Convoyeurs à tapis - Import export

Le convoyeur droit à bande à embarrage à un entrainement central permettant le double sens de marche du tapis de transport. Cet entrainement permet de maintenir la bande tendue sur la partie transport du convoyeur dans les 2 sens de marche.

Le tapis tasseur de Conceptogram permet de compacter tous produits poudres, solides ou granuleux en sacs ou seaux jusqu’à 30 kg répondre à des cadences élevées diminuer les TMS optimiser les coûts de production Simple d'utilisation, il s'intègre parfaitement sur une ligne de production. Le tassage horizontal favorise la palettisation. Châssis réglable en hauteur par 4 pieds Idéal pour poudres volatiles Armoire d’automatisme Variateur de fréquence et automate pour la gestion des cycles Adaptabilité selon formats et produits Encombrement réduit Fonctionnement automatique possible Vibration réglable Capteurs de détection Résistance aux environnements difficiles Nettoyage facile et rapide Inox 304 L Format table à rouleaux libres intégrés Inox 316 L Rails de guidage de sacs Fixation au sol

Ôte les trognons de chouxfleurs ou brocolis tout en créant des fleurettes. Capacité de 120 têtes/minute. Machine constituée principalement d’une alimentation avec tapis convoyeur, deux lignes symétriques (tapis avec coupelles, tête de coupe, élévateur de sortie) et un élévateur d’extraction des déchets. Réglage en hauteur de la tête de coupe. La Decora simple ligne d’une capacité de 60 têtes/minute est également disponible.

Arrache les spathes des épis bruts de maïs. Capacité 4 t/h à 16t/h selon le modèle et le produit traité. Machine constituée principalement d’une table à rouleaux, d’un vibrant d’alimentation et d’un convoyeur à vitesse variable avec sa trémie en partie supérieure. La table à rouleaux est constituée de 4, 8, 12 ou 16 « Lane » sachant qu’une « Lane » est constituée de 2 axes avec des rouleaux. Gamme de différents rouleaux d’épanouillage en fonction de la variété d’épi traitée. Alimentation régulière grâce à un convoyeur à tapis avec variateur de vitesse et un vibrant qui préligne les épis avant la table à rouleaux. Récupération de déchets spathes et soies sous la table à rouleaux Arrache les spathes des épis bruts de maïs. Capacité 4 t/h à 16t/h selon le modèle et le produit traité. Machine constituée principalement d’une table à rouleaux, d’un vibrant d’alimentation et d’un convoyeur à vitesse variable avec sa trémie en partie supérieure.

Le convoyage est un élément important de la performance de vos lignes de production de par le double enjeu de limiter la dégradation et les pertes produits tout comme la bonne alimentation de la machine suivante, point essentiel de son optimum de performance. Convoyeur à tapis, convoyeurs vibrants, élévateurs à tasseaux, élévateurs racleurs ou à godets, transporteurs hydrauliques, nous pouvons adapter de nombreuses solutions de convoyage à vos lignes. Nos systèmes de convoyage doivent être sélectionnés en fonction de l’architecture de la ligne de préparation et des produits traités afin de représenter la solution qui saura vous apporter la meilleure performance et répondre aux enjeux particuliers de votre production. Outre la diversité de machines que nous pouvons appliquer à votre ligne, notre savoirfaire réside dans notre capacité à s’adapter à vos besoins.

Combinaison de destructeur de documents et presse à balles HSM Powerline SP 4040 V-5,8 x 50 mm Cette combinaison compacte, qui se compose d’un destructeur de grande capacité FA 400.2 et d’une presse à balles verticale, convient pour une destruction professionnelle de dossiers en grandes quantités, compactés ensuite en balles d’un poids maximal de 35 kg. Quels sont les atouts du destructeur et la presse à balles Powerline SP 4040 V Introduction simple des matériaux par un tapis convoyeur de bonne adhérence. Le chariot d’éjection permet une évacuation simple et une élimination aisée des balles de matériaux compactes Les combinaisons destructeur presse avec un système de coupe en particules disposent d’un huileur manuel. Ainsi vous avez la garantie d’un rendement de coupe élevé et constant. Les cylindres de coupe en acier trempé par induction résistent et garantissent une durée de vie élevée. Le puissant moteur

Broyeur et presse à balles HSM Powerline SP 5088 6 x 40-53 mm Avec cette station d’élimination, HSM combine le destructeur de documents grand volume FA 500.3 avec une presse à balles à canal. Cela le rend particulièrement adapté à une utilisation dans les archives ou les bureaux centraux pour la destruction de documents, même en grande quantité, qui sont ensuite pressés en balles jusqu’à 90 kg, selon les besoins. Quels sont les atouts du destructeur et la presse à balles Powerline SP 5088 Introduction simple des matériaux par un tapis convoyeur de bonne adhérence. Le chariot d’éjection permet une évacuation simple et une élimination aisée des balles de matériaux compactes Les combinaisons destructeur presse avec un système de coupe en particules disposent d’un huileur automatique Ainsi vous avez la garantie d’un rendement de coupe élevé et constant. Les cylindres de coupe en acier trempé par induction résistent et garantissent une durée de vie élevée.

