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MOSCA GMBH
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• Unité de soudure à ultrasons SoniXs/version standard-6 • Echange par contact libre de potentiel de l'amont/aval machine • Forte tension de cerclage liée à la distance minimale entre le paquet et l'unité de soudure • Commande programmable incluant le mode mannuel assorti des séquences de cycles de cerclage • Réglage de la tension du feuillard par afficheur tactile • Faible usure grâce au dispositif du système passage feuillard • Course du cadre guide feuillard par entraînement à courroie • Détection de fin de feuillard avec éjection du feuillard restant • Technologie de moteur Brussless à courant continu, sans ususre • 10 programmes librement configurables avec jusqu'à 10 positions de cerclage
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PLC de contrôle Siemens, type S7 avec panneau tactile Siemens MP277 Fonction de cadrage et bandes intégrées Configuration du système automatisé, ajustage aux dimensions du premier paquet du nouveau format Contrôle des 5 côtés permettant un parfait cadrage pour paquets uniformes Fonction électrique, cadrage de fréquences variables contrôlé et rouleaux-transporteurs sur la partie supérieure/inférieure qui permettent un transport adéquat Capacité jusqu’à 90 mm hors du centre du paquet (en tronçon de 30 mm), permettant un parfait travail pour paquets de différentes mesures Presse électromécanique Travail en direction du paquet, en ligne avec flutes Table de sortie motorisée. 6 bandes motorisées pour un parfait transport et une augmentation de la productivité Ajustage central dans la machine. Permet l’intégration dans lesrouleaux transporteurs.utile pour le cerclage non centré Lumière indiquant fin du travail ou pannes
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• Cerclage en ligne parallèle à la cannelure • Soudage à chaud à commande thermostatique • Commande API Siemens avec écran tactile • Alignement de colis électromécanique sur 5 faces • Contacts sans potentiel avec les systèmes en amont et en aval • Réinitialisations du système à configuration automatique aux dimensions du premier paquet de la nouvelle taille (apprentissage) • Capacité de cercler jusqu'à 90 mm à l'extérieur du centre du paquet (réglages par étapes de 10 ou 30 mm), permet un cerclage parfait de tailles et de formes complexes de paquets • Châssis sur rails avec verrouillage mécanique [MCB-2 XT] : • Deux unités de soudage mobiles
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• Unité de soudure à ultrasons SoniXs • Dévidoir de feuillard • Echange par contact libre de potentiel de l'amont/aval machine • Commande des fonctions automatiques et semi-automatiques via automate programmable SIEMENS et bouton poussoir • Unité de soudure à ultrasons SoniXs
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- Contrôle de la vitesse du bras via un variateur de fréquence - Système de fixation et de découpe automatique du film - 15 programmes d’emballage - Système SPS S7 de chez Siemens, avec écran tactile 7“ Bongfiglioli - Moteur standard - Hauteur min. d'emballage étiré au-dessus de la hauteur du convoyeur = 95mm - Ratio de pré-étirement = 150% / 185% / 214%
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- Unité de soudure KSR et 1 arc vertical - Unité de soudure mobile - Contrôle PLC - Opération à partir du panneau de commande - Lance mobile pour le cerclage de matériels palettisés - Interrupteur pour changer le feuillard PET à PP - Hauteur de transport minimum de 500 mm - Peut être intégrée dans la plupart des lignes de production - Intégration a des systèmes en aval et en amont - Peinture couleur RAL 5010, bleu gentiane - Mécanisme de centrage avec des rouleaux intégrés déplaçables latéralement - Rouleaux de transport (table giratoire) pour connexion directe à des tronçons de rouleaux à l'entrée et à la sortie existants (séparation minimum 65mm). Les palettes avec des petits tronçons ou déplacement en croix peuvent être cerclés - Après avoir fait tourner la palette, un cerclage peut être fait dans n'importe quelle position - Largeur de l’arc: 1800 mm à 2800 mm; position 200mm - Hauteur minimum de transport 600 mm - Pression 3 tonnes
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• Unité de soudage SoniXs Utrasonic en version 6 standard • Intégration possible dans tout types de lignes automatiques • Démontage complet du guide feuillard sans outil • Possibilité de monter le distributeur de manière variable (à spécifier dans la commande) • Ajustement de la tension du feuillard sur le panneau de contrôle • Facilité d’utilisation grâce l’écran digital sur le panneau de contrôle • Libération manuelle du feuillard via un bouton sur le panneau de contrôle • Pupitre de commande rotatif a 180° permettant de travailler avec la cercleuse de tous les côtés • 4 roues • Basse consommation d’énergie • Marquage CE incluant une déclaration de conformité
