Systèmes d'automatisation - Import export

Positionnement rapide, sécurisé et confortable des animaux dans l'ordre prédéfini. Les chèvres et brebis sortent de la stalle simultanément, immédiatement après la fin de la traite, ce qui contribue à minimiser le stress des animaux. Les stalles de traite sont équipées des pots trayeurs ou d'un système de traite entièrement automatisé.

Nettoyage Vapeur Robotisé des tapis convoyeurs STEAMATIK est un système Robotisé innovant de nettoyage vapeur des tapis convoyeurs industriels. Il permet de nettoyer et de décontaminer les surfaces des tapis convoyeurs dans l’industrie. Entièrement automatisé, le système de nettoyage vapeur des tapis convoyeurs industriels est recommandé dans la lutte contre la contamination des complexes de production par des agents pathogènes, notamment dans l’industrie agroalimentaire. La vapeur peut-elle désinfecter sans utiliser de produit? Oui, la vapeur, grâce à une température importante (jusqu’à 180°C sous une pression de 8 bars) et une forte pression, tue les micro-organismes nuisibles. Par contre, il n’y aura aucune rémanence dans le temps, contrairement à une désinfection associant vapeur et produit désinfectant. La rémanence d’un produit correspond à la durée pendant laquelle le produit va continuer d’être actif. Elle peut aller jusqu’à plusieurs jours suivant les produits utilisés.

Steamatik – nettoyage automatisé des tapis lisses de convoyage à la vapeur sèche STEAMATIK est un système innovant de nettoyage vapeur des tapis convoyeurs industriels. Il permet de nettoyer et de décontaminer les surfaces des tapis convoyeurs dans l’industrie. Entièrement automatisé, le système de nettoyage vapeur des tapis convoyeurs industriels est recommandé dans la lutte contre la contamination des complexes de production par des agents pathogènes, notamment dans l’industrie agroalimentaire. Steamatik – nettoyage automatisé des tapis lisses de convoyage à la vapeur sèche peut être utilisé après et pendant la production

Navettes standard 48x48mm - Technologie RFID - Traçabilité garantie par le logiciel de routage OMS - Principalement utilisé dans le domaine horloger et microtechnique - Traçabilité du flux de production Exemples: - Ligne d'assemblage de balanciers spiraux - Ligne d'assemblage et contrôle barillets - Ligne transfert flexible - Ligne d'assemblage dynamique

Pour préparer les commandes avec rapidité et efficacité, l'entrepôt doit être opérationnel. Il doit être productif et adapté aux besoins, car c'est le seul moyen pour les entreprises de rester compétitives et flexibles de nos jours. À ce titre, l'automatisation des entrepôts est devenue un pilier de compétitivité important et indispensable pour les entreprises modernes. Une vitesse maximale associée à une manutention sécurisée permettent de gagner du temps et de l'argent. Visibilité optimale des stocks et préparation adéquate des commandes grâce à un logiciel de gestion de stocks. Transstockeur pouvant effectuer des virages, ce qui garantit un accès à plusieurs allées Conversion ultérieure possible à tout moment, du mode semi-automatique au mode automatique. Le mode de fonctionnement du transstockeur détermine le type de stockage. Ainsi, il faut distinguer entre l’entrepôt sémi-automatisé et l’entrepôt automatisé :

L'indicateur de poids X2 est disponible dans un boîtier robuste en aluminium pour un montage sur le panneau avant et dans un boîtier en acier inoxydable pour un montage sur le terrain ou sur table. L'afficheur de poids LCD est rétro-éclairé et permet une bonne lisibilité même dans des conditions difficiles. Trois entrées et sorties numériques librement configurables permettent de contrôler des fonctions de processus simples. La flexibilité de l'indicateur de poids X2 avec différentes options telles que les interfaces sérielles et numériques ou le bus de terrain permet une intégration simple dans les systèmes d'automatisation."

Le finissage avec des brosses à poils nécessite une précision maximale pour obtenir une surface parfaite et une précision de forme. En tant que partenaire exclusif de Dedeco en Europe, Tyrolit propose des brosses radiales universelles de haute qualité pour le léger ébavurage, le finissage, le polissage et le retrait de laque, peinture et rouille. La gamme comprend des produits pour meuleuses d'angle, meuleuses droites et meuleuses sur pied, et peut être intégrée dans des systèmes automatisés ou des robots. Disponibles en grains de 36 à 2000, ces brosses couvrent les méthodes d'usinage agressives et le finissage. Les poils flexibles s'adaptent parfaitement aux contours, crevasses, coins et surfaces droites, garantissant d'excellents résultats. Ils assurent une finition rapide et constante, une longue durée de vie et une faible production de poussière et de chaleur.

