Installation divers - Import export

LIVRAISON DE L'INSTALLATION DE TRAITE PARTOUT EN GRÈCE—

Brûleurs en fibres métalliques pour une installation de peinture poudre époxy nouvelle ou existante Brûleurs à fibre métallique et émetteurs infra-rouge pour une installation de thermolaquage plus performante, flexible et compacte. UTILISATIONS DE LA PEINTURE POUDRE Choisissez le brûleur à fibres métalliques dès la conception : Pre/post-traitement, Séchage de la peinture, Revêtement en teflon ou en céramique, Enduction en continu… AMÉLIOREZ VOS INSTALLATIONS Le processus de revêtement par thermolaquage: Préparation du support : nettoyage, pré-chauffage Application de la peinture Gélification Polymérisation: peinture durcissante

Résumé : Fabrication et remise à neuf d’un ensemble de convoyeurs pour une usine de traitements des déchets (fabrication comprise de plateforme, de goulotte, châssis). Le tout installé par la société Benne S.A. Descriptif technique : Cet ensemble de convoyeurs sert à traiter les déchets, les séparer, les dissocier, tout en permettant un nettoyage des bandes et des convoyeurs. Application : Ce système composé de plusieurs convoyeurs peut être utilisé pour le traitement de déchets, mais aussi pour le traitement de différents produits (comme l’embouteillage, le traitement de différentes pièces …).

Notre société présente différentes gammes pour les usines de compostage et de traitement de déchets.

Cette machine d'installation verticale robuste est spécialement conçue pour installer des limiteurs de compression dans une variété de composants en plastique. La machine est disponible en deux modèles : la série CL1000 est capable d'une force d'installation de 4,4 kN (ou 1 000 livres) et la série CL2000 est capable d'une force d'installation de 8,8 kN (ou 2 000 livres), et est disponible avec plusieurs embouts d'installation dans presque toutes les configurations à différentes hauteurs. L'incorporation d'une interface opérateur à écran tactile rend nos machines faciles à utiliser et personnalisables. La conversion de langue est facilement exécutée pour soutenir l'utilisation internationale. Le modèle CL est équipé d'un système de vérification de l'installation qui permet de s'assurer que la machine a effectué un cycle d'installation complet et qu'un limiteur de compression a été installé à chaque endroit.

Cet outil exceptionnellement polyvalent pour les assemblages post-moulage est parfaitement adapté à tous les niveaux de production : d’une unité unique pour l’assemblage de prototypes, à des unités multiples sur une ligne d’assemblage. La machine d’installation manuelle de limiteur de compression modèle CM de SPIROL® s’adapte facilement à des changements rapides, simplement en : 1. Remplaçant l’appareil 2. Permutant le poinçon d’insertion/l’embout de poussoir 3. Réglant la butée positive pour la nouvelle hauteur d’installation. L’utilisation d’arbres et de roulements de haute qualité permet un fonctionnement en douceur, un positionnement précis, une répétabilité et une durabilité. La machine d'installation manuelle de limiteurs de compression modèle CM permet d'installer des limiteurs de compression dont le diamètre varie de M3 à M10 (métrique) et de #4 à 3/8" (unifié), et a une force d'insertion maximale de 0,9kN (200 livres).

SPIROL propose des machines d'installation verticale robustes, spécialement conçues pour installer après moulage des limiteurs de compression dans une variété d'assemblages plastiques. Ces machines peuvent installer un seul ou plusieurs limiteurs de compression simultanément dans divers polymères, thermoplastiques et thermodurcissables. Les machines d'installation de limiteurs de compression de SPIROL sont des solutions polyvalentes conçues pour être réoutillées afin de s'adapter aux changements de configuration des pièces. Les modèles de base comprennent : Machine d'installation du limiteur de compression manuel modèle CM Modèle CL - Machine semi-automatique d'installation de limiteurs de compression Modèle CLX - Machine semi-automatique d'installation de limiteurs de compression de très grande taille

Certains des modèles d'installation de goupilles standard de SPIROL peuvent être équipés d'un poinçon poussoir (à la place d'un fourreau d'insertion de goupilles) pour enfoncer les inserts filetés dans les assemblages en plastique. La machine d'installation la plus appropriée dépend de la force d'insertion réelle requise pour enfoncer l'insert dans le trou en plastique et de la productivité souhaitée. En règle générale, la machine d'installation à usage intensif modèle PMH est utilisée pour les installations de faible à moyen volume et pour les installations de moyen à haut volume, les machines d'installation à plateau modèle PH/PHX de SPIROL peuvent être utilisées pour l'installation simultanée de plusieurs inserts à enfoncer à la même hauteur ou à des hauteurs différentes. En raison du rapport longueur/diamètre des inserts Press-In, il n'est pas possible d'alimenter ce type d'insert fileté de manière rentable avec les machines d'alimentation et d'installation automatiques de SPIROL

