Centres d'usinage - Import export

Large choix de centres d'usinage. La machine-outil à commande numérique est une machine avancée commandée par ordinateur qui peut être utilisée pour effectuer différentes opérations d'usinage.

– Particulièrement conçu pour alliages légers, PVC, tubulaires en acier inox et fer, avec système innovateur de lévierage – Equipé d’éléctromandrin avec variateur de vitesse – Rotation de la pièce de 0° à 90° – Capacité de travail : 2500/250/210 – 4 étaux pneumatiques – Possibilité de positionnement table sur degrés intermédiaires – Variateur de vitesse de 0 à 12 000 tpm – Moteur triphasé 2 HP – Dispositif de pulvérisation – 2 tâteurs pneumatiques – 1 pince – 1 mèche dia. 8 mm – 2 gabarits standards – Butée profil – Groupe filtre air OPTIONS – Moteur avec déclenchement rapide type ISO 30-5 CV – Moteur 3 HP – Gabarits vierges – Etau supplémentaire – Emballage (cage en bois) – Soufflette – Clés de service – Normes CE

– Particulèrement conçu pour alliages légers, PVC, tubulaires en acier inox et fer – Contrôle numérique : * Facile programmation des usinages par l’utilisation de macro dédiées * Possibilité de mettre en file d’attente de simples programmes * Possibilité de sauver et rappeler des usinages sur clé USB * Moniteur avec système écran tactile à couleur * Entrée USB * Equipe avec électro mandrin avec variateur de vitesse * Possibilité de varier la vitesse d’usinage * Possibilité de rotation de la pièce 0°/-90°/+90° * Capacité ouvrable à 0° : 2600 x 180 x 140 (avec outil L40mm) * Capacité ouvrable à 90° : 2600 x 180 x 90 (avec outil L40mm) * Capacité ouvrable à -90° : 2600 x 180 x 90 (avec outil L40mm) EQUIPEMENT STANDARD – Nr 4 étaux pneumatiques – Tapis de sécurité – Possibilité de positionnement table sur degrés intermédiaires (manuelle) – Variateur de vitesse de 0 à 12 000 tpm – Moteur triphasé 2 HP – Dispositif automatique de pulvérisation

– Tapis de sécurité frontal – Protection périmétrale complète (grilles) – 2 cônes type ISO 30 – 2 pinces dia 8 mm – Dispositif automatique de pulvérisation temporisé – Filtre à air – Clés de service – Normes CE OPTIONS – Machine complètement carénée (4000 mm) – Machine complètement carénée (7000 mm) – Lecteur code barre – Cône ISO 30 supplémentaire – Pince mandrin supplémentaire – Compensateur taraudage – Variateur 1800 T/min – Douille porte taraud – Mandrin porte fraise à disque – Fraise à disque carbure dia 100 x 6 mm – Version logiciel pour PC bureau – Etau standard supplémentaire – Etau avec système double serrage – Etau pour panneaux – Onduleur – Deuxième butée à droite

Centre d'usinage et de fraisage compact avec fonction de copie, sur les 3 surfaces des profilés en aluminium et en plastique, avec modèles de programmes paramétriques, développés pour réaliser des opérations telles que des opérations de serrure, poignée, charnière, fente de loquet et processus d'ouverture. Écran tactile 10” Interface utilisateur facile à programmer Positionnement facile du profil avec jauge et marquage laser Moteurs de broche fonctionnant indépendamment sur 3 surfaces différentes Garnet Mini est un centre d'usinage compact avec des modèles de programmes paramétriques développés pour effectuer diverses opérations de perçage et de fraisage sur des profilés en aluminium et en PVC.

Sa cabine, conçue pour être compacte, permet une insonorisation et une protection totale de l'opérateur et, grâce à la grande porte de chargement, le positionnement du profilé est facile. La vitesse et la précision de l'IRONMILL sont inégalées et dans son segment, elle se distingue par ses performances et sa polyvalence. Equipé d'un grand magasin d'outils à 12 positions et de 4 mâchoires innovantes qui permettent de profiter pleinement des bénéfices du travail, il est configuré comme un produit capable de faire la différence. IRONMILL est né de la nécessité du secteur de la transformation du fer de disposer d'une machine performante et automatique, capable de réaliser des usinages complexes avec interpolation x, y et z gérée par commande numérique. Cette CNC à 4 axes a été construite sur la base de l'expérience d'Italmac, capable de travailler des profilés en fer jusqu'à 6 mm d'épaisseur.