Nettoyage Vapeur Robotisé des tapis convoyeurs STEAMATIK est un système Robotisé innovant de nettoyage vapeur des tapis convoyeurs industriels. Il permet de nettoyer et de décontaminer les surfaces des tapis convoyeurs dans l’industrie. Entièrement automatisé, le système de nettoyage vapeur des tapis convoyeurs industriels est recommandé dans la lutte contre la contamination des complexes de production par des agents pathogènes, notamment dans l’industrie agroalimentaire. La vapeur peut-elle désinfecter sans utiliser de produit? Oui, la vapeur, grâce à une température importante (jusqu’à 180°C sous une pression de 8 bars) et une forte pression, tue les micro-organismes nuisibles. Par contre, il n’y aura aucune rémanence dans le temps, contrairement à une désinfection associant vapeur et produit désinfectant. La rémanence d’un produit correspond à la durée pendant laquelle le produit va continuer d’être actif. Elle peut aller jusqu’à plusieurs jours suivant les produits utilisés.

Le convoyeur droit à tapis modulaire permet la manutention continue, l’accumulation, l’alignement des produits sur une bande modulaire. La bande modulaire est constituée de petits modules qui sont assemblés afin de créer les dimensions souhaitées (en longueur et en largeur). Le convoyeur à bande modulaire est résistant, il offre la possibilité de transporter de nombreux produits et acceptes des contraintes de froid et de charge supérieure aux bandes classiques.

Le convoyeur droit à tapis modulaire à inflexion (basse ou haute) l’élévation ou la descente de vos produits sur une bande modulaire. La bande modulaire est constituée de petits modules qui sont assemblés afin de créer les dimensions souhaitées (en longueur et en largeur). Le convoyeur à bande modulaire est résistant, il offre la possibilité de transporter de nombreux produits et acceptes des contraintes de froid et de charge supérieure aux bandes classiques.

Résumé : Cet ensemble de convoyeurs a été créé pour le transport de barquettes dans le secteur agroalimentaire. Descriptif technique : Ensemble de convoyeurs transportant des barquettes plastiques Pour cette ligne de convoyage, plusieurs types de convoyeurs sont utilisés : 1 convoyeur droit à bande, à sole en rondins 4 convoyeurs droits, à tapis modulaire, en inox 1 table à galets omnidirectionnels en Inox 2 convoyeurs droits, à tapis modulaire, détecteur de métaux 1 convoyeur droit, à tapis métallique, à 1 sabre, en inox 1 convoyeur droit, à tapis modulaire, en inox 1 table à galets omnidirectionnels en Inox Produits transportés : Barquettes Poids des barquettes : 0.300kg Cadence : Cadence : de 400b/h à 800b/h, Fonctionnement en continu : OUI Nombre d’heures de fonctionnement par jour : 3x 8h / 5 jours

Résume du projet : Ce projet permet d’éjecter les baguettes de pain contaminées après contrôle au DDM. Descriptif technique : Convoyeurs mis en place : Un convoyeur à tapis modulaire 3 cellules photoélectriques Un détecteur de métaux Un poussoir pneumatique – traitement d’air pneumatique Système électrique complet Données techniques : Produit à transporter : baguettes de pain cru congelées Taille du produit à transporter : de 330mm à 660mm Sens de transport : dans le sens de la longueur Cadence : 6 cps/minutes Nombre d’heures de fonctionnement par jour : 16h Environnement : Boulangerie

Steamatik – nettoyage automatisé des tapis lisses de convoyage à la vapeur sèche STEAMATIK est un système innovant de nettoyage vapeur des tapis convoyeurs industriels. Il permet de nettoyer et de décontaminer les surfaces des tapis convoyeurs dans l’industrie. Entièrement automatisé, le système de nettoyage vapeur des tapis convoyeurs industriels est recommandé dans la lutte contre la contamination des complexes de production par des agents pathogènes, notamment dans l’industrie agroalimentaire. Steamatik – nettoyage automatisé des tapis lisses de convoyage à la vapeur sèche peut être utilisé après et pendant la production