L'inséreuse automatique thermique SPIROL modèle HA offre une méthode précise et cohérente pour installer pratiquement n'importe quel type d'insertion thermique/ultrasonique dans les assemblages thermoplastiques. Grâce à cette machine exceptionnellement polyvalente, l'opérateur n'a pas besoin de toucher physiquement l'insert pendant tout le processus d'installation. La machine automatique de pose d'inserts thermiques modèle HA de SPIROL a été conçue pour éliminer la dépendance de l'opérateur à l'égard du contrôle des facteurs temps, température et pression afin d'assurer un écoulement presque parfait du plastique pour une rétention et des performances optimales. L'inséreuse automatique thermique modèle HA installe des inserts filetés dont la taille varie de M2 à M8 (filets métriques) et de #2 à 3/8 (filets unifiés).

Conçue pour installer pratiquement n'importe quel type d'insert de style thermique/ultrasonique. Pas moins de 75 % de la performance d'un insert est le résultat direct de la façon dont il a été installé. Par conséquent, afin de maximiser les performances, tous les facteurs qui influent sur l'installation doivent être soigneusement contrôlés. Le modèle HM de l'inséreuse manuelle de SPIROL a été conçu pour éliminer la dépendance de l'opérateur à l'égard de ces facteurs. Le résultat est un écoulement presque parfait du plastique pour une rétention et des performances optimales. Le modèle HM est simple à utiliser et facilement réglable. Le modèle HM installe des inserts dont la taille varie entre les filetages métriques M2 - M4 et les filetages unifiés #2 - 1/4, et le simple réglage de haut en bas de la machine permet de s'adapter facilement à des composants en plastique de différentes tailles.

Solutions flexibles et polyvalentes pour l'installation d'inserts après le moulage dans les plastiques thermoplastiques et thermodurcissables. Les machines d'installation de SPIROL constituent la base idéale pour les systèmes autonomes et les systèmes d'assemblage améliorés fournis par SPIROL. Les équipements et caractéristiques en option comprennent : Détection par vision de la présence de pièces Identification automatique des appareils Mouvement rotatif ou linéaire personnalisé du dispositif de fixation Protection par mot de passe des écrans IHM Réarmement par clé Statut / Indicateurs lumineux Alarme de défaut Marquage des parcs

La machine verticale autonome de perçage et d'épinglage modèle DP de SPIROL est parfaitement adaptée aux applications de production modérée à élevée qui nécessitent un perçage et un épinglage précis des assemblages. Le concept de perçage et d'épinglage avec un seul système élimine les tolérances serrées et le perçage de précision des composants individuels pour assurer un alignement correct des trous pour l'assemblage. La machine de perçage et d'insertion de goupilles modèle DP se compose d'une unité de perçage automatique de haute précision, d'une machine d'insertion de goupilles à usage intensif modèle CR de SPIROL et d'une unité de glissement linéaire de précision alimentée par air comprimé pour déplacer l'assemblage entre l'unité de perçage et la station d'installation. La machine de perçage et de goupillage modèle DP peut percer des trous d'un diamètre de 0,8 mm à 6 mm (0,031" à 0,250") et est capable d'exercer des forces d'insertion allant jusqu'à 8 kN (1 800 livres).

L'inséreuse de goupilles double modèle HC de SPIROL est une inséreuse de goupilles horizontale, légère et portable, conçue pour installer les goupilles spiralées cosmétiques SPIROL série 550 dans les charnières en plastique. Les modules cylindre/tête d'entraînement peuvent être déplacés facilement et les changements de fixations sont simples, ce qui permet une conversion rapide d'un assemblage à un autre. Cette machine livre rapidement et efficacement les goupilles automatiquement sur le site d'installation, éliminant ainsi la nécessité pour l'opérateur de les toucher pendant toute l'opération d'assemblage. Cette machine augmente considérablement l'efficacité de la production avec un minimum de formation et d'effort pour l'opérateur.

L'inséreuse de goupilles semi-automatique à usage intensif modèle CR de SPIROL est une machine d'insertion de goupilles verticale robuste, parfaitement adaptée à une production modérée à élevée pour des applications nécessitant une force d'installation pouvant atteindre 8 kN (1 800 livres). Une tête d'orientation des goupilles rétractable, montée sur un arbre/un palier linéaire, se déplace de haut en bas pour faciliter le chargement et le déchargement des composants à assembler. La douille d'insertion est positionnée près de la pièce pour une installation en douceur et sans problème. La tête d'orientation fait passer la goupille de la position d'alimentation à la position d'installation et fonctionne également comme un sélecteur, empêchant l'installation de goupilles plus longues ou plus courtes. Une trappe à deux positions permet de dégager facilement le tube d'alimentation.

