Mélangeurs pour l'industrie alimentaire - Import export

Le domaine d'application du mélangeur s'étend des liquides à faible ou haute viscosité jusqu'aux produits pâteux à écoulement difficile. Ce mélangeur est utilisé dans les applications les plus variées de l'industrie alimentaire et pharmaceutique. Sa cuve conique permet une vidange pratiquement exempte de tout résidu. Le mélangeur pour liquides est un mélangeur par charges équipé d'une cuve verticale. La forme cônique ou cylindrique de la cuve, la disposition, la forme et la vitesse des pales assurent un mélange efficace. En fonction de l'application, différents outils de mélange sont combinés entre eux de manière à transporter, disperser ou désagglomérer le produit. La position de l'outil de mélange peut être réglée en hauteur. Un déflecteur ajustable permet d'influencer directement le mouvement du produit.

Le CoriMix® est un mélangeur horizontal continu à haut débit et à grande vitesse, spécialement conçu pour le mélange homogène de liquides dans des produits en vrac pulvérulents. Il est basé sur la grande vitesse du mélangeur, avec une vitesse périphérique des outils de mélange allant jusqu'à 50 m/s. Le produit est mélangé dans un lit annulaire. Le produit est poussé à travers la chambre de mélange en une couche annulaire. Le temps de séjour est extrêmement court. L'intensité totale du cisaillement du processus peut être adaptée à toutes les exigences par le choix et le réglage des outils de mélange. Les liquides arrivent dans la couche annulaire par des systèmes d'ajout, soit de l'extérieur tangentiellement à travers la paroi du tambour, soit de l'intérieur à travers un arbre creux avec des outils spéciaux. Le mouillage de la paroi du mélangeur et de l'arbre est évité autant que possible. L'effet de distribution se produit sans risque de colmatage.

Les modèles labo complètent la gamme des mélangeurs granulateurs et permettent les mêmes procédés qu'en mélangeurs de production : — Mélange — Humidification — Granulation — Tempérage (par l'intermédiaire d'une enveloppe de chauffage/refroidissement). Le mélangeur granulateur de laboratoire est fourni - prêt à l'emploi - avec un certificat de conformité CE. Les tailles disponibles sont indiquées sur nos fiches machines. Le mélangeur granulateur se compose d'un tambour vertical et cylindrique dans lequel tourne un outil de mélange à 3 pales communiquant au produit un mouvement de vortex. Le produit est ainsi mélangé rapidement et intensément, même si les propriétés des composants sont très différentes. Un couteau rotatif à entraînement indépendant (disponible