Installation de machines - Import export

Après expertise de notre part et devis sur mesure nous pouvons effectuer différentes prestations tels que : l’installation de machines déplacement de machines suppression d’installations service d’astreinte 24/7 amélioration d’équipements

L'assemblage permet d'apporter une solution complète au client et ainsi proposer une véritable fonction. Afin d'accompagner nos clients, nous pouvons proposer diverses solutions : assemblage automatique, assemblage manuel

Le tri 100% permet la sécurisation de vos productions et ainsi atteindre le zéro défaut. Afin d'accompagner nos clients, nous sommes intégrés en machine de tri par caméra (plateau de verre) maîtrisant ainsi la qualité, le coût et la Supply Chain. Un contrôle visuel est réalisé par un personnel qualifié selon une défauthèque, pour certaines applications nécessitant des critères d'aspects.

La rectification est une opération de parachèvement réalisée après décolletage qui permet d'atteindre de grande précisions dimensionnelles et géométriques ainsi qu'un état de surface fin. Afin d'accompagner nos clients, nous sommes intégrés en rectification centerless enfilade et plongée maitrisant ainsi la qualité, le coût et la Supply Chain. La rectification est particulièrement utilisée pour des axes montés avec des roulements et des joints.

Les machines transfert rotative multipostes permettent de réaliser plusieurs usinages à partir d’ébauche (tournage, fonderie, frappe à froid). L’usinage simultané de plusieurs pièces permet d’atteindre une productivité et une compétitivité élevée y compris sur des pièces au design complexe

Le Tours Monobroche CN offre un large éventail de possibilité nous permettant de répondre à tous vos projets… Notre capacité d’usinage va du Diamètre 5mm à 65mm.

La productivité d’un multibroches traditionnel associé aux possibilités de la Commande Numérique. Le Tours Multibroche CN est capable de réaliser des usinages complexes (fraisages, perçages transversaux…) dans les matières les plus exigeantes Notre capacité d’usinage va du Diamètre 5 à 32mm.

Hérité du décolletage traditionnel, le tours Multibroches à cames permet une très haute productivité, grâce à l’usinage simultané de plusieurs pièces. Il est donc particulièrement adapté aux grandes séries que l’on retrouve dans le milieu de l’automobile par exemple. Notre capacité d’usinage va du Diamètre 5 à 32mm.

L'ébavurage est une opération de parachèvement qui permet d'éliminer les bavures et les angles vifs qui pourraient subsister après les opérations d'usinage. Afin d'accompagner nos clients, nous sommes intégrés en ébavurage (grenaillage corindon) maîtrisant ainsi la qualité, le coût et la Supply Chain.

Les modules de bridage UNILOCK peuvent être installés sur des tables de machine ou des dispositifs (plaques, cubes, tours, etc.), avec ou sans débord, et ce dans n'importe quelle position. La commande pneumatique des modules de bridage peut être individuelle ou collective. Cela permet d'obtenir un système de bridage à point zéro personnalisé. Leur conception modulaire permet d'adapter de manière optimale le nombre et l'écartement des modules de bridage à l'opération de serrage à effectuer. Les temps d'équipement sont considérablement réduits, ce qui permet de prolonger la durée de vie des machines. Les forces de serrage élevées sont produites par le groupe de ressorts intégré (l'unité est serrée sans pression). Le desserrage s'effectue via un système pneumatique. Même en cas de chute de pression ou de fluctuations de l'alimentation en air comprimé, la force de traction est totalement maintenue.

Matière : Plastique. Bornes de contact en AgNi, dorées 5 µm. Finition : Bouton poussoir rouge. Bouton poussoir blanc, éclairé par LED intégrée. Boîtier noir/jaune. Nota : La Minibox est un boîtier prêt à raccorder entièrement équipé comprenant un bouton d'arrêt d'urgence et un bouton poussoir. La forme étroite du boîtier est particulièrement adaptée au montage sur les profilés en aluminium. Les boutons d'arrêt d'urgence sont utilisés pour arrêter manuellement des machines et installations en cas de danger. Le bouton poussoir se verrouille en position enfoncée et peut être déverrouillé en le tournant vers la droite ou vers la gauche. Le bouton rouge est placé sur un fond jaune. Ceci assure une bonne visibilité. La Minibox peut être montée directement sur des profilés en aluminium avec rainure de 8 mm et sur des surfaces planes à l'aide du clip de fixation. En ouvrant le boîtier, la Minibox peut également être montée directement sur des surfaces planes.