Le système de contrôle intégré permet d'automatiser facilement les applications de pesage et de traitement par lots. Le logiciel Batch-PMS peut être facilement intégré dans les infrastructures réseau et système de diverses industries. Il comprend des modules pour le contrôle des processus, la gestion de la production, la gestion des recettes, la gestion des données et de nombreuses autres options. Avantages/USP: — Concept de fonctionnement simple et modulaire, y compris le fonctionnement multi-utilisateurs — Intégration facile dans les infrastructures réseau et système existantes — Connectivité exceptionnelle — Sécurité élevée des données, y compris la fonctionnalité de sauvegarde intégrée

Détecteur de fuites avec pompe à palettes, capacité de la pompe de refoulement de 15 m3/h Description du produit — Temps de réponse rapide grâce à la plus grande pompe primaire (RVP) de sa catégorie — Capacité à détecter les fuites importantes entre 100 hPa et la pression d'essai à l'entrée — Utilisation facile, menu intuitif et grand écran tactile couleur — Différentes langues et tensions de fonctionnement disponibles pour une utilisation mondiale — Disponible avec une carte d'interface pour l'automatisation par un système externe (PC ou PLC) — Une gamme complète d'accessoires pour une détection des fuites encore plus pratique

L'Easy Touch Control ETC5000 est la base Plug & Play d'un système complet de réglage de format. Le système de commande intuitif HMI de l'ETC5000 est capable de commander jusqu’à 31 afficheurs de position et servomoteurs à capacité bus. Le système vous offre la flexibilité dont vous avez besoin, qu’il s’agisse de réglages de format contrôlés par afficheurs de position numériques ou de réglages de format entièrement automatisés via servomoteur. Système de commande pour afficheurs de position et servomoteurs. Concept de commande à écran tactile intuitif pour le réglage de format. Jusqu'à 31 appareils peuvent être commandés. Position individuelle ou en bloc. Interfaces RS485 et USB.

La gamme de strips Tyrolit propose des outils de traitement de surface pour les applications industrielles et de maintenance. Ces strips garantissent une grande efficacité et une excellente qualité de surface pour les travaux de nettoyage, d'ébavurage et de finition sur les métaux, les composites et les plastiques. Elles éliminent la rouille, la peinture et la corrosion sans endommager le matériau. Fabriquées à partir d'abrasifs durables, elles sont disponibles dans différentes granulométries et compositions et conviennent aux systèmes manuels et automatisés. Les strips Tyrolit augmentent la productivité dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, la construction et la fabrication.

• Rivets aveugles d’un Ø de 2,4 mm jusqu’à 6,4 mm, alu et cuivre; Ø de 6 mm, acier; Ø de 5 mm, inox • Longueur du corps de plus de 30 mm • Force de traction jusqu‘à 11 770 N à une pression pneumatique de 6 – 7 bar • Jusqu’à 40 rivets aveugles posés à la minute • Aucun opérateur qualifié requis pour son utilisation • Possibilité d’intégration sur des lignes de production entièrement automatisées • Confort d‘utilisation via un écran • Affichage écran de toutes les fonctions • Indicateur de maintenance et diagnostic simple des erreurs • Possibilité d‘une adaptation logicielle spécifique au client • Parfait pour les applications ne requérant pas de contrôle du process de rivetage • Évacuation des clous rompus par aspiration • Contrôle de pression d’appui disponible en option • Choix du mode de fonctionnement : autonome ou intégré en système • Possibilité de pilotage par automate externe (API) via l’interface GESIPA®

Pour les entreprises qui recherchent le summum de l'automatisation et de l'efficacité, les systèmes de chargement et de déchargement entièrement automatisés sont la solution. Ces systèmes utilisent des technologies de pointe, telles que la robotique et les commandes informatisées, pour gérer l'ensemble du processus de chargement et de déchargement sans intervention humaine. Les marchandises sont automatiquement triées, transportées et chargées dans les camions, ce qui élimine totalement le travail manuel. Les systèmes entièrement automatisés sont idéaux pour les opérations à haut volume où la vitesse, la précision et la cohérence sont primordiales. En conclusion, les systèmes de chargement et de déchargement automatiques offrent de nombreux avantages aux entreprises du secteur des transports. Qu'il s'agisse de systèmes de convoyage, de portes levantes hydrauliques, de transpalettes ou de systèmes entièrement automatisés, ces technologies augmentent la productivité, améliorent la

