notamment des charges et un catalyseur (durcisseur). Le mélange est prêt pour le moulage à chaud sous pression (une presse permet de comprimer à une température comprise entre 140 et 160°C et une pression allant de 50 à 100 bars) dans un moule fermé.
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Principe Ce procédé est appelé RTM (Resin Transfer Molding). Le renfort est disposé dans le moule en acier gelcoaté qui est ensuite fermé par le contre-moule dans lesquels on injecte la résine sous faible pression (environ 5 bars). Celle-ci vient imprégner progressivement le renfort. La polymérisation s’effectue ensuite sans apport de température extérieure. Avantages du RTM Pièces de bel aspect Pièces de structure sandwich Flexibilité des ateliers (organisation, implantation), et souplesse de la production Limite fortement les COV (composés organiques volatiles) Coût limité des outillages
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Nous fabriquons des roues PELTON en cupro-aluminium, livrées brutes, ébauchées ou entièrement usinées selon les normes internationales de qualité
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Pour les industries de process, nous fabriquons des boîtes d'échangeur, fond flottants,plaques tubulaires et couvercles en cupro-aluminium (EN 1982, ASTM/ASME...) , livrées brutes, ébauchées ou entièrement usinées selon les normes internationales de qualité
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Nous fabriquons des moyeux en cupro-aluminium, livrés bruts, ébauchés ou entièrement usinés selon les normes internationales de qualité Réception et certificat type 3.2 avec Lloyds, Bureau Véritas, RINA, DNVGL, Turkishes LLoyd....
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Nous fabriquons des pales d'hélice en cupro-aluminium,livrées : - bruts, - ébauchés - entièrement usinés incluant certificats 3.2 Lloyds, Bureau Véritas, DNV GL.....
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Nous fabriquons des roues de pompes en cupro-aluminium, livrées brutes, ébauchées ou entièrement usinées selon les normes internationales de qualité
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Nous fabriquons des roues KAPLAN en cupro-aluminium, livrées brutes, ébauchées ou entièrement usinées selon les normes internationales de qualité
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Nous fabriquons des roues FRANCIS en cupro-aluminium, livrés bruts, ébauchés ou entièrement usinés selon les normes internationales de qualité
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Nous fabriquons des roues de pompes en cupro-aluminium, livrées brutes, ébauchées ou entièrement usinées selon les normes internationales de qualité
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Nous fabriquons des corps de vannes en cupro-aluminium, livrés bruts, ébauchés ou entièrement usinés selon les normes internationales de qualité
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Nous fabriquons des clapets anti-retour en cupro-aluminium, livrés bruts, ébauchés ou entièrement usinés selon les normes internationales de qualité
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Nous fabriquons des vannes en cupro-aluminium, livrées brutes, ébauchées ou entièrement usinées selon les normes internationales de qualité
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Nous fabriquons des moyeux en cupro-aluminium, livrés bruts,ébauchés ou entièrement usinés selon les normes internationales de qualité
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Les alliages en cupro-aluminium Inoxyda 90 et Inoxyda 3P ont été développés pour répondre aux exigences de résistance à la chaleur dans la fabrication des échangeurs de chaleur. ASTM B 171 M C 63000. Nos capacités permettent de couler des plaques jusqu'à un diamètre de 2 900 mm et jusqu'à 15T
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Nous livrons des pièces moulées en bronze d'aluminium de grande taille dans le monde entier pour les applications de pompage: boîtiers, coudes de décharge, roues à aubes Les pièces sont livrées ébauchées, brutes ou entièrement usinées selon les normes de qualité internationales.
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Pièces moulées sables en alliage cuivreux pour vannes. Grâce à notre longue expertise en EN 1982, ASTM B 148 ou B 171, Def Stan ... nous pouvons fournir des pièces de qualité allant jusqu'à 15 tonnes. Les pièces sont livrées ébauchées, brutes ou entièrement usinées selon les normes de qualité internationales; notre offre peut inclure des plans de test d'inspection spécifiques avec ou sans tiers.
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La majorité des élastomères thermoplastiques, est moulée par Vexin Polymères sur des presses verticales ou horizontales. Les matières utilisées sont : - PVC : polychloruredevinyle, - SEBS : styrène éthylène butadiène, - TPU : Thermopolyuréthane (tout les types de dureté shore).
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Vexin polymères transforme la majorité des plastiques techniques : PPS - PEI - SAN - PC - PBT - ABS ... Les moules utilisés sont mono ou multi empreintes avec décarottage automatique ou manuel, bloc chaud. Le poids des pièces varient de 0,02 g à 280 g.
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