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• Unité de soudure à ultrasons SoniXs • 4 roues pivotantes, dont 2 verrouillables • Détection de fin de feuillard avec éjection du feuillard restant • Facilité d'utilisation grâce à l'affichage numérique du panneau de commande • Marquage CE, avec déclaration de conformité • Consommation d'énergie extrêmement faible [MC] • Pédale flexible (filaire) pour le déclenchement du cycle de cerclage • Démontage sans outil de la table [TRC] • Echange par contact libre de potentiel de l'amont/aval machine • Sélecteur pour mode de cerclage simple/double/multiple • Vitesse du convoyeur réglable en continu de 0,1 à 1,0 m/s • Procces de cerclage optimisé par l'adpatation de la machine aux dimensions du paquet • Rouleaux en aluminium à entraînement électromécanique pour un transport optimal des produits. • Démontage sans outil du système de rouleaux • Dispositif de maintien supérieur pneumatic avec butée manuelle de remontée • Positionnement des paquets temporisés
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KPR 131, modèle basique - 3 guides et 3 lances pour le passage du feuillard - 2 têtes de cerclage (une des têtes se déplace de manière latérale) - Rouleaux de transport motorisés et intégrés KPK 131, version spéciale - Rouleaux de transport motorisés et intégrés avec croix de rotation KPZ 131, version spéciale - Rouleaux de transport motorisés et intégrés avec dispositif de centrage KPA 131, version spéciale - Rouleaux de transport motorisés et intégrés avec dispositif de centrage et croix de rotation KPT 131, version spéciale - Table de rotation avec rouleaux de transport motorisés et intégrés KPK 131 M, version spéciale - Table de rotation avec rouleaux de transport motorisés et intégrés et dispositif de centrage disposé sur un autre convoyeur Tous les modèles sont également disponibles dans les versions suivantes: KPR 121 - Avec 2 têtes de cerclage fixes Ainsi que la KPR -141 - Avec 2 têtes de cerclage mobiles, se déplaçant de manière latérale
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- Dessein robuste - Intégration de programmes contrôlés en ligne de transport - Cerclage verticale automatique - Distributeur de feuillard KD 400 pour feuillards synthétiques - Distributeur et accumulateur de feuillard - Particulièrement adaptée pour le cerclage automatique de canettes palettisées ou petits containers - Basse hauteur de l’installation grâce à l’unité de soudure par friction située latéralement DIFFÉRENTS MODÈLES KZD 311, modèle de base - Unité de soudure par friction située latéralement - Unité de soudure par friction KSR déplaçable au long du paquet et arche verticale - Presse d’hauteur ajustable avec mécanisme de pression avec ressort pour compactage du paquet, alignement durant le cerclage - PLC de contrôle - Gestion via panneau de contrôle - Lance de feuillard déplaçable pour le cerclage de marchandises palettisées - Tête flottante
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Les machines MOSCA se fabriquent en série suivant un principe modulaire. Design robuste. Contrôle de l'intégration dans les lignes de convoyeur par un programme. Machine complètement automatique, cerclage en horizontale à diférentes hauteurs. Programmation TEACH-IN simple. Conçu avec 2 piliers en acier. Changement simple et rapide des bobines. Machine particulièrement appropriéé pour le cerclage automatique de palettes. Soudure par friction. Soudure par friction latérale Hauteur ajustable, arc horizontal Unité de soudure par friction, ajustable latéralement direction paquet Panneau d’ avec contrôles électriques et électroniques 10 programmes configurables avec plus de 10 positions de cerclage KOB 315, VERSION SPÉCIALE Equipée en plus avec 2 dispositifs alignés latéralement (en angle droit direction du paquet) KOH 315, VERSION SPÉCIALE Equipée en plus avec 4 dispositifs alignés latéralement Système de soudure SoniXs par ultrasons
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- Commande thermostatique de soudure par chaleur ou soudure par ultrasons avec auto-calibration électronique - Peut s’incorporer à toute ligne de production - Arc à rabat avec verrouillage magnétique - Très grande étanchéité dans modèles standard 6 - Facile d’accès et démontage sans outils - Le distributeur peut se monter de plusieurs manières - Surface de la table à charnière en acier inoxydable - Ajustement des positions de cerclage via le panneau de contrôle - Libération manuelle du feuillard à via un bouton ou depuis le panneau de contrôle - Facilité de manoeuvre grâce au panneau de contrôle - Panneau de contrôle rotatif (0°-180°) pour une meilleure flexibilité - 4 roues - Faible consommation d’énergie - Graduation à tous les 200 mm de la taille de l’arc - Revêtement de la machine en bleu gentiane, RAL 5010