Résumé : L’objectif de ce projet est la mise en place d’un acheminement complet des tubes de sang des postes de contrôle de réception vers la nouvelle machine de contrôle. Descriptif technique : Les convoyeurs utilisés pour le projet : Un convoyeur à bande entrainé Un convoyeur droit à tapis modulaire à) inflexion haute Un convoyeur courbe à tapis modulaire, 90° 2 paillasses de structures inox 10 supports d’écrans et claviers ergonomiques en inox 10 rampes de déposes de tubes en inox 1 convoyeur intégré dans la table Système électrique complet Données techniques : Produit à transporter : Tubes plastiques operculés contenant du sang Poids du produit à transporter : -16 x 100 mm, -13 x 100 mm et -13 x 75 mm Sens de transport : Vrac Cadence : 15 m/min Nombre d’heures de fonctionnement par jour : 2 x 24 hrs Température : Ambiante (5°C à 40°C) Environnement : Sec Nettoyage : Chiffon non humide

Résumé : Cette ligne de conditionnement à pour objectif de transporter des quiches et des flans afin de le surgeler ainsi que les conditionner. Descriptif technique : Au total, cette ligne comprend: cinq convoyeurs courbe à embarrage trois convoyeurs droit à tapis modulaire un convoyeur courbe en S à 25°, à embarrage six convoyeurs droits à bande agroalimentaire un convoyeur droit à rouleaux motorisés en inox Les produits sont fabriqués sur la ligne de production des convoyeurs, ensuite ils sont acheminés vers le surgélateur pour être congelé puis ensuite conditionnés; Produits transportés : Flans & quiches : coupelle en aluminium flan ou quiche Macarons et pâtes à choux : Coupelle Alu, Plaque thermoformage, Plaque PE ou Grille Inox Conditionnement : Coupelle en alu et plaque thermoformage Nombres d’heures de fonctionnement par jour : 2x8h/ 5 jours Environnement : humide

Pose d’étiquettes sur pneus Résumé : Cette ligne va permettre de bypasser des pneus du convoyeur de chargement camion en vue de poser des étiquettes. Descriptif technique : Au total, cette ligne comprend: un convoyeur droit, à bande, à sabres un convoyeur droit à tapis modulaire, en acier une rive de poussée des pneus et contre rive fixe un convoyeur droit, à bande, grande largeur un convoyeur droit, à rouleaux libres un châssis support de convoyeur Produits transportés : des pneus pour se faire étiquetter Données liées au convoyage des Pneus : Cadence 20 pneus/min en moyenne Etiquetage sur le côté des pneus en mouvement Vitesse de convoyage : 30m/min Temps de cycle : 3 sec Application : Ce type de projet peut être créé dans les secteurs d’activités suivants : cartons autres secteurs d’activité comprenant de l’emballage

Résumé du projet : L’objectif du projet est de mettre les étiquettes sur les produits et vérifier le bon étiquetage à 120 produits/min et par ligne. Les produits arrivent des convoyeurs en amont (existant). Ils sont alors disposés sur deux lignes composées de deux étiqueteuses chacune. Les produits sont étiquetés par le dessous puis passent devant des capteurs de contraste qui vérifient la présence étiquette sur le produit. Si un produit n’est pas étiqueté il est alors éjecté de la ligne de convoyeur. Descriptif technique : Convoyeurs utilisées : cinq convoyeurs à tapis modulaire Quatre convoyeurs courroie Deux convoyeurs à chaine à palette 2 étiqueteuses Système électrique complet Données techniques : Produit à transporter : Tranches de fromage emballées Poids du produit à transporter : 200g Taille du produit à transporter : 140×105,75 Cadence : 2 voies de 120p/min Tension d’alimentation : 400V Tétrapolaire Régime de neutre : TNS Température : 15 - 5°C

Dim: 1422x991x1067mm -Largeur tapis:45.7cm -Longueur tapis:1.422m -Temp:1201 à 302°C -Temps de cuisson:1 à 30 minutes -Ecran couleur 4,3'' à 8 recettes prédéfinies -Superposable jusqu'à 3 fours -Sur support à roulettes -Tension:400V -Puissance:10KW

Dim: 1981x1473x1321mm -Largeur tapis:85.7cm -Hauteur de passe:76mm -Longueur tapis:1.981m -Temp:120 à 315°C -Temps de cuisson:1 à 30 minutes -Superposable jusqu'à 2 fours -Tension:230V -Puissance:32.5kw

Dim: 1981x1473x1321mm -Largeur tapis:85.7cm -Hauteur de passe 76mm -Longueur tapis:1.981m -Temp:120 à 315°C -Temps de cuisson:1 à 30 minutes -Puissance:27kw -Superposable jusqu'à 2 fours

