Fils d'erosion - Import export

Micro Électroérosion, Micro-découpe Laser, Micro-perçage et fraisage STEEC intervient également en tant que sous-traitant de nombreuses PME et ETI du secteur de la métallurgie et de la mécanique générale qui ont bien souvent elles-mêmes des activités de sous-traitance. L’entreprise STEEC permet à ces acteurs de pouvoir répondre à des appels d’offres comportant des besoins en micro-usinage de précision pour lesquels ces derniers ne sont pas équipés. La grande variété de micro-usinages de précision que propose STEEC est un gros avantage pour ces PME et ETI qui peuvent trouver une offre de service globale avec de la micro électroérosion, de la micro-découpe Laser et du micro-perçage et fraisage.

L’Electroérosion, consiste à enlever de la matière à une pièce conductrice, à l’éroder pour lui donner les formes et les dimensions voulues à l’aide de décharges électriques Dans le cadre de l’Electro érosion fil, un fil métallique déroulant et en tension est immergé dans de l’eau ou dans un autre liquide isolant (diélectrique) avec la pièce à travailler. Le courant envoyé forme un arc électrique qui engendre une dégradation précise et programmée d’une partie de la pièce. Les résidus créés par usure de la pièce, sont évacués par l’eau ou le liquide diélectrique. STEEC réalise à la fois des opérations d’Electroérosion et de microélectroérosion par fil fin. Découpe en Electroérosion Fil Equipé des toutes dernières technologies en en Electroérosion par fil, STEEC peut réaliser des découpes de haute précision avec des fils de tailles classiques dont le diamètre peut varier de 0,15 mm à 0,25 mm dans tous types de pièces mécaniques.

Cette technologie d’usinage moderne offre de nombreux avantages par rapport aux procédés plus conventionnels. STEEC met à la disposition de ses clients son savoir-faire en enfonçage par Électroérosion. Le principe de ce procédé d’usinage est le même que pour l'Électroérosion par fil, à la différence que l’outil permettant la découpe n’est plus un fil mais une électrode façonnée en fonction de l’usinage de précision souhaité. La pièce et l’outil (électrode) ne sont donc pas en contact, c’est un arc électrique formé entre l’électrode et la pièce qui vient usiner cette dernière. On appelle également cela l’étincelage. La pièce doit absolument être conductrice pour pouvoir être usinée via cette technique. C’est la condition sine qua non à l’utilisation de ce procédé. Cette absence de contact entre l’outil et la pièce permet en Électroérosion par enfonçage d’usiner des matériaux très durs comme le titane par exemple.

Systèmes C.F.A.O Conception / Mise en plan / Supports numériques STEP – DXF – IGES Collaboration avec les clients pour les spécificités techniques spécialisés depuis près de 30 ans dans l’usinage sur tous types de matériaux, notamment les matériaux durs (Carbure – Inox – Acier traité – Titane) avec pour spécialité l’électro-érosion à fil et le micro-perçage. Policarbure s’engage auprès de ses clients à fournir un service complet en adéquation avec leurs exigences techniques et commerciales : Service complet (De l’approvisionnement de la matière à la livraison des pièces) Respect des délais Un prix juste Nos valeurs et maitres-mots sont : Qualité – Réactivité – Engagement Notre philosophie est la recherche de l’excellence dans chaque étape de la production Nos clients nous font confiance en France et à l’étranger

Outillage en carbure de tungstène Réalisation en électro-érosion à fil Polissage + rayons manuel

Notre atelier est équipé de 5 machines à électro-érosion : 4 à fil et 1 par enfonçage. L'électro-érosion à fil est un des types d'usinage permettant une grande précision. Un fil de laiton très fin chargé en électricité désintègre la matière par étincelage. Grâce à ces machines, nous pouvons usiner des pièce en aluminium, en cuivre, en fonte ou encore en acier trempé qui est un alliage très dur.