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• Possibilité de monter le distributeur de manière variable • 4 roues (Ø 125 mm) • Panneau de contrôle des paramètres de cerclage • Tête de soudure par ultrasons SoniXs avec un autocalibrage électronique résistante à la corrosion • Haute qualité d’étanchéité dans modèles standard 6 • Démontage complet du guide feuillard sans outil • Pupitre de commande rotatif a 180° permettant de travailler avec la cercleuse de tous les côtés • Ajust. de la tension du feuillar ur le panneau de contrôle • Changement rapide de la bobine de feuillard • Détection de fin de feuillard avec éjection du feuillard restant • Machine résistante à la corrosion (en acier inoxydable V4A) • Grado de protección IP 56 • Les composants sensibles (par ex. moteurs) sont recouverts d'une protection additionnelle • Marquage CE, déclaration de conformité incluse • Basse consommation d’énergie
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• Unité de soudure à ultrasons SoniXs/version standard-6 • Cerclage dans le sens du transport sans retournement des paquets • Accessibilité aisée et démontage sans outil des constitutantes du canal du passage feuillard • Echange par contact libre de potentiel de l'amont/aval machine • Vitesse du convoyeur réglable en continu de 0,1 à 1,0 m/s • Procces de cerclage optimisé par l'adpatation de la machine aux dimensions du paquet • Dispositif de maintien supérieur d'éléctromécanique ( disponible également en version pnaumatique) • Marquage CE, déclaration de conformité incluse • Consommation d'énergie extrêmement faible [Base] • Facilité d'utilisation grâce à l'affichage numérique sur le panneau de commande [Pro] • Guide intuitif de l'utilisateur via écran tactile coloré . Différents niveaux d'accès utilisateurs
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• Unité de soudage SoniXs Ultrasonic sur le dessus • Jusqu'à quatre lances de feuillard pour produits palettisés • Distance du guide pour feuillard de 440, 625 et 810 mm • 1 ou 2 unités de soudage déplaçables latéralement • Système de commande API Siemens • Fonctionnement à partir d'un écran tactile 9" Siemens • Cerclage avec une compression moyenne [jusqu'à 30 000 N - version KC_] • Cerclage avec une compression élevée [jusqu'à 50 000 N - version KP_] Différents modèles : [K_R] Modèle de base \ Convoyeur à rouleaux d'entraînement [K_K]-Version \ Convoyeur à rouleaux d'entraînement avec croix tournante de levage [K_Z]-Version \ Convoyeur à rouleaux d'entraînement avec dispositif de centrage [K_A]-Version \ Convoyeur à rouleaux d'entraînement avec croix tournante de levage et dispositif de centrage [K_T]-Version \ Convoyeur à rouleaux d'entraînement avec tablier tournant [K_S]-Version \ Convoyeur à rouleaux d'entraînement avec tablier tournant, déplaçable latéralement
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• Système de soudure avec contrôle de température électronique en version standard-3 • Des motorisations Brushless économiques, sans courroie et sans chaîne, ce qui limite le bruit et l'entretien • Détection de fin de feuillard avec éjection du morceau restant • Système d’introduction automatique de feuillard qui simplifie le changement de bobine • Cerclage souple sélectionnable pour les colis sensibles • Système de trajectoire de feuillard contrôlé et à faible usure • Réglage tension feuillard par simple potentiomètre • Transmission économes en énergie • Contrôle électronique • Table avant pliable • Pédale robuste pour démarrage du cycle • Montée sur 4 roulettes dont 2 avec freins • Longueur du plateau de table 600 mm ou alternativement 700 mm ou 800 mm • Marquage CE incluant une déclaration de conformité
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• En ligne parallèle à la flute • Unité de soudage d'aiguilles SoniXs Utrasonic • Réinitialisations du système à configuration automatique aux dimensions du premier paquet de la nouvelle taille (« apprentissage ») • Alignement de colis électromécanique sur 6 faces • Contacts sans potentiel pour la coneexion avec d'autres machines (à l'éntrée et à la sortie) • Commande API Siemens avec écran tactile • Mode veille réduit l'usure et la consommation d'énergie • Dispositif d’ajustage latéral automatique • Ajustage adapté aux mesures des paquets • Dispositif de retrait de l'unité de soudage