Entreprise injection plastique à la pointe de la technologie, nous garantissons les plus hauts standards de qualité. Les granulés thermoplastiques, d’un diamètre de 2 à 3 mm, sont soigneusement aspirés vers une trémie pour être ensuite portés à haute température. La matière fondue et malléable est ensuite injectée dans le moule, préalablement sélectionné selon vos spécifications. Nos presses à injecter de hautes précisions appliquent une forte pression pour permettre au plastique de se répartir de manière homogène dans le moule, lui donnant ainsi sa forme définitive. En quelques secondes seulement, la pièce refroidit et se solidifie, prête à être éjectée dans un bac de récupération. L’intégration d’un système automatisé dans notre processus d’injection plastique nous permet de minimiser les coûts - Poids : Jusqu'à 400 gr - Texture : Toute texture à la demande - Composition : Polyester, Polyamide, Polypropylène....

La VST, développée et produite par CDA, est un module linéaire entièrement en acier inoxydable conçu pour la distribution et l'enfonçage automatiques des bouchons à tête. Ce dispositif distribue automatiquement les bouchons en T sur les bouteilles avant de les enfoncer. Sa cadence peut atteindre jusqu'à 1800 bouchons par heure (selon le type de bouchon, etc.). Initialement, les bouchons sont placés en vrac dans la trémie de l'élévateur. L'élévateur achemine ensuite les bouchons vers un bol d'orientation. Ce bol oriente automatiquement (et dans le bon sens) les bouchons sur une rampe. C'est à partir de cette rampe que les bouchons sont distribués automatiquement au niveau du goulot de la bouteille. Il convient de noter que l'élévateur est un composant standard, ce qui améliore l'autonomie et simplifie le travail de l'opérateur.

Une centrale fixe est une installation industrielle de production de béton qui est installée de manière permanente à un emplacement spécifique. Contrairement aux centrales mobiles ou semi-mobiles, une centrale fixe est destinée à rester en place pour une longue durée, souvent pour des projets de grande envergure ou des opérations continues. Elle est capable de produire de grandes quantités de béton de manière continue et efficace, avec des systèmes automatisés pour le dosage, le mélange, et la distribution des matériaux. Les centrales fixes sont idéales pour les chantiers où la production de béton est nécessaire à grande échelle sur une longue période.

Des systèmes modulaires semi-automatisés aux systèmes entièrement automatisés dirigés par la masse, les solutions de Waters sont entièrement adaptables. Une solution simple idéale pour les besoins de purification simples Traiter rapidement n'importe quel échantillon pour une pureté et une récupération élevées. Solution sophistiquée pour les besoins de purification complexes Maximisez la productivité avec une purification dirigée vers la masse pour cibler efficacement le composé d'intérêt Automatisez le processus de purification pour accélérer la production de candidats-médicaments.

Le logiciel ChromScope™ est destiné à être utilisé sur les systèmes de purification de chromatographie en phase liquide supercritique (SFC) Waters™, les systèmes d'extraction de fluide supercritique (SFE) et la chromatographie en phase liquide (LC) pour la purification. Il permet un contrôle entièrement automatisé des instruments, le développement de méthodes SFC et la purification des échantillons. Le logiciel permet également un contrôle manuel ou automatisé des systèmes SFE et simplifie le signalement des conditions. Son architecture simple basée sur le flux de travail et son interface intuitive et conviviale facilitent l'utilisation de routine. Des assistants simples guident les utilisateurs à travers un processus par étapes de création de nouvelles séquences, y compris le criblage de méthodes, la purification et la création de courbes d'étalonnage.

Désignation Système de roulage motorisé et automatisé adaptable à différentes largeurs de produits(crêpes, galettes, pancakes, nems, etc...) Châssis réalisé entièrement en INOX. Mise en marche et réglages des différents paramètres à partir d'un écran tactile intégré a un coffret ou armoire générale. Énergies Électricité Air comprimé Divers Le descriptif, les photos et les plans ne sont pas contractuels, ils sont donnés à titre indicatif, le constructeur se réserve le droit de les modifier sans préavis.

