Conception d'installations - Import export

Les installations temporaires établies dans les travaux du projet tels que barrage, construction de routes peuvent devoir être déplacées vers un site différent à la fin du projet. Cela a conduit à la nécessité de développer des concepts d'installations portatifs. Étant donné que les groupes mobiles peuvent être transportés plus facilement que les installations fixes, ils réduisent considérablement le coût du déménagement. De plus, grâce à sa facilité de transport, il offre un sérieux avantage pour respecter les engagements du projet en peu de temps. De ce point de vue, nous avons développé l'unité mobile de roue à circuit fermé de série de MKE se composant d’un alimentateur scalpeur de roche et d’un trémie se nommant UMG06, du concasseur à percussion primaire CDK1312, du crible vibrant UME2050 à 3 étages et des convoyeurs à bande.

Les concasseurs primaire à percussion de la série UĞURMAK CDK ont une conception qui permet avec un rotor, deux systèmes pendulaires et des plaques d'usure de fonctionner en harmonie. Grâce à cette compatibilité, il offre de hautes performances et de faibles coûts d'exploitation. Il peut fournir des taux de réduction de taille très élevés pour briser les matériaux non durs et non abrasifs. Grâce à ces avantages, ils sont préférés en phase de concassage primaire dans les usines de concassage et de criblage. Selon la conception de l'installation, ils peuvent être fabriqués types mobiles sur roues, avec des pieds fixes en acier, avec des pieds fixes en béton, avec un châssis à patins fixes

Les broyeurs à percussion secondaire de la série SMK de la marque UĞURMAK peuvent rétrécir les matériaux de dureté moyenne et élevée tels que le calcaire, la dolomite, le granite et le basalte à la taille de l'asphalte et des agrégats de béton. Les matériaux de grande taille provenant du concasseur primaire peuvent être alimentés directement. Il offre un taux de réduction élevé. Il s'agit du type de concasseur secondaire le plus préféré dans les usines de concassage et de criblage, car l'investissement initial et les coûts d'exploitation sont inférieurs à ceux des autres types de concasseurs. Selon la conception de l'installation, ils peuvent être fabriqués mobiles, avec des pieds fixes en acier, avec des pieds fixes en béton, avec un châssis à patins fixes, pré-grillagés ou pré-alimentés.

Les broyeurs à axe vertical de la série UDK de la marque UĞURMAK sont préférés à la dernière étape du processus de concassage et de criblage. Il a une capacité de production élevée. Il remplit avec succès son devoir de briser les matériaux juteux, humides et collants. Avec ce type de matériaux alimentés, il se débarrassent d'une partie de l'eau dans le corps grâce à l'énergie cinétique qui émerge lorsqu'elle entre en collision avec le rotor tournant à grande vitesse. Par conséquent, le matériel résultant est relativement plus sec. Grâce à ces avantages, il est très demandé pour une utilisation dans la production de sable, de pierre concassé et de gravier, nécessaire à la production de béton et d'asphalte. Selon la conception de l'installation, il peut être fabriqué mobile, avec des pieds en acier fixes, avec un châssis à patins fixes ou avec une pré-alimentation

Les concasseurs à percussion tertiaire de la série UTK de la marque UĞURMAK sont préférés à une dureté moyenne et faible, principalement au niveau tertiaire et peuvent être utilisés comme concasseurs secondaires en fonction de la dureté et de la taille nutritionnelle de la mine. Il produit des granulats très fins nécessaires à la production d'asphalte et de béton. Le rotor peut fonctionner dans les deux sens. Le sens de rotation est bidirectionnel, ce qui permet d'obtenir le produit en deux gradations différentes sans modifier les réglages. De plus, il offre une durée de vie plus longue car il y aura une usure bidirectionnelle sur les palettes du rotor. Selon la conception de l'installation, ils peuvent être fabriqués comme mobiles, avec des pieds fixes en acier, avec des pieds fixes en béton, avec un châssis à patins fixes.

