Accessoires pour le traitement de l'air - Import export

Un ventilateur est utilisé pour créer et entretenir le déplacement de l’air dans un circuit de ventilation. Le débit délivré par le ventilateur est fonction de ses caractéristiques et de la perte de charge du circuit sur lequel il devra fonctionner. Il existe deux grandes catégories de ventilateurs : les ventilateurs centrifuges et les ventilateurs hélicoïdes. MP Filter propose des ventilateurs centrifuges industriels: Pour ce type, l’air mis en mouvement par une roue à aube tournant dans une volute, est aspiré dans l’axe de rotation de la turbine et rejeté à la périphérie suivant un plan perpendiculaire à l’axe de rotation. Les ventilateurs centrifuges industriels permettent d’obtenir des débits importants avec des pressions élevées.

Les systèmes de traitement fonctionnent selon 4 principes: l’adsorption par charbons actif, le lavage de gaz, la biofiltration, l’oxydation thermique, catalytique, régénérative ou récupérative. Filtres à charbons actifs L’adsorption par charbon actif consiste à faire passer les gaz sur un lit de charbons actifs qui peut être imprégné chimiquement pour traiter de petites molécules (N2H et NH3). Le charbon actif peut être placé dans des caissons pour les faibles débits ou dans des tours pour les autres débits. Les débits traités peuvent être très importants avec de petites concentration de COV. Le coût d’investissement est faible et le coût de fonctionnement moyennement élevé (en fonction de la charge de charbon).

Pour tous les travaux nécessitant une atmosphère contrôlée ou utilisant des produits dangereux, la boîte à gants est la solution idéale. Dans locaux de production, de laboratoire, les ateliers, etc. où l’atmosphère n’a pas besoin d’être contrôlée aussi finement (ou n’est simplement pas réalisable), la boîte à gants offre un espace de travail sécurisé pour l’opérateur et le reste de son environnement. Elle est donc utilisée lorsque l’encoffrement partiel (cabine ouverte) n’est pas une protection suffisante: l’espace créé par la boîte confine les polluants qui, avec l’association d’un système d’extraction, sont captés et traités en fonction de leur nature.

Dans de nombreuses activités industrielles, il est nécessaire d’effectuer une captation à la source des émissions de polluants pour satisfaire aux exigences réglementaires de santé publique et offrir aux opérateurs un environnement parfaitement sécurisé. Trouvant son application dans de nombreuses industries (métallurgie, bois, mécanique, aéronautique.), la table aspirante est un matériel industriel de captation à la source des poussières, fumées, gaz, polluants… qui offre à l’opérateur un environnement de travail confortable quelle que soit son activité. Les tables aspirantes sont généralement destinées au captage de poussières de meulage, ponçage, ébavurage, tronçonnage, soudure, etc. Elles donnent à l’utilisateur une grande liberté de mouvement. Compactes et mobiles, les tables aspirantes permettent de confiner l’espace de travail tout en protégeant l’opérateur lors de ses travaux de ponçage, découpe, meulage, tronçonnage, soudure

Elles sont utilisables lorsque les polluants sont dirigés vers le dispositif de captage par induction, convection ou jet d’air (par exemple: hotte sur four). Elles ne sont utilisables que si les opérateurs n’ont pas à intervenir au dessus de la source d’émission (sinon, ils se trouveraient sur le trajet des polluants). Ces hottes existent dans des gammes standard ou sont réalisées par MP Filter sur mesure et en tous matériaux (acier inox, polypropylène, composites antistatiques etc.) pour s’adapter aux postes de travail et aux produits manipulés.

Ce sont des cabines d’aspiration qui entourent la zone d’émission des polluants lors de travaux de peinture. L’extraction de l’air vicié est effectué par le haut, laissant l’opérateur libre de ses mouvements. En effet, en enveloppant presque entièrement la zone de travail, elles permettent le passage des pièces et l’espace nécessaire pour l’opérateur pour les travaux allant de simples retouches aux tâches plus importantes. Les dimensions peuvent également être adaptées à l’environnement de l’atelier et sont toujours calculées pour une efficacité optimale. Une attention particulière est apportée à la réduction des nuisances sonores. La filtration des cabines de peinture assure à l’opérateur de travailler en toute sécurité. Elle peut être adaptée selon l’utilisation (fréquence, produits utilisés, etc.). Phosphoris MP Filter propose des cabines de peinture sur mesure. Il est donc possible de répondre aux exigences particulières de n’importe

Les cabines d’aspiration sont des dispositifs de captages enveloppants qui entourent la zone d’émission des polluants. Elles sont constituées d’une enveloppe enfermant presque entièrement la zone de travail avec des ouvertures réduites permettant le passage des pièces et certaines manipulations de l’opérateur. Ce sont des enceintes ventilées ou enceintes de captation. Lorsque ces enceintes comportent une paroi totalement ouverte, elles sont appelées cabines ouvertes et elles sont assez grandes pour confiner totalement la zone polluée. L’opérateur, placé à l’intérieur ou à l’extérieur de la cabine, ne doit jamais se trouver entre la source de pollution et l’aspiration.

Envir's 120 Capteur neutraliseur pour l'élimination des gaz délétères Le capteur neutraliseur Envir's 120 est une innovation révolutionnaire conçue pour éliminer efficacement les gaz délétères. Le capteur neutraliseur est idéal pour l'épuration de l'air dans les espaces clos, tels que les bureaux et les salles de réunion.

Des centrales d’aspiration équipées de turbines soit centrifuges, soit à canal latéral, soit multiétagées, etc. Des cyclofiltres à cartouches, à manches, avec décolmatage automatique. Des dispositifs de récupération à l’arrêt (cuves, containers) ou en continu (écluses et bennes). Des circuits haute dépression rigides ou souples. Des accessoires de captation et de nettoyage (suceurs, brosses, manches, capteurs à roulettes, enrouleurs de flexibles d’aspiration).

Le conditionnement d’air est utilisé pour produire un air à température constante toute l’année en vue d’équilibrer les débits extraits par les différents équipements d’aspiration, c’est ce que l’on appelle la compensation. La compensation est un complément indispensable à tout système d’aspiration quel qu’il soit. En effet, sans amenée d’air contrôlée, l’efficacité d’une installation d’aspiration peut en être affectée . L’application la plus courante concerne la dépollution de l’air au sein des laboratoires, où d’importants débits d’air sont extraits (sorbonnes, hottes, bras articulés) et pour lesquels un air neuf, filtré et tempéré doit être insufflé en permanence afin d’éviter les pollutions croisées. Awitech est en mesure de vous proposer des offres complémentaires pour répondre à l’ensemble des problématiques liés au conditionnement de l’air : solution de prise en charge de la production des calories et des frigories nécessaires au fonctionnement des installations

La nouvelle soufflette à buse compacte OSHA souffle, dépoussière, nettoie et sèche les outils et postes de travail dans tous les secteurs d'activités générateurs de poussières comme l'industrie, l'automobile, ou les filières bois. La gamme de soufflette Provos1 est fiable, performante, économe en énergie, dotée d'une longue durée de vie et d'un grand confort d'utilisation. Avec une pression recommandée de 6 bar et maximum de 12, et une large plage d'utilisation allant de -15°C à +70°C, la soufflette Prevost est composée de polyamide sur le corps et le levier, de nitrile aux joints, d'une clapetterie en polyacetal (POM) et d'embouts en acier nitruré résistant aux rayures et à la corrosion Tous nos matériaux sont conformes aux directives RoHS1 et REACH2 Toute la gamme est compatible à l'international grâce à nos différents profils.