ICM intègre dans ses solutions d’automatisation des systèmes de vision industrielle. La connaissance parfaite des technologies développées par les différents fabricants et de leurs compatibilités sont des éléments déterminants d’efficacité et de fiabilité de nos machines et systèmes de distribution. L’intégration d’un ou plusieurs systèmes de vision permet de mettre en place des contrôles automatiques de distribution et de production de pièces, en garantissant la précision, répétabilité et traçabilité du contrôle. Le logiciel de vision analyse les images capturées, prend une décision sur l’action à effectuer (p.ex. éjection d’une mauvaise pièce,…) et transmet cette information aux autres équipements. En détectant les éventuels mauvais positionnements ou défauts des pièces à un stade précoce de l’assemblage, la vision industrielle optimise la rentabilité des équipements de production. Enfin, les systèmes de vision servent fréquemment au contrôle qualité du produit final.

ICM intègre dans ses solutions d’automatisation des systèmes de robotique industrielle et est votre partenaire idéal pour votre projet d’intégration de robot. Grâce à la double compétence de notre bureau d’études en mécanique et automatisme, dotés de moyen de conception 3D, programmation d’automates, robots et commandes numériques, nous vous proposons des solutions de robotique clé en main. Notre prestation inclus la programmation, l’implantation des moyens robotisés, mais également la conception des mains de préhension (pince pneumatique, embout à dépression, …), des systèmes de vision et la mise en place des différents types de capteurs (détection de présence, capteur d’effort, …). L’intégration d’un ou plusieurs robots vous apporte des avantages compétitifs tels que l’augmentation de la productivité, l’amélioration de la qualité du produit final par la fiabilité et répétabilité des mouvements, mais aussi la simplification de tâches pénibles pour vos opérateurs.

Neri-Mak conçoit et fabrique des paniers et des conteneurs de nettoyage pour des clients dans une grande variété d'industries à travers le monde. En plus d'une vaste gamme de produits, Neri-Mak développe et fabrique des solutions client individuelles avec de nombreuses années d'expérience et une haute compétence technique. Selon l'application, nous proposons des dimensions et des mailles adaptées à la tâche soit en standard, soit individuellement. Les tailles de maille standard sont : 20x20mm 12x12mm 6x6mm 4x4mm Nos paniers en fil de haute qualité sont fabriqués individuellement avec des outils de précision et garantissent une précision de positionnement élevée pour les systèmes de production automatisés.

Les paniers en acier inoxydable et les supports de marchandises en acier inoxydable sont fabriqués individuellement en raison des formes géométriques et des différentes exigences. Neri Mak a plus de 2500 types différents de Des conteneurs de nettoyage, des transporteurs de marchandises en acier inoxydable et des paniers en fil sont développés et produits. Grâce à nos systèmes de production flexibles et automatisés, nous pouvons fabriquer tout ce dont vous avez besoin avec précision et rapidité.

Les procédés de fabrication à la pointe de la technologie garantissent une précision maximale, une stabilité et une qualité optimales. Le succès des boulangeries modernes à grande échelle repose sur la combinaison d'une qualité de produit constante et de performances de production optimales. L'efficacité des ustensiles de cuisson utilisés joue ici un rôle important. "Lehmann Bakeware" est un partenaire important de l’industrie de la boulangerie depuis plus de 40 ans. Nos articles de cuisson répondent à toutes les exigences requises pour la production de produits de boulangerie dans des systèmes automatisés et semi-automatisés. Grâce à de nombreuses années d'expérience dans la conception et la fabrication d'une grande variété de formes et de plaques, nous sommes en mesure de nous adapter aux exigences en constante évolution des dernières technologies d'installation.