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• Unité de soudage SoniXs Utrasonic en version 6 standard • Grande disponibilité grâce à un arc contrôlé • Alignement électroméc. des colis des 5 côtés • Vitesse du convoyeur réglable en continu • Stabilisateur et arrêt du colis électromécaniques • Les convoyeurs électriques latéraux et supérieurs permettent un transport fluide des colis • Guide d’utilisation intuitive via un écran tactile coloré avec options de positionnement ergonomique • ATR - Régulation automatique de la vitesse d'horloge • Facile d’entretien grâce à la possibilité d’extraire automatiquement l’unité de cerclage • Adaptation complètement automatique de la machine à la taille du colis via les formules ajustables • Marquage CE incluant une déclaration de conformité
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• Unité de soudage étroite SoniXs Utrasonic en version 7 standard • Contrôle de B&R PLC • Changement simplement de bobine de feuillard et de enhebrado del fleje • Détection d'extrémité de feuillard avec éjection du feuillard restant • Transmission économes en énergie • Tension de feuillard réglable via une webIHM en ligne • Système de trajectoire de feuillard contrôlé à faible usure • 4 roulettes, dont 2 verrouillables • Changement rapide de bobine de feuillard • Alignement flexible du distributeur • 3 recettes définissables pour un réglage rapide des paramètres durant un changement de produit • Marquage CE incluant une déclaration de conformité
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Cette cercleuse automatique est idéale dans les arts graphiques ou autres industries dont l'exigence est une forte valeur ajoutée relative au cerclage. Intégration possible dans tout type de lignes automatiques Commande thermostatique de soudure par chaleur ou soudure par ultrasons avec auto-calibration électronique Accés facile et démontage sans outil des composants du feuillard Distance entre cerclages réglables depuis le tableau de commande Optimisation du cerclage. Adaptation aux mesures prédéfinies du paquet Mode d'emploi avec l'écran tactil en couleur Ajustage des positions de cerclage à travers l’écran sur l’éditeur de cerclage Tête de cerclage au centre ou à 140 mm à gauche pour une milleure flexibilité dans le traitment des produits Mesures de l’arche de 500 x 600 mm, 600 x 600 mm ou 800 x 800 mm Contacts libres pour connexion de matériels en amont et/ ou aval Certificat CE Actualisation facile et rapide par internet Consommation d'énergie extrêmement faible
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KZV-111 modèle standard - Tête de soudure montée sur la partie supérieure - 1 KSR pour la mise sous film et une arche verticale - Lance de feuillard mobile pour le cerclage de marchandises palettisées - Construction de colonne simple jusqu'à 2,000 mm - Construction de 2 colonnes de largeur de jusqu'à 2,000/2,400 mm avec pression Banderoleuse - Ø de la table tournante de Ø 1800 ou 2200 mm - Charge max. de la table tournante : 3000 kg - Taille de la palette en fonction des dimensions de la table - Hauteur max. banderoleuse (palette incl.): 2400 mm - Capteur optique pour le scan de la hauteur des palettes - Démarrage et arrêt progressif de la fréquence de rotation table tournante - Vitesse contrôlée par fréquence de la table tournante - Vitesse contrôlée par fréquence de la glissière de levage - Arrêt de la plaque tournante en position de démarrage - Facile d’utilisation
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• Unité de soudure à ultrasons SoniXs • Dévidoir de feuillard • Commande des fonctions automatiques et semi-automatiques via automate programmable SIEMENS et bouton poussoir • Différents modèles : [KZV-311] • Tête de cerclage latéral • Unité de cerclage mobile vers le produit • Auiguille pour le cerclage de produits palettisées [KOV-311] • Identique au modèle KZV-311, cadre guide feuillard fermé pour le cerclage de boîtes et caisses cartons
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• Système de soudure avec contrôle de température électronique en version standard-3 • Sans usure lecteur DC, la technologie de moteursans brosse • Facile changement la bobine et du système defiletage • Interrupteur à bascule pour cerclage super doux • Tension du feuillard ajustable par potentiomètre • Lecteur d’économie d’énergie • Contrôle électronique • Table frontale à charnière en acier inox. • 4 roues, deux fixes et deux avec freins • Revêtement structure RAL 5010, bleu gentiane • Alimentation du feuillard ajustable de 600 à 1400 mm ajustable par potentiomètre • Unité de soudure silencieuse • Largeur minimale du paquet 80 mm • Mode veille • Marquage CE incluant une déclaration de conformité
