Presse - Import export

La Presse Fixe PM60 45 permet la fabrication d'une grande diversité de produits, sur des panneaux en bois. Chaque jour on réalise entre 300 et 400 panneaux, ou 200 panneaux pour les pavés TRIEF. Pour déterminer la production journalière, il suffit de multiplier ce nombre par le nombre de blocs (ou pavés, etc) que l'on réalise par opération. Exemple on produit 4 pavés TRIEF par panneau, donc 4 x 200 = 800 U. par jour. La PM60 45 peut être équipée d'une trémie ou d'un tiroir. Il existe également un ensemble table de démoulage et trémie spécialement dediés à la production des pavés TRIEF. Le Tiroir à l"avantage de permettre un remplissage plus rapide du moule; il accroît donc la production. La Trémie, lors de la fabrication de pavés autobloquants standards, offre le possibilité d'utiliser un béton basique lors de la première opération de remplissage/vibration, puis d'utiliser un béton coloré pour le remplissage final. Cela permet de réaliser des pavés de couleur à moindre coût.

Le fonctionnement d’une presse à injecter pour la production de pièces est relativement simple. De la matière sous forme de granulés homogènes de plastique est versée dans une étuve pour éliminer l’humidité résiduelle puis aspirée par un aspirateur. Ensuite, cette matière est ramollie dans l’ensemble vis-fourreau en étant portée à 200°C – 400°C grâce à l’action combinée de la friction de la vis et des colliers de chauffe (la température d’injection étant variable selon les matériaux transformés). La matière ainsi malléable est poussée vers la buse puis injectée dans le moule grâce au vérin d’injection. La pression d’injection peut atteindre 2 500 bars. La matière se répartit de façon homogène dans la cavité de l’outillage pour prendre sa forme définitive.

Gibson Technology est devenue le vainqueur le plus prolifique au Mans et dans les courses de sports-prototypes mondiaux, mais ses racines remontent à un homme fabriquant des composants électriques sur sa table de cuisine. Ce nouveau livre de Porter Press International raconte l'histoire complète de la façon dont une petite société d'ingénierie britannique fondée par Bill Gibson a fini par affronter et battre de grands constructeurs tels que Peugeot et Toyota. Écrit par l'autorité en matière de voitures de sport Mark Cole et comportant un préface du directeur de l'équipe Red Bull, Christian Horner, Powered by Gibson retrace l'histoire de Gibson Technology depuis ses premières années sous le nom de Zytek – fournissant des boîtiers de commande électroniques aux équipes de Formule 1 et du Groupe C – jusqu'à aujourd'hui. jour de succès en tant que fournisseur de moteurs pour la catégorie LMP2 des courses d'endurance.

La gamme Devil SQUIZ ce sont des fruits plus vrais que nature ! Composée de 6 recettes la gamme Devil SQUIZ est élaborée avec la volonté de retranscrire le plus fidèlement possible le gout du fruit. Chaque recette est un duo d'arômes simple et délicieux Disponible en 50ml 0mg et en 10ml 0,3,8,12,16mg

Le broyeur à cylindres (communément appelé Roller Press) permet un broyage par écrasement entre deux cylindres maintenus en pression par un système hydraulique (2 à 10 T/cm linéaire). Ce broyeur utilise un procédé breveté de pulsation de pression réduisant le niveau de vibration et permettant un gain énergétique très important et un accroissement de la durée de vie des pièces d’usure. Il est capable de traiter des capacités élevées (jusqu'à 500 T/h) avec une granulométrie fine (10 à 1000 microns). Les broyeurs à cylindres permettent d'économiser jusqu'à 30% d'énergie par rapport à un broyeur à écrasement traditionnel. Les cylindres sont équipés d'un revêtement anti-usure qui, couplé à une vitesse lente, donne les durées de vie les plus longues sur le marché du broyage.

FORCE : 220 T. Longueur maximale : 3700 mm Commande numérique : CNC CYBELEC Modeva 15 T + PC 1200 3D SW