TCM – THOMAS CONSTRUCTIONS MÉCANIQUES réalise et certifie ses structures et ses équipements pour les zones catégorisées ATEX (Atmosphères Explosives). Nos équipes d'ingénieurs et de méthodologistes vous accompagnent pour la réalisation de structures, d'équipements et de machines destinés à être exploités en milieu ATEX. Nous réalisons les analyses de risque et les dossiers de certification ATEX. Nous délivrons les certifications Atex en en complément des certificats CE. Nos réalisations répondent strictement aux normes ATEX en vigeur et sont approuvées par des organismes accrédités. Installation développée spécifiquement pour éviter tout risque d'étincelle lié à l'accumulation d'électricité statique. Machine, structures et équipement reliés à la terre. Coffret électrique spécialement conçu pour être intégré en zone ATEX.

Eratec peut fournir le système de combustion intégré composé de la tête d’émetteur ainsi que le système de prémélange de gaz, le circuit de gaz et les commandes électroniques. Nous pouvons vous aider de la conception à la fabrication, pendant l’installation et lors de la mise en service de votre installation de gaz. Développement de produits Nous étudions vos besoins spécifiques afin de vous proposer la meilleure solution technique adaptée à votre usage industriel. Nos brûleurs à gaz sont synonymes d’installation plus performante, plus flexible, plus efficace et souvent plus économique. Notre équipe vous accompagnera tout au long du projet, de l’analyse de vos besoins à la mise en œuvre de la solution choisie.

Brûleur radiant ou à convection Polyvalence des formes Forme plate ou cylindrique Haute capacité de modulation Combustion homogène Brûleur mono ou multizones Allumage rapide Refroidissement rapide Haute durabilité : coûts de maintenance réduits Faibles émissions de CO et NOx Eratec peut fournir le système de combustion intégré composé des têtes d’émetteurs infra-rouge ainsi que le système de prémélange de gaz, le circuit de gaz et les commandes. Nous pouvons vous aider de la conception à la fabrication, pendant l’installation et lors de la mise en service.

Installations modulaires fabriquées en France Parce que le design de votre outil est notre priorité, nous proposons, en option, un habillage bois sur l'ensemble de notre gamme de modules. L'objectif étant de disposer d'un outil esthétique, capable de s'intégrer dans n'importe quelle zone (PLU, bord de mer, etc). Différents coloris de bois possibles. Habillage des façades sur-mesure (tout ou en partie).

Génie mécanique - unique, individuel, adaptées aux besoins Pour les secteurs construction de machines, des équipements, des appareils et bien plus encore, nous produisons: ■ des composants individuels ■ des capots et carénages ■ des châssis de machines ■ des cabines insonorisées ■ des groupes ensembles complets Grâce à notre intégration verticale élevée combiné avec un grand dépôt de matériel, nous réalisons les délais les plus courts pour vos projets, à très haute qualité. Nous servons différentes secteurs comme l'industrie du caoutchouc, l'ndustrie sidérurgique, les techniques d'automatisation, l'industrie de consommation, l'économie énergétique et tous les autres secterus ou il y a besoin de composants en acier individuels, en acier inoxable, en aluminium et des modules d'assemblage. Que ce soit des composants individuels ou des installations entières pré-assemblées et revêtues en surface, nous nous occupons de tout !