Matière : Plastique. Bornes de contact en AgNi. Finition : Bouton poussoir rouge. Boîtier noir/jaune. Nota : Les boutons d'arrêt d'urgence sont utilisés pour arrêter manuellement des machines et installations en cas de danger. Le bouton poussoir se verrouille en position enfoncée et peut être déverrouillé en le tournant vers la droite ou vers la gauche. Le bouton rouge est placé sur un fond jaune. Ceci assure une bonne visibilité. Certifications / Normes respectées : CE, TÜV Süd, CCC. EN 60947-5-1, EN 60947-5-5, EN ISO 13850. Avantages : Le contact de sécurité (modèle avec contact à fermeture) permet de surveiller en permanence la bonne connexion entre le bouton d'arrêt d'urgence et l'élément de contact. Si le bouton d'arrêt d'urgence n'est plus connecté à l'élément de contact en raison d'une installation négligente ou d'une détérioration mécanique, le contact de sécurité se déclenche immédiatement et la machine est arrêtée.

Matière : Acier de cémentation. Finition : Surfaces fonctionnelles cémentées, trempées et rectifiées. Nota : Les modules de bridage UNILOCK peuvent être installés sur des tables de machine ou des dispositifs (plaques, cubes, tours, etc.), avec ou sans débord, et ce dans n'importe quelle position. Les modules de bridage UNILOCK ESA 138 conviennent particulièrement aux dispositifs de bridage automatisés. Les fonctions de détection intégrées ainsi que les quatre surfaces d'appui décalées avec contrôle de l'installation d'air permettent de garantir la fiabilité des processus des dispositifs de bridage automatisés. La position « ouvert/fermé » du coulisseau de serrage et le contrôle de l'appui de la palette de serrage peuvent ainsi être détectés sur le module de bridage. Le racleur d'impuretés permet d'éviter que des impuretés ne se déposent à la surface du module de bridage. La commande pneumatique des modules de bridage peut être individuelle ou collective.

Matière : Plastique. Bornes de contact en AgNi. Finition : Bouton poussoir rouge. Cadre jaune. Nota : Les boutons d'arrêt d'urgence sont utilisés pour arrêter manuellement des machines et installations en cas de danger. Le bouton poussoir se verrouille en position enfoncée et peut être déverrouillé en le tournant vers la droite ou vers la gauche. Le bouton rouge est placé sur un fond jaune. Ceci assure une bonne visibilité. Le contact de sécurité (modèle avec contact à fermeture) permet de surveiller en permanence la bonne connexion entre le bouton d'arrêt d'urgence et l'élément de contact. Si le bouton d'arrêt d'urgence n'est plus connecté à l'élément de contact en raison d'une installation négligente ou d'une détérioration mécanique, le contact de sécurité se déclenche immédiatement et la machine est arrêtée. Certifications / Normes respectées : CE, TÜV Süd, cURus. EN 60947-5-1, EN 60947-5-5, EN ISO 13850. Catégorie d'utilisation selon IEC/EN60947-5-1: AC15: 35 V /5 A.

Embase et broche filetée en Inox 1.4301. Surface d'appui (NBR) 85 Shore +/5, conforme FDA. Joint en caoutchouc silicone, conforme FDA. Embase polie, finition miroir. Broche filetée naturelle. Appui en caoutchouc noir. Joint en caoutchouc bleu. Certification 3A Sanitary Standard « 8880 ». La haute qualité de la surface et la double étanchéité du filetage, ainsi que le joint spécial sur l'articulation de la broche du pied réglable de la machine, empêchent la saleté d'adhérer et réduisent le temps de nettoyage au minimum. Le pied de machine est livré avec le logo 3A. Le pied de machine convient spécialement pour les machines, installations et appareils dans l'industrie agroalimentaire, les brasseries, les laiteries, l'industrie des boissons ou encore l'industrie pharmaceutique.