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• Unité de soudure à ultrasons SoniXs/version standard-7 • Accessibilité aisée et démontage sans outil des constitutantes du canal du passage feuillard • Echange par contact libre de potentiel de l'amont/aval machine • Positionnement des paquets via entrée incrémentale de la position des cerclages • Flexibilité d'intégration machine grâce à l'alternative du positionnement de la tête de soudure au centre ou à 140 mm du côté gauche • Vitesse du convoyeur réglable en continu de 0,1 à 1,0 m/s • Traitement optimal des produits grâce à l'affectation possible des réglages de la machine en fonction de recettes établies • ATR - Régulation automatique de la cadence • Pack comprenant plusieus langues, programmes de cerclage et postionnement avec Multistrap • Guide intuitif de l'utilisateur via Mosca WebHMI. Différents niveaux d'accès utilisateurs • Marquage CE, déclaration de conformité incluse • Consommation d'énergie extrêmement faible
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- Unité de soudure de qualité supérieure - Unité de soudure KSR et 1 arc vertical - Unité de soudure mobile - Contrôle PLC - Opération à partir du panneau de commande - Lance mobile pour le cerclage de matériels palettisés - Interrupteur pour changer le feuillard PET à PP - Hauteur de transport minimum de 500 mm - Peut être intégrée dans la plupart des lignes de production - Intégration a des systèmes en aval et en amont - Peinture couleur RAL 5010, bleu gentiane - Mécanisme de centrage avec des rouleaux intégrés déplaçables latéralement - Rouleaux de transport (table giratoire) pour connexion directe à des tronçons de rouleaux à l'entrée et à la sortie existants (séparation minimum 65mm). Les palettes avec des petits tronçons ou déplacement en croix peuvent être cerclés - Après avoir fait tourner la palette, un cerclage peut être fait dans n'importe quelle position
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Haute qualité d’étanchéité dans modèles standard 6 Accès facile et démontage complet du guide feuillard sans outil Système unique et sans usure de guidage du feuillard Pupitre de commande rotatif à 180° Réglage tension feuillard par simple potentiomètre Réglage de la vitesse au moyen d’un variateur de fréquence Compteur de cycles intégrés sur panneau de contrôle Changement rapide de la bobine de feuillard Changement latéral et de face de la bobine du feuillard Système d’enfilage du feuillard automatique Détection de fin de feuillard avec éjection du morceau restant Éjection autom.de la boucle de feuillard en cas de cerclage à vide Basse consommation d’énergie Montée sur 4 roulettes dont 2 avec frein Marqué CE de fabrication Structure de la machine bleue gentiane RAL 5010 Facile utilisation moyennant panneau de contrôle Contacts libres de potentiel pour connexion avec d’autres machines en série (entrée et sortie) Vitesse bande de transport réglable de 0 a 1 m/seg.
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Très fort et élastique au même temps, le feuillard PET sert souvent où les bandes d’acier étaient autrefois utilisés. Son élasticité permet parfaitement d’absorber les chocs pendant le transport. Notre feuillard PET se compose de bouteilles en plastique 100 % recyclées (flocons de bouteille) et est également adapté par friction ou par soudage ultrasonique. Après utilisation, il peut être facilement intégré dans le cycle de recyclage. Notre feuillard PET est disponible de 9,5 à 15,5 millimètres. Il est résistant à la chaleur et, selon la largeur il peut supporter des charges allant de 180 à 600 kg.
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Le feuillard PP représente environ les deux tiers de notre production. Comme un produit alimentaire sécuritaire et non pollué, nous le fabriquons en série dans des largeurs allant de 5 à 15 millimètres et de couleur noire. Sur demande, nous serons heureux de le produire dans d’autres couleurs. Le feuillard PP est particulièrement adapté pour sécuriser de paquets, cartons ou autres récipients, ainsi que des palettes plus légères.
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• Unité de soudage SoniXs Utrasonic en version 6 standard • Tableau de commande tournant sans paliers pour une exploitation polyvalente • Tension de feuillard réglable via un potentiomètre • Valeur de tension de feuillard programmable • Bobine de feuillard remplaçable par l'avant et le côté • Système de mise en place automatique de feuillard et changement de bobine • Détection d'extrémité de feuillard avec éjection du feuillard restant • Éjection automatique de boucle de feuillard • Consommation d'énergie extrêmement faible • Mode veille • 4 roulettes, dont 2 verrouillables • Marquage CE incluant une déclaration de conformité [T] • Cerclage souple sélectionnable pour les colis sensibles [B] & [R] • Contacts sans potentiel avec les systèmes en amont et en aval • Vitesse de transport régulée par signaux de 0.1 à 1.0 m/sec. • Pupitre de commande des paramètres pour le réglage des paramètres de cerclage • Sélecteur pour cerclage simple, double ou multiple
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