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KASAG dispose de grandes compétences et de nombreuses années d'expérience dans le dimensionnement et la conception d'installations, d'appareils, de cuves, de conduites rigides et de structure soudées. Nos ingénieurs vous assistent pour : Les calculs de résistance selon les référentiels mondiaux tels que les fiches techniques PED (EN13445 / AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) Calculs FEM (Analyse des éléments finis) et la réalisation de preuves de surpression et de dépression, de changements de charges, d'incidents sismiques, de raccords à brides, de charges sur manchons Les conseils au sujet de l'interprétation et de l'analyse des résultats de calcul, des choix de matières, des administrations d'homologation L'implémentation structurelle dans Autocad 2D et Inventor 3D La conception intégrale des installations telle que la rédaction des cahiers des charges, l'établissement des schémas P&I, les analyses des risques, la planification des conduites rigi

Conception et installation de ventilation en milieu industriel La ventilation crée un renouvellement d’air par déplacement dans un local clos où les polluants risquent d’altérer la santé des personnes et la qualité des équipements. La ventilation d’un bâtiment industriel peut être réalisée à plusieurs niveaux. Une fois l’air vicié dans le système de ventilation industriel, il peut être alors rejeté à l’extérieur ou recyclé après décontamination pour être réinjecté dans le local, évitant ainsi les pertes de chaleur...

Concepts, caloporteurs pour la récupération d'énergie Le gaspillage de l'énergie et le réchauffement de la terre nuisent à la nature et à l'environnement, et remettent en question notre avenir. Vous pouvez prendre de nombreuses mesures pour contrer cette évolution. Par exemple, avec des concepts et solutions d'échangeur thermiques innovants pour la récupération d'énergie, en mettant en œuvre des moyens qui permettent d'exploiter par transfert thermique l'eau, les eaux usées, les fluides de process et les vapeurs chaudes au point de formation dans les bâtiments, l'industrie, les canalisations vers les stations d'épuration et même dans les eaux de surface. Outre les aspects écologiques, les investissements dans les énergies renouvelables sont aussi judicieux sur le plan économique. Avec KASAG comme partenaire de conception, développement, ingénierie et construction d'installations d'échangeur thermique pour la récupération d'énergie à partir de la chaleur perdue, vous agissez de man

Dimensions compactes et petites, installation facile, de petites et extrêmement petites forces, arrêt mécanique de surcharge CARACTÉRISTIQUES Des forces de tension et de compression Petites gammes de mesure de 0… 1 N à 0… 20 N Protection mécanique contre la surcharge pour quintupler la gamme Dimension compacte Installation facile Conception spéciale sur demande Le capteur de pression de piézoélectrique de recourbement de poutre du model 8510 convient de petites et extrêmement petites forces appliquées de mesure. La protection mécanique de surcharge disponible pour toutes les gammes de mesure empêche le capteur d'être endommagé par les charges statiques et quasistatiques excessivement à hauteur qui peuvent se produire pendant la mesure et l'installation.

Le captage des polluants est le point clé de toute installation réussie. La conception d’un captage à la source doit prendre en compte de nombreux paramètres : Polluants à traiter, Vitesse d’émission, Ergonomie du poste, Implantation globale Le dimensionnement fait appel à l’expertise de votre interlocuteur qui se basera sur des formules INRS et sur son expérience. On peut citer de nombreuses solutions de captage à la source : Dosseret aspirant, Mur aspirant, Capot enveloppant, Anneau de Pouyès Hotte En fonction des polluants, les dispositifs de captage peuvent être réalisés dans des matériaux divers : acier galvanisé, INOX, matière plastique anticorrosion pour s’adapter parfaitement à votre poste de travail et aux produits manipulés. Votre interlocuteur AWITECH sera votre partenaire privilégié pour la conception des capteurs.

Les tâches de transport allant au-delà des techniques de convoyage de produits légers imposent des exigences élevées aux bandes de convoyage utilisées. Avec ses quatre séries de produits, la gamme Siegling Transtex offre des performances extrêmement élevées dans les disciplines les plus diverses. Nos modèles ont également fait leurs preuves dans le transport de matières premières, de produits très lourds, de pièces aux arêtes vives et dans le cadre de conditions de production rudes. Siegling Transtex fournit désormais une solution adéquate pour de nombreuses applications, avec tous les avantages de bandes de convoyage textiles : – jonction sans fin facile – consommation d'énergie réduite – conception facile d'installations – frais réduits de maintenance et d'entretien