Moderne, performante et évolutive, la remplisseuse semi-manuelle SYMPATY® 2.0 est parfaitement adaptée pour les moyennes et grandes productions de poches souples de type Bib de 2 à 30 litres, Pouch de 1.5 à 5 litres et Cheertainer de 3 à 20 litres. Dans la gamme semi-manuelle, la BIB'UP® 2.0 et la BIB'UP SMART® sont aussi proposées par Technibag. Domaine d'application Vins, Alcools, apéritifs, cocktails ... Jus de fruits, purées, compotes … Sirops, concentrés, post-mix … Huiles, mayonnaises, ketchup, margarine, condiments. Œufs liquides, ovoproduits. Produits laitiers, crème, lait, glaces. Liquides non-alimentaires : lessives, lubrifiants ... Vidéo Sympaty 2.0 Télécharger la brochure Sympaty® 2.0 TOP 270-320 + de détails Fonctionnement en 4 étapes : Enlèvement du robinet Démarrage du cycle automatisé (système DAS) : vide d’air de la poche, comptage, remplissage, injection, balayage et soufflage d’azote en fin de cycle et Oxycontrol® (si option) Enfoncement du robinet. Ejection de la poche pleine

Moderne, évolutive et automatisée, la remplisseuse semi-automatique Premia® est parfaitement adaptée pour les moyennes et grandes productions de poches souples de 2 à 30 litres. Elle fait partie de la gamme des machines semi-automatiques de conditionnement de liquides Technibag. Domaine d'application La remplisseuse Premia® peut remplir les poches souples de tous les types de liquides et semi-liquides. La remplisseuse Premia® en vidéo Télécharger la brochure Premia® TOP 360-420 Equipement de série Caractéristiques Hygiène + de détails • Châssis monté sur 4 roulettes avec tablette support cartons • Plan à rouleaux tournants avec bac de récupération • Réglage de la hauteur totale par poignée-ressort • Pompe corps et turbine inox débit 82 HL/h avec purge à vidange totale • Injection et/ou balayage d’azote automatisés en fin de cycle de remplissage • Circuits vide d’air et azote séparés. • Écran tactile Siemens intégrant de nombreuses fonctions : compteur de cycles, statistiques, diagnostic de panne, mode maintenance… • Système DAS, Démarrage Automatisé et Sécurisé du cycle de remplissage, avec éjection automatique de la poche pleine • Carter de protection avant à ouverture totale et sécurisée • Fourchette d’introduction des poches équipée de 2 billes à ressort • CIP avec nettoyage automatisé du circuit de vide d’air • Embout et tuyau de nettoyage • Contrôle du vide d’air par vaccuostat électronique : dépression et déclenchement (sécurité anti-démarrage intégrée) • Remplisseuse adaptée pour les robinets standards suivants : Vitop, Flex-Tap, Vinitap, WS, Presss-Tap • Matériel conforme à la Directive Machines n° 2006/42/ CE, conformité validée par l’Apave. Cadence de travail Premia® 3L 360/420 5L 330/390 10L 300/330 15L 240/270 20L 210/240 Caractéristiques générales Hauteur mini (mm) 1580 Largeur (mm) 750 Profondeur ( mm) 930 Poids en kg 103 Caractéritiques techniques Débit liquide Pression air Puissance Tension Fréquence Pression azote Consommation d’air 82 HL/h -125HL/h 6 bar 1 Kw/2 Kw 400V tri/ 230V mono 50Hz/60HZ 0.5 bar 1.5m3/h/6bar • Matériel livré avec embout et tuyau de nettoyage pour circuits CIP • Nettoyage du circuit de vide d’air AUTOMATISÉ • Matériaux compatibles aux nettoyages chimiques • Stérilisations possibles à l’eau chaude ou à la vapeur (si option) • Pompe à vidange intégrale Automatique en 1 opération : démarrage du cycle (système DAS), enlèvement du robinet - vide d’air de la poche, comptage et remplissage, injection et/ou balayage d’azote - enfoncement du robinet - éjection de la poche pleine.