Les modules de bridage UNILOCK peuvent être installés sur des tables de machine ou des dispositifs (plaques, cubes, tours, etc.), avec ou sans débord, et ce dans n'importe quelle position. La commande pneumatique des modules de bridage peut être individuelle ou collective. Cela permet d'obtenir un système de bridage à point zéro personnalisé. Leur conception modulaire permet d'adapter de manière optimale le nombre et l'écartement des modules de bridage à l'opération de serrage à effectuer. Les temps d'équipement sont considérablement réduits, ce qui permet de prolonger la durée de vie des machines. Les forces de serrage élevées sont produites par le groupe de ressorts intégré (l'unité est serrée sans pression). Le desserrage s'effectue via un système pneumatique. Même en cas de chute de pression ou de fluctuations de l'alimentation en air comprimé, la force de traction est totalement maintenue.

Les tampons ne nécessitent pas d'entretien et sont livrés prêts à monter avec une vis de fixation spéciale. Environnement résistant aux microbes, à l'eau de mer, aux produits chimiques, et bonne résistance aux UV et à l'ozone. Chariots linéaires et rails de guidage linéaires, vérins pneumatiques, fabrication de meubles, machines et installations.

Les tendeurs de chaîne sont principalement utilisés dans la construction de machines et d'installations. Ils permettent de serrer, de la manière la plus simple et la plus rapide, en toute sécurité et efficacité des pièces rondes, de grande ou très grande taille. Conviennent pour les pièces cylindriques, les corps de vannes, les pistons, etc. L'utilisation d'éléments en plastique permet de réduire la charge sur la pièce. Utilisation : La longueur de la chaîne et la force de serrage peuvent être préréglées sur la butée à l'aide de l'écrou moleté. Le couple requis se règle sur le crochet de bridage. Accessoires : Chaînes à rouleaux en acier pour kits de tendeurs de chaîne 04211-03. Tendeurs en acier pour kits de tendeurs de chaîne 04211-06. Vés en acier pour kits de tendeurs de chaîne 04211-09. Écrous pour rainures en T DIN 508 extension de gamme, 07060. Vis CHC à six pans creux DIN EN ISO 4762, 07160. À noter : L'angle d'ouverture de la chaîne ne devrait pas excéder 30°.

Matière : Acier, inox A2 ou inox A4. Finition : Acier classe de résistance 6, poli ou électrozingué. Inox A2-70, poli. Inox A4-70, poli. Nota : Les écrous borgnes servent principalement pour les raccords vissés décoratifs. L’écrou borgne ferme et protège l’extrémité ouverte du filetage. Ils servent également à protéger des coins tranchants des machins, installations, équipements de remise en forme et partout où des personnes ou des objets peuvent être blessés ou endommagés par l’extrémité ouverte du filetage. Données techniques : À partir de D = M12, les écrous borgnes possèdent une gorge de forme D selon DIN 76-1.

Les interrupteurs de position servent à mesurer et à contrôler la position des pièces mobiles sur les machines et installations. Tous les interrupteurs de position disposent de contacts à ouverture forcée conformément à la norme CEI 60947-5-1. Matière : Boîtier en plastique, renforcé de fibre de verre. Contacts (électriques) argent. Doigt d'appui en plastique (forme d'entraînement B conforme EN 50047). Nota : Interrupteur de position complet de forme compacte. Le boîtier en plastique est équipé d'un couvercle rabattable et imperdable. Le couvercle s'ouvre à l'aide d'un tournevis et se referme sans outil. Une ouverture M20x1,5 est prévue pour le passage des câbles. Le raccordement des câbles s'effectue avec des bornes à vis. L'interrupteur de position est équipé d'un doigt d'appui faisant office d'actionneur. Selon la configuration d'approche, celui-ci peut être remplacé par d'autres actionneurs.

Les huiles étrangères peuvent venir perturber le bon fonctionnement du process d’usinage. Il convient d’utiliser un déshuileur pour séparer les produits non miscibles à l’eau du reste du liquide utilisé lors de la manœuvre. On retrouve 2 grands types de déshuileurs : les déshuileurs à bande ; les déshuileurs à disques. Technologie associée : Déshuileur à disques / Déshuileur à bandes

Installation Individuelle ou Centralisée La filtration des fluides de coupe est une solution qui allie économie d’énergie et respect de l’environnement en proposant le recyclage des fluides plutôt que de les jeter. Cela permet de réutiliser les huiles et autres lubrifiants d’usinage. Plusieurs procédés existent, certains utilisent des filtres de différents types (papier, gravitaire, à tambour…), d’autres des séparateurs magnétiques. Ces technologies peuvent aussi être complémentaires. En fonction des caractéristiques de votre environnement, il y a toujours une solution adaptée à votre besoin. Technologies associées : Filtre papier / Gravitaire / Hydrostatique / Centrifugeuse

