Vases d'expansion - Import export

Vases d'expansion à vessie eau chaude Réservoir à vessie en acier peint - membrane EPDM. Contre-bride en inox 304. Température d’utilisation -10°C / +100°C. A regonfler sur site en fonction de la pression d’enclenchement de la pompe (200 g en dessous). Le gonflage se fait à vide. Entretien : vérifier la pression de gonflage du réservoir au minimum 2 fois par an. Pression de service : 8 bars De 2 à 100 litres

BIODOM C15 est un système de combustion complète de la biomasse de bois, comprenant l’allumage automatique et alimentation de pellets automatique. Elle est équipée de la technologie BIOLOGIC, qui représente un pas vers une plus grande efficacité, des économies en terme les coûts énergétiques, tout en protégeant l'environnement avec de faibles émissions. Avec son design moderne, elle convient aussi bien pour les chaufferies que pour les espaces de vie. La chaudière Biodom C15 est facile à installer et à utiliser. Il est équipé d'une pompe pour le chauffage central et d'un vase d'expansion de 8 litres. Il est possible d'acheter un silo à granulés supplémentaire, qui est installé sur le dessus de la chaudière. Avec un silo supplémentaire (C15 L), la capacité des pellets est augmentée à environ 130 kg. Puissance 5 - 17 kW. Reservoir eau 42 l. Reservoir pellets 55 + 75 kg. Faible consommation pellets 1,4 - 6 kg/h. Classe 5, Ecodesign. Rendement > 93%

Pompes Pollard s’illustre dans le secteur du nucléaire depuis le démarrage des premières centrales françaises, au milieu des années 60. Dans les centrales de production d’électricité, les pompes Pollard sont installées pour véhiculer l’huile de lubrification des transmissions mécaniques, mais également le combustible (fuel) des groupes électrogènes de sécurité. Le liquide de refroidissement des moteurs « Diesel d’Ultime Secours », fait aussi partie des fluides véhiculés lors des appoints des vases d’expansion du moteur thermique. Certaines pompes et équipements fournis par Pompes Pollard sont classés « sécurité » et sont donc soumis à des protocoles de conception, fabrication, contrôles et inspections très stricts. Ces process incluent un suivi de la fabrication directement supervisé par les inspecteurs des opérateurs finaux des centrales de production d’électricité. L’ensemble des informations relevées sont rassemblées dans un rapport de fin de fabrication remis au client.