Moderne, automatisée et performante, la remplisseuse semi-automatique Advance® convient parfaitement pour les moyennes et grandes productions de poches souples de 2 à 30 litres. Elle se différencie de la remplisseuse semi-automatique Premia® par : Un châssis entièrement réalisé en acier inoxydable Un débit plus élevé Un réglage de la tête de remplissage motorisé Domaine d'application Tout comme la plupart des machines de remplissage Technibag, la remplisseuse semi-automatique Advance® TOP 420 peut traiter tous les types de liquides alimentaires ou non. Voir la remplisseuse semi-automatique Advance® TOP 420 Télécharger la brochure Advance® TOP 420 Equipement de série Caractéristiques Hygiène Ultra-clean + de détails • Châssis entièrement réalisé en acier inoxydable monté sur 4 roulettes avec tablette support cartons • Plan à rouleaux tournants avec bac de récupération • Équipement haute température jusqu’à 90°C en continu • Circuit liquide en acier inoxydable 316L • Injection et/ou balayage d’azote automatisés en fin de cycle de remplissage • Circuits vide d’air et azote séparés • Réglage de la hauteur totale par poignée-ressort • Pompe corps et turbine inox débit 125 HL/h avec purge à vidange totale et inverseur • Tête de remplissage à embout cônique • Écran tactile Siemens monté sur bras rotatif et articulé intégrant de nombreuses fonctions : compteur de cycles, statistiques, diagnostic de panne, mode maintenance, cadences instantanées… • Système DAS, Démarrage Automatisé et Sécurisé du cycle de remplissage, avec éjection automatique de la poche pleine • Carter de protection avant à ouverture totale et sécurisée • Fourchette d’introduction des poches équipée de 2 billes à ressort • Réglage de la hauteur de l’ensemble tête de remplissage motorisé • CIP intégré avec nettoyage automatisé du circuit de vide d’air, ensemble fixe intégré comprenant embout, tube d’évacuation et raccord de sortie • Contrôle du vide d’air par vaccuostat électronique : dépression et déclenchement(sécurité anti-démarrage intégrée) • Remplisseuse adaptée pour les robinets standards suivants : Vitop, Flex-Tap, Vinitap, WS, Presss-Tap • Matériel conforme à la Directive Machines n° 2006/42/ CE, conformité validée par l’Apave. Cadence de travail Advance® 3L 420 5L 390 10L 330 15L 270 20L 240 Caractéristiques générales Hauteur mini (mm) 1670 Largeur (mm) 750 Profondeur ( mm) 930 Poids en kg 120 Caractéritiques techniques Débit liquide Pression air Puissance Tension Fréquence Pression azote Consommation d’air 125 HL/h 6 bar 2 Kw 400V tri/ 230V mono 50Hz/60HZ 0.5 bar 1.8m3/h/6bar •Tête de remplissage à embout conique • Stérilisations possibles à l’eau chaude jusqu’à 90°C (série) ou jusqu’à 110°C (option) • Matériaux compatibles aux nettoyages chimiques • Circuit CIP : ensemble fixe intégré comprenant embout, tube d’évacuation et raccord de sortie Remplisseuse Ultra-Propre destinée aux industries agro-alimentaires avec standards qualitatifs spécifiques. Son châssis est entièrement réalisé en acier inoxydable.Fonctionnement automatique en 1 opération : démarrage du cycle (système DAS) - enlèvement du robinet - vide d’air de la poche, comptage et remplissage, injection et/ou balayage d’azote - enfoncement du robinet - éjection de la poche pleine.

CALIPRI C12 est un système de mesure de jeu et d'affleurement pour le contrôle à 100% des carrosseries qui peut être entièrement intégré dans la ligne. Le système peut être utilisé aussi bien avec des robots industriels standard qu'avec des robots légers MRK. En utilisant CALIPRI C12 dans votre ligne de production, vous pouvez compter sur des résultats de mesure de haute précision sans aucun procédé d'approximation mathématique et sur une correction automatique de torsion et d'inclinaison unique au monde. Le procédé de mesure brevetée CALIPRI est utilisée - un nouveau développement de la technologie de Section de Lumière Laser. Les résultats du système de mesure automatisé peuvent être comparés avec les données des dispositifs mobiles (CALIPRI C10/C14, CALIPRI C11/C15) sur la base de spécifications de mesure multiplateformes afin de détecter les écarts dans le processus et de dériver les mesures appropriées.

PLC de contrôle Siemens, type S7 avec panneau tactile Siemens MP277 Fonction de cadrage et bandes intégrées Configuration du système automatisé, ajustage aux dimensions du premier paquet du nouveau format Contrôle des 5 côtés permettant un parfait cadrage pour paquets uniformes Fonction électrique, cadrage de fréquences variables contrôlé et rouleaux-transporteurs sur la partie supérieure/inférieure qui permettent un transport adéquat Capacité jusqu’à 90 mm hors du centre du paquet (en tronçon de 30 mm), permettant un parfait travail pour paquets de différentes mesures Presse électromécanique Travail en direction du paquet, en ligne avec flutes Table de sortie motorisée. 6 bandes motorisées pour un parfait transport et une augmentation de la productivité Ajustage central dans la machine. Permet l’intégration dans lesrouleaux transporteurs.utile pour le cerclage non centré Lumière indiquant fin du travail ou pannes