Le traitement des particules polluées en suspension dans l’air est primordiale pour obtenir un environnement sain dans un atelier. Pour définir avec précision la solution adéquate, il faut prendre de nombreux paramètres tels que : la granulométrie, l’abrasivité, l'hydrophilie ou encore l’agressivité chimique. Technologies associées : Statique

Nous vous accompagnons dans le maintien des performances de vos machines et installations grâce à nos différents services de : Maintenance courante, Mise à disposition de personnel qualifié, Contrat d'entretien, Réparation et/ou remplacement de pièces, Maintenance programmée, Intervention d'urgence,

Compétences : Etude, dimensionnement composants électriques Réalisation de schéma électrique sous logiciel See Electrical Expert et Händel Réalisation Armoires (Automatisme, Machine-Outil, Tertiaire, Modulaire, ..) ; Coffrets (Pneumatique, Photovoltaïque, ..) et Pupitres de contrôle-commande. Programmation et maintenance Automates et Panels Schneider Electric (Télémécanique) Programmation et maintenance Contrôleurs, Panels, Supervision et Variateurs LENZE. Programmation et maintenance Panels et Panel-Automates Proface. Installation sur site. Câblage machines. Mise en service. Domaines d’intervention : Fourniture et Câblage d’armoires et de coffrets Etude et réalisation partie électrique, automatisme et vitesse variable de Machines. Rétrofits d’armoires électriques et composants électriques. Modification et amélioration de machines Remplacement d’automates, de panels et variateurs d’anciennes générations par des nouvelles générations. Transfert de machines

Découvrez notre prestation conception/réalisation de cellules automatisées avec robotique, moyens de contrôle, assemblage, marquage, lotissement ... - Equipe certifiée Directives Machines, - Phase de certification finale menée sous conseils APAVE®, - Prise en charge complète du dossier de mise en conformité, - Programmation des fonctions de sécurité : normes EN13849-1 & IEC 61508, Respect du cycle en V. - Analyse de risques, - Tests et installation. Etude : Analyse des exigences client, machine, Process - Rédaction du CdC - Grafcet Fonctionnel - Dimensionnement - Informatique Industrielle - Supervision & Interface Homme/Machine - Analyse Fonctionnelle & Organique, Architecture contrôle & commande. Conception : Solutions techniques, Intégration, Ergonomie, IHM, Moyens d’Assemblage et de Contrôle, Flux, Process, Temps de Cycle, Grafcet automatisme, Schéma de câblage, Gestion défauts ... Réalisation : Montage, Mise au point, Câblage, Bilans, Courbes, Essais, Contrôle..

Cet outillage permet l’usinage d’une pièce avion dans le cadre d’une réparation. L’opérateur doit intervenir dans une zone confinée difficile d’accès. Il doit pouvoir transporter, installer et utiliser cet outillage. Contrairement à tous les outillages d’assemblage ou de production qui ont été prévus en amont, les outillages d’intervention au cours du cycle de vie du produit sont pleins de défis imprévus. eXcent a été sollicité pour créer un outillage inédit : une machine d’usinage portative 5 axes aux dimensions réduites et à l’ergonomie maximale puisque l’opérateur sera accroupi lors de l’intervention. L’usinage en direct étant impossible, eXcent a donc imaginé deux bras fonctionnant à l’identique : Un bras copieur qui suit un modèle représentant la pièce usinée et l’autre bras, armé d’une fraise qui usine la pièce. Ainsi l’opérateur doit seulement installer la machine, balayer à l’aide du bras copieur le modèle préétabli et changer les fraises au fur et … * clic pour la suite *

Les évolutions de normes et en particulier celles concernant la sécurité engagent votre responsabilité civile et pénale. Nous assurons la mise en conformité de vos équipements afin que le niveau de sécurité de votre équipement, soit conforme. Votre équipement retrouvera une conformité CE à jour et selon vos souhaits, vos machines peuvent bénéficier d’une révision complète, voire d’une remise à niveau ou d’une évolution. Audit et orientation vers projets de mise aux normes de machines et d’installations industrielles. Partenariat pour la réalisation de travaux et levées de réserves avec un bureau de contrôle. Réalisation de travaux de mise aux normes (protection, automatismes… )