Maintenance industrielle - Import export

SDT ULTRAChecker est une solution ultrasonore conçue pour utiliser toute la gamme des capteurs ultrasonores de 2ème génération, qu’ils soient aériens (sans contact) ou de contact (pointe de touche, embases magnétiques et/ou à coller). Le SDT ULTRAChecker couvre toutes les applications des ultrasons que ce soit dans un milieu gazeux (fuites externes) , liquide (étanchéité de vannes) et/ou solidien (friction et chocs de roulements). Connectez n’importe quel capteur ultrasonores SDT de 2ème génération. L’ULTRAChecker offre une fiabilité de diagnostiques concernant les 8 piliers d’application des ultrasons.

TIGHTChecker est une solution ultrasonore conçue pour vérifier l’étanchéité des volumes clos. Utilisez le TIGHTChecker pour localiser l’emplacement exact des fuites dans les véhicules, les bâtiments, les autoclaves, les fours, les salles blanches, les navires, …… Le TIGHTChecker s’utilise avec la canne flexible ergonomique et l’émetteur monovoie T-Sonic1 de SDT.

TRAPChecker est une solution ultrasonore conçue pour évaluer l’état des purgeurs vapeur et des vannes. Le TRAPChecker détecte les turbulences internes au niveau des purgeurs vapeur et des vannes défectueux. Le TRAPChecker s’utilise avec le capteur de contact à pointe de touche RS2.

LUBEChecker est une solution ultrasonore conçue pour optimiser la lubrification des roulements. Cet appareil intuitif garantit que les roulements reçoivent la bonne quantité de graisse à des intervalles définis en fonction de leur état, pas de leur durée d’utilisation. le LUBEChecker utilise le LUBESense, un capteur robuste, aux mesures reproductibles, conçu pour supporter les conditions extrêmes.

Les arrêts de production sont une menace constante pour vos machines. C’est un fait : toutes les machines peuvent connaître des défaillances. Vous avez besoin d’une solution qui vous aide à prévoir ces défaillances à un stade précoce. Programmez vos tâches de maintenance quand vous le souhaitez. SDT vous aide à reprendre le contrôle de vos outils de production. Qu’il s’agisse de défaillances des équipements, d’arrêts de production non planifiés ou de coûteuses réparations de dernière minute, vous avez besoin d’un instrument de mesure qui vous aide à optimiser la disponibilité de vos machines, à réduire les coûts de maintenance et de consommations énergétiques et à conserver la maîtrise de vos outils de production. Le détecteur ultrasonore SDT270 vous donne un meilleur aperçu de l’état de santé de votre outil de production.

Une solution de maintenance prévisionnelle clé en main qui combine la polyvalence des ultrasons, l’analyse vibratoire, les protocoles de communication standard et un logiciel intégré d’analyse et de suivi des tendances. Configurez Vigilant pour toutes vos machines critiques Vigilant est un module de collecte de données flexible. Utilisez une combinaison de 8 capteurs ultrasonores et vibratoires et suivez l’état de vos machines en continu. Ses 4 voies pour la température, la tachymétrie et la pression en font la solution tout-en-un pour les machines critiques sous surveillance. Les points forts de Vigilant: 8 voies (ultrasons et vibrations) 4 voies (temp/tachy/processus) Logiciel de gestion des données intégré Tendances/spectre/signal temporel/cascade Protocole de communication ouvert Données statiques et dynamiques

LEAKChecker est une solution ultrasonore conçue pour détecter les fuites d’air comprimé, de gaz et de vide dans les environnements bruyants. Quantifiez la perte de la fuite d’air comprimé à l’aide du LEAKChecker, puis estimez son impact en termes de coûts grâce à l’application LEAKReporter, disponible gratuitement sur l’App Store ou Google play.

Les mauvaises pratiques de graissage sont une cause majeure de défaillance des roulements. Moins de 40% des roulements atteignent la durée de vie pour laquelle ils ont été produits. C’est le plus souvent dû à un excès ou un manque de graisse. L’option LUBExpert Dynamic relie l’équipe de lubrification et l’équipe de maintenance prédictive. Les données dynamiques collectées par LUBExpert sont affichées dans Ultranalysis® Suite 3 dans les domaines temporel et fréquentiel. Cette double fiabilité vous permet de gagner du temps, tout en décloisonnant l’information. illu-workers L’équipe de lubrification peut désormais collecter les données dynamiques qui serviront à l’équipe de maintenance prédictive. Les informations sur l’état des équipements sont maintenant transparentes pour tous les services. L’Option Dynamique permet de combler totalement le manque d’informations entre les équipes de lubrification et de maintenance prédictive.

CONMONSense vous fournit des données reproductibles et précises sur l’état de santé de vos machines et systèmes électriques, même dans les environnements les plus difficiles. Son élément piézoélectrique résonant est optimisé pour la lubrification ultrasonore, la détection des défauts mécaniques et la surveillance de l’état de santé des vannes, des purgeurs de vapeur, des systèmes hydrauliques et des défauts électriques. La technologie ultrasonore permet de déterminer le véritable état de santé (FITness) de votre usine. La plupart des machines génèrent des FROTTEMENTS, des IMPACTS et des TURBULENCES (FIT) qui sont des indicateurs de défauts. CONMONSense entend ces phénomènes dès leur origine et, en retour, génère un signal analogique dans votre système de mesure connecté. Doté d’une gamme de sortie de 4-20 mA ou 0-10 V, le capteur CONMONSense peut être monté de façon permanente sur toute machine afin de produire en continu des données de maintenance prédictive.

Des Normes de Performance Réhaussées grâce à l’Imageur Acoustique CRYSOUND Faites l’expérience d’inspections industrielles de niveau supérieur avec la Série de Caméras d’Imagerie Acoustique CRY8120 : une technologie fiable pour la détection des fuites, l’analyse des décharges électriques en temps réel et le diagnostic approfondi des défauts mécaniques. Une Précision Optimale 200 Capteurs MEMS La Série CRY8120 utilise un réseau de 200 microphones MEMS, offrant une précision inégalée dans la détection des fuites de gaz, des décharges électriques et des défauts mécaniques à de plus grandes distances. Module de Caméra Thermique en Option Améliorez vos inspections grâce au module de caméra thermique amovible. Intégrez les données infrarouges à l’imagerie acoustique pour obtenir une vue complète et multidimensionnelle de votre zone d’inspection. Créez des modèles et des widgets personnalisés, notamment des spectrogrammes PRPD, des graphiques temporels et des images thermiques.

L’imageur acoustique CRYSOUND ouvre une nouvelle ère pour la maintenance industrielle. Notre solution portable de maintenance conditionnelle est conçue pour offrir une précision et une adaptabilité inégalées dans la détection des fuites d’air comprimé et des décharges partielles dans les environnements les plus difficiles. La caméra CRY2624 est certifiée antidéflagrante de niveau II 3G Ex ic IIC T5 Gc. C’est votre compagnon de confiance dans les usines chimiques contenant des gaz inflammables dangereux et dans les zones soumises à des exigences strictes en matière de protection contre les explosions. Elle est équipée de 128 capteurs MEMS ultramodernes qui assurent une détection ultra-sensible des fuites d’air comprimé. Elle couvre des distances allant jusqu’à 120 mètres. La gamme CRYSOUND répond à tous vos besoins, en proposant des solutions allant de la version basique (CRY2620) à la version supérieure (CRY2623), y compris la CRY2624 certifiée ATEX.