Cette machine d'installation polyvalente convient aux applications de production modérée à élevée nécessitant une force d'installation pouvant atteindre 1,3 kN (300 livres). La tête d'insertion de la goupille avance et se rétracte pour faciliter le chargement et le déchargement des composants à fixer. La douille d'insertion de la machine est positionnée près de la pièce pour une installation en douceur. Un alimentateur vibrant et une tête d'orientation transfèrent la goupille du bol d'alimentation à la position d'installation, ce qui évite à l'opérateur de manipuler les goupilles. Un mécanisme de dégagement rapide permet de dégager facilement le tube d'alimentation sans avoir recours à des outils lors du changement de taille de goupille ou de l'entretien.

Cet outil exceptionnellement polyvalent convient parfaitement aux niveaux de production faibles à modérés : d'une seule unité pour l'assemblage de prototypes à plusieurs unités sur une ligne d'assemblage. L'inséreuse de goupilles manuelle à usage intensif modèle PMH s'adapte facilement aux changements rapides. Le dispositif de fixation est simplement remplacé à la base de la machine et le diamètre de la goupille est facilement modifié en changeant le mandrin d'entraînement de la goupille. La crémaillère et le moulage usinés avec précision permettent un fonctionnement en douceur, un positionnement précis, une répétabilité et une durabilité. L'inséreuse de goupilles manuelle modèle PMH à usage intensif installe des goupilles d'un diamètre de 0,8 mm à 10 mm (0,031" à 0,375") avec une force d'insertion maximale de 6,7 kN (1 500 livres).

Cet outil exceptionnellement polyvalent est parfaitement adapté à tous les niveaux de production : d'une unité unique pour l'assemblage de prototypes, à des unités multiples sur une ligne d'assemblage. L'inséreuse de goupilles manuelle modèle PM permet des changements rapides. Le dispositif de maintien de la pièce (fixation) est simplement remplacé depuis la base de la machine. Le diamètre de la goupille est facilement modifiable, la profondeur de la goupille positive est facilement ajustable et la variation de la taille de la pièce est facilement prise en compte. L'utilisation d'arbres et de roulements de haute technologie permet un fonctionnement en douceur, un positionnement précis, une répétabilité et une durabilité. L'inséreuse manuelle de goupilles modèle PM installe des goupilles d'un diamètre de 0,8 mm à 4 mm (0,031" à 0,156") avec une force d'insertion maximale de 0,9 kN (200 livres).

Le modèle CLX fonctionne de la même manière que le modèle CL, mais cette machine d'installation de limiteurs de compression extra-large est conçue sur mesure pour s'adapter à des assemblages plus grands qui ne correspondent pas à l'empreinte standard du modèle CL.

Dispositif d'agrafage pour les travaux de soudure ■ positionner, centrer & serrer des pièces métalliques, avec fonction d'interrogation des pièces La solution adaptée individuellement est basée sur les spécifications du client

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SPIROL propose une gamme de mandrins légers et robustes conçus pour être utilisés avec les inséreuses manuelles de goupilles SPIROL (modèle PM, modèle PMH ou modèle PMX). Un mandrin à goupille peut également être utilisé dans une perceuse à colonne ou une presse à arbre avec un adaptateur. Tous les mandrins d'insertion de goupilles sont conçus avec une tension de ressort à l'extrémité pour maintenir la goupille en place avant et pendant l'installation. L'extrémité exposée de la goupille est ensuite placée dans le trou et l'outil est avancé pour terminer l'installation. Les outils sont fournis avec un réglage d'affleurement, d'affleurement supérieur ou d'affleurement inférieur, selon les exigences de l'application.

L'inséreuse SPIROL modèle PH offre une méthode précise et cohérente pour installer simultanément plusieurs inserts filetés ou limiteurs de compression à plusieurs hauteurs. L'installation simultanée augmente considérablement la productivité et simplifie le nombre d'étapes de fabrication pour compléter un assemblage. De plus, la tête du plateau et le dispositif de fixation peuvent être facilement changés pour permettre un passage rapide à différents assemblages associés à de nouvelles séries de production.

Ce système vous offre la possibilité de nettoyer les élastomères dans un processus continu avec une efficacité maximale (le lavage à l’eau déionisée, déminéralisée ou ultrapure est facultatif). Les paniers de lavage sont automatiquement acheminés vers les stations de lavage respectives (> station de prélavage> station de rinçage> station de nettoyage haute pression> station de séchage haute pression) vers le magasin de retrait, à partir de la station de chargement. Les dimensions du lave-linge à processus continu dépendent des dimensions du panier que vous souhaitez (perforation de 3 mm à 15 mm possible), les modèles WD3, WD5 et WD9 avec différentes tailles sont disponibles en standard. Ce système est parfaitement équipé pour les exigences de l’Industrie 4.0. En standard, les données de processus peuvent également être surveillées à partir d’un poste de travail externe via le réseau (en option, via un serveur OPC UA). La construction se fait individuellement!