- Dim: 1981x1473x1321mm - Largeur tapis:85.7cm - Hauteur de passe:76mm - Longueur tapis:1.981m - Temp:120 à 315°C Temps de cuisson - 1 à 30 minutes Superposable jusqu'à 2 fours - Tension:230V - Puissance:32.5kw

- Dim: 1981x1473x1321mm - Largeur tapis:85.7cm - Hauteur de passe 76mm - Longueur tapis:1.981m - Temp:120 à 315°C - Temps de cuisson:1 à 30 minutes - Puissance:27kw - Superposable jusqu'à 2 fours

La technologie éprouvée des tapis de convoyeur Les tapis Flat-Flex® comptent plus de 85 ans de performances fiables dans l’industrie. Grâce à leur surface ouverte allant jusqu’à 86 %, les tapis Flat-Flex® assurent un écoulement optimal et offrent aux grandes entreprises de transformation alimentaire une solution qui a fait ses preuves. La conception Flat-Flex® approuvée par l’USDA et son système de nettoyage sur place vous permet de garantir l’hygiène de vos lignes. De nombreux diamètres de fils et de pas sont proposés afin de trouver le tapis adapté à vos besoins.

Les tapis en acier Eye-Flex® sont conçus pour les applications qui nécessitent un tapis extrêmement solide et durable. L’excellente solidité d’Eye-Flex®, sa capacité de transport et sa surface plane et ouverte répondent à tous vos besoins de convoyage robuste, qu’il s’agisse d’une nouvelle application ou d’un remplacement. Avec Eye-Flex®, les options sont pratiquement illimitées, et sa configuration est faite sur mesure pour s’adapter à vos besoins.

MOTEUR ELECTRIQUE 380 V DE TAPIS CONVOYEUR Interrupteur 16 Ampères 5 Phases IP54

La surface de coupe est disponible en plusieurs tailles permettant de traiter des rouleaux de tissus de petite à très grande taille. La SM-332-TA atteint des vitesses allant jusqu'à 90 m/min avec une accélération de 1G avec une répétabilité de mouvement de +/- 0,1 mm. La zone de coupe est divisée en sections pour concentrer la puissance du système d'aspiration dans des zones spécifiques. Barre de pression et pinces latérales pour un mouvement synchronisé du convoyeur avec le tissu. Tapis convoyeur motorisé pour maximiser la précision de la découpe sur de grandes longueurs. La SM-332-TA peut être équipée d'un système de déroulement motorisé en option pour les gros rouleaux avec contrôle et correction automatiques de l'alignement de la matière et d'un système de contrôle numérique de la tension.

Cadence jusqu'à 15 000 coupes en 8h avec une course de 20mm et une avance matière de 115mm Précision d’avance de +/ 0.2mm par servomoteur. Synchronisation du système de décortage pneumatique avec le poste de stockage et incluant le tapis convoyeur et les plaques d'extraction. Compensation de l'usure des lames profondeur de découpe augmentée automatiquement Aspiration des chutes et perforations dans la boîte à déchets Rotation du billot nylon pour éviter de découper dans les mêmes sillons Protections étanches des colonnes, de la vis à bille, des tiges contre les poussières abrasives Dérouleur motorisé pour rouleau jumbo diamètre 1 000mm, poids 250Kg

Le grille pain à convoyeur inox professionnel fonctionne avec un tapis roulant par avancement horizontale. Le toaster convoyeur produit jusqu'à 75 toasts / heure. Idéal dans la restauration, hotelerie pour la confection de toast et tartines grillés. Le grill-pain à convoyeur professionnel en acier inox dispose d'une vitesse réglable qui peut une production de environ 75 toasts par heure. Ce grille-pain convoyeur professionnel est idéal dans la restauration pour effectuer toutes sortes de toasts avec du pain de mie ou similaire. Le toaster convoyeur est utile pour confectionner des tartines grillées pour les petits déjeuners dans les hotels, maisons d'hôtes ou auberges ou bien tartine de chèvre chauds, toasts pour foie gras ou autre accompagnements...

Système de soudure avec double ourlets Miller Weldmaster présente la DH7600, la relève en matière d’automatisation de la soudure. Conçue pour la finition des bords extérieurs d’un produit quelle que soit sa taille, la DH7600 est une solution économique permettant de souder sur deux côtés en même temps. Disponible pour presque tous les types de soudure, la DH7600 peut être équipée en option d’un tapis convoyeur pour la manipulation des matières. Doublez votre production en matière de finition... Le modèle DH7600.