Il dispose d'un changeur d'outils fixe à 8 positions et d'un chariot sur lequel peut être fixé un autre changeur d'outils, toujours à 8 positions. Grâce à ses nombreuses versions, 1500×3000, 1650×4000, 1650×6000, 2000x 4000 et 2000×8000, le PWI a trouvé diverses applications dans le secteur industriel, par exemple dans les plastiques, l'aluminium et les agglomérés en général. Des versions spéciales peuvent être fournies pour le fraisage et le filetage de profilés et/ou de barres en acier. PWI propose un large Z pour contenir des supports et des profils particuliers. Dans sa version complète avec pinces, il permet d'alterner composés et profils, afin d'optimiser la machine pour différentes applications dans un seul environnement de travail. Cette machine est généralement choisie pour sa polyvalence et sa rapidité, avec une interpolation allant jusqu'à 40 m/min.

Il peut être personnalisé selon les besoins du client. Convient aux applications industrielles et automobiles. Capacité de charge de 300 x 2600 mm combinée à un centre dédié à plusieurs pièces. Il dispose d'une lame d'encollage de 600 mm avec un moteur de 4 kW. Électrobroche puissante de 13 kW

1. Centre d'usinage CNC avancé avec table tournante servo et 4 pinces servo. 2. Convient au traitement de profilés en aluminium (jusqu'à 3 mm d'épaisseur) et de profilés en acier (jusqu'à 2 mm d'épaisseur) avec une vitesse ultra rapide (5 m/min) et une efficacité grâce à la technologie laser. Un compresseur d'air haute pression (1,6 MPa) et une station de refroidissement sont inclus. 3. La machine effectue le fraisage, le perçage, le chanfreinage, le rainurage et autres multifonctionnels avec précision en une seule fois. 4. La table de travail sera positionnée d'un angle variable de +90° à -90°. 5. Le couvercle de sécurité à levage automatique assure la sécurité de l'opérateur. 6. Changement d'outil automatique : standard équipé d'un magasin d'outils caché à 6 positions, standard équipé de 3 porte-outils. 7. Fonctionnement dans un environnement PC industriel Windows avec moniteur. Interface machine conviviale avec un fonctionnement convivial.

Axe X (longitudinal) 2 000 mm Axe Y (Horizontal) LEPUS II 4000 mm – LEPUS II L 7000 mm Axe Z (vertical) – sans fraisage 200 mm DISTANCES DE POSITIONNEMENT Axe X (longitudinal) 55 m /dK Axe Y (horizontal) 55 m /dK Axe Z (vertical) 15 m /dK BROCHE Broche refroidie par 4 ventilateurs Puissance maximale 2,2 kW Vitesse de rotation maximale 18 000 tr/min Porte-outil ER20 UNITÉ DE CONTRÔLE Contrôle CNC Connexion réseau à distance, transfert de données via Ethernet et USB. ZONE OPÉRATIONNELLE Système d'aspiration des poussières et des copeaux Zones d'aspiration dans des espaces indépendants Tables à vide à commande externe LEPUS II 6 – LEPUS II L 8 Mesure automatique de la longueur de l'outil Possibilité de faire du traitement en double station Prise en charge de la référence de l'axe X Support de référence axe Y LEPUS II 4 – LEPUS II L 9 Clôtures métalliques fermées sur trois côtés qui empêchent l'accès à la zone de travail