Utilisez notre expérience! Nous vous proposons des solutions sur mesure pour ■ Le dégommage de gros composants (par exemple boîtiers en métal vulcanisé, outil, etc) ■ Dispositifs pour rétrécir les métaux La solution adaptée individuellement est basée sur les spécifications du client (cahier des charges)!

Cette installation vous offre la possibilité de nettoyer des articles médicaux & techniques - aucun filet de lavage requis - avec une efficacité maximale et est conçu pour le débit rapide de grandes charges. Tous les paramètres peuvent être utilisés de manière pratique et facile et les recettes de lavage peuvent être gérées via le panneau tactile confortable. En fonction des exigences de qualité ou de propreté de l’eau, le traitement avec de l’eau déionisée, déminéralisée ou ultrapure est éventuellement possible à l’aide d’un module supplémentaire. Le W90 est parfaitement équipé pour les exigences de l’Industrie 4.0. En standard, les données de processus peuvent également être surveillées à partir d’un poste de travail externe via le réseau. En option, la machine peut être contrôlée via un serveur OPC UA. Sur demande spéciale, il existe également la possibilité de siliconer des articles ou de les prévoir d’autres agents de revêtement de surface.

Les installations de ventilation et/ou de dépoussiérage des ateliers de production fonctionnent en cycle continu ce qui entraîne une importante consommation d’énergie (électricité, chauffage pour l’air neuf, air comprimé…). Il est très fréquent de constater qu’une installation d’aspiration fonctionne avec un débit fixe continu qui souvent est très largement supérieur au besoin réel, ce qui entraîne une consommation d’énergie inutile. Partant de ce constat et forte de son expérience, AWITECH étudie avec vous plusieurs possibilités d’économies d’énergie sur vos installations (actuelles ou à concevoir) et vous propose l’installation d’un module de régulation de débit automatique (à pression constante) pour réduire les dépenses d’électricité jusqu’à 40%. RÉCUPÉRATION DE CHALEUR Qui dit aspiration d’air dit nécessairement compensation d’air neuf (pour équilibrer les flux et optimiser le fonctionnement global)...

Cette installation vous offre la possibilité de nettoyer les articles médicaux et techniques - sauf filet de lavage - avec une efficacité maximale et est conçu avec son volume de charge pour des exigences moyennes. Tous les paramètres peuvent être utilisés de manière pratique et facile et les recettes de lavage peuvent être gérées via le panneau tactile confortable. En fonction des exigences de qualité ou de propreté de l’eau, le traitement avec de l’eau déionisée, déminéralisée ou ultrapure est éventuellement possible à l’aide d’un module supplémentaire. Le W40 est parfaitement équipé pour les exigences de l’Industrie 4.0, la machine peut en option être contrôlée via un serveur OPC UA. Sur demande spéciale, il existe également la possibilité de siliconer des articles en caoutchouc ou de les prévoir d’autres agents de revêtement de surface. Le W40 est la solution optimale pour les exigences moyennes avec des délais d’exécution rapides!

Matière : Acier de cémentation. Finition : Surfaces fonctionnelles cémentées, trempées et rectifiées. Nota : Les modules de bridage UNILOCK peuvent être installés sur des tables de machine ou des dispositifs (plaques, cubes, tours, etc.), avec ou sans débord, et ce dans n'importe quelle position. Les modules de bridage UNILOCK ESA 138 conviennent particulièrement aux dispositifs de bridage automatisés. Les fonctions de détection intégrées ainsi que les quatre surfaces d'appui décalées avec contrôle de l'installation d'air permettent de garantir la fiabilité des processus des dispositifs de bridage automatisés. La position « ouvert/fermé » du coulisseau de serrage et le contrôle de l'appui de la palette de serrage peuvent ainsi être détectés sur le module de bridage. Le racleur d'impuretés permet d'éviter que des impuretés ne se déposent à la surface du module de bridage. La commande pneumatique des modules de bridage peut être individuelle ou collective.

Inséreuse de goupilles manuelle pour travaux très lourds - Modèle PMX Cet outil polyvalent convient parfaitement aux niveaux de production faibles à modérés pour les assemblages qui nécessitent des forces d'installation allant jusqu'à 22,2 kN (5 000 livres). L'inséreuse de goupilles manuelle extra-lourde modèle PMX s'adapte facilement aux changements rapides. Le dispositif de fixation est simplement remplacé à la base de la machine et le diamètre de la goupille est facilement modifié en changeant le mandrin d'entraînement de la goupille. Cette inséreuse de goupilles manuelle à usage très intense offre un fonctionnement régulier, une répétabilité et une durabilité.