Année : 2020 Type de CN : HEIDENHAIN TNC 640 Nombre d'axes en continu : 5 Course axe X : 650 mm Course axe Y : 850 mm Course axe Z : 500 mm Vitesse déplacement rapide X, Y et Z : 36000 mm/min Vis à billes axe X, Ø x pas : 40 x 12 mm Vis à billes axe Y, Ø x pas : 40 x 12 mm Vis à billes axe Z, Ø x pas : 40 x 12 mm Course angulaire axe A : +/- 120 ° Course angulaire axe C : 360 ° Distance mini. broche/table : 150 mm Distance maxi. broche/table : 650 mm Attachement broche : HSK-A 63 Vitesse maxi. broche : 20000 tr/min Nombre de postes magasin d'outils : 60 Longueur maxi. d'outil : 300 mm Poids maxi. par outil : 8 Kg Poids total maxi. admissible magasin d'outils : 480 Kg Diamètre maxi. d'outil : 125 mm Puissance installée : 60 kVA Nombre d'heures sous tension : 5683 h Nombre d'heures en fonctionnement : 3183 h Poids machine : 12000 Kg Dimensions machine : 3390 x 3940 x 2970 mm Avec équipements Plus de photos et détails sur demande

Centre d'usinage à 4 axes commandés par contrôle numérique à interpolation circulaire. Il est prévu pour des usinages sur portes et châssis. Il permet la réalisation de tous les types de serrures, contre plaques, charnières, paumelles et trous Anuba.

Il fournit au client une production élevée à un coût très faible. C'est une machine-outil compacte pour le travail dans tous les types de matériaux.

Lebronze alloys est né de l’intégration de sociétés spécialisées dans le développement et la production de composants techniques en alliages cuivreux, cuivre, alliages nickel, aluminiums, aciers spéciaux, aciers inoxydables, titane et superalliages nickel, des produits semi-finis (barres pleines et creuses, profilés, fils, plaques, bandes…) jusqu’aux produits finis dans une gamme dimensionnelle large. Grâce à un savoir-faire pluridisciplinaire, le Groupe apporte des solutions novatrices à toutes les grandes industries telles que l’Aéronautique, le Pétrole & Gaz, Energie, le Ferroviaire mais est présent également dans des secteurs fabricant de plus petits équipements.

Cette gamme de machines-outils est adapté aux besoins dans secteurs suivants : l’automobile, aérospatial, pharmaceutique, la fabrication d’outils, de moules, de poinçons, de matrices, décolletages, ateliers auxiliaires et d’autres branches de l’industrie et de l’entretien.

Le centre d’usinage DS300/70C combine les avantages offerts par l’usinage fixe avec ceux de l’usinage de rotation-cadre. La tête est équipée de 2 axes : un axe de fraisage standard pour le forage, le taraudage et pour des applications de fraisage et un axe U – dispositif de tournage. Le mouvement radial de l’axe U permet la réalisation de tout type d’usinage de tournage, tournage sphérique ou conique, ainsi que des opérations d’alésage et de filetage, avec des outils standard. Les opérations de tournage peuvent être faites avec toutes les fonctionnalités du tour standard, y compris le contrôle constant de la vitesse de surface. Cette machine de construction robuste est équipée d’un système excellent d’évacuation des copeaux. Tous les composants internes de la tête sont constamment lubrifiés avec un système de lubrification progressive.

Chez Trevisan France on dispose d’une ample gamme de centres d’usinage combinés tournage / fraisage. Les centres de fraisage et de tournage Trevisan à 5 axes et plus, se caractérisent par une excellente qualité de l’usinage. Le tournage à pièce fixe est la philosophie que Trevisan Macchine Utensili suit depuis des décennies. Le constructeur italien a constamment cherché et examiné les exigences du marché, en proposant des solutions originales et productives et parfois en anticipant les besoins de la clientèle.

SAOM centre d'usinage CN occasion - Type P 30 - 3 Axes contrôlés - Capacité 3100 x 950 mm - Vitesse de rotation 12000 - 18 000 tr/min. -Puissance 7,5 Cv - Course de la tête 100 mm - Vitesse d'avance : Axe X = 0 - 60 m/min. - Axe Y= 0 - 50 m/min. - Axe Z = 0 - 15 m/min. - Moteur lame 1,5 Kw - Rotation de la lame 0 -90° - 6 tables d'appui avec ventouse pour la tenue des pièces - Groupe de perçage 14 verticaux axe 32 mm (7 en X + 7 en Y) - 4 Mandrins doubles horizontaux - Unité de commande numérique SIEMENS 805 - 64 K - Moniteur graphique 9'

WEEKE - Centre d'usinage d'occasion type BP 05 - Unité de contrôle NUM 750 - 3 axes contrôlés - Défonçage 1 tête - Perçage horizontal droite / gauche - Perçage supérieur 10 broches - Rainurage - Capacité 2700 x 700 mm - 6 ponts de fixation avec 12 plots "vide" - Pompe à vide.

MORBIDELLI - centre d'usinage CN occasion Type U 46 - 3 Axes contrôlés - Unité de contrôle TRIA 6000 - Défonçage (2 têtes) - Rainurage - Perçage : 29 têtes verticales, 8 têtes horizontales - Course d'usinage : X = 2708 - Y = 890 - Z = 55

THEOREMA - Centre d'usinage occasion type BR 3000 5 P - Centre d'usinage vertical à espace réduit - Capacité : 3000 x 1300 mm - 3 Axes contrôlés - Course "Z" = 65 mm - Perçage - Défonçage

MASTERWOOD - Centre d'usinage d'occasion type WINNER 2.2 S - 3 Axes contrôlés - Capacités : 2200 x 1285 x 110 mm - 1 Tête de défonçage 4,5 cv, rotation 18.000 tr/mn. - Perçage : 10 mèches verticales, 5 mèches horizontales - 4 Ponts de plan de travail à ventouses - pompe à vide 40 m3/h - Lames de soulèvement du panneau - Déplacement axes X et Y 60 m/mn - Commande numérique CN 7 - Logiciel MASTERSYSTEL

Centre d'usinage BIESSE d'occasion – type ROVER 13 S – Champ de travail utile : 1600 x 950 mm – vitesse maxi programmable: axe X : 75 m/min – axe Y : 45 m/min – axe Z : 15 m/min – broches pour perçages verticaux : 10 – broches pour perçages horizontaux sur les 4 côtés du panneau : 6 – vitesse de rotation, attelage à pincer 12000-18000 tr/min – diamètre lame : 120 mm – puissance totale : 10 kw

centre d'usinage PARVEAU d'occasion pour ouvrants et dormants - Magasin de profils Pince de chargement - Unités de fraisage verticales inférieure et droite et gauche 5 - Unités de fraisage horizontales 6 - Unités de fraisage verticale supérieur - Unités de coupe à 45° 2 lames - Unité de coupe 90° (meneau) - Etiquetage automatique (Gestion C.N.) - Plage de récupération des profils - Tapis d'évacuation des chutes horizontales - Tapis d'évacuation des chutes inclinées - Bacs de réceptions - Carters de protection

Centre d'usinage BIESSE d'occasion - type ROVER 30L2 - Y1641, 5 MM -X 5290 MM - Z 200 MM - 1 BROCHE HSK 4 AXES 13,6 CV - 1 GROUPE DE PERCAGE 28 BROCHES - 1 CHANGEUR D'OUTILS EMBARQUE 8 POSITIONS - 1 tapis à courroies pour l'évacuation des copeaux - visualisateur sur les poignées du plan de travail

machine à découpe laser SEILASER d'occasion - type BRAVO 150

Centre d'usinage BIESSE ROVER 322 d'occasion - Capacité 2700 x 1204 - broches pour perçages verticaux 16 + 12 - broches pour perçages horizontaux 6 + 2 - changeur d'outils - cone Iso 30 - 2 moteurs de fraisage 7,5 kw - vitesse de rotation 1000 à 24000 tours

- CENTRE D'USINAGE d' occasion type Quadroform - Capacité de 4160 x 1530 mm - 3 axes contrôlés - Changeur d'outils

centre d'usinage à commande numérique BIESSE ROVER 30 d'occasion - 4 axes - capacité X =4432 mmm - y+1250 mm - z=200 mm - 2 broches d'usinage 10 CV dont une avec axe C - 1 groupe rainurage XY - magasin à chaine arrière à 12 outils - 20 mèches verticales - 6 horizontales en X - 2 horizontales en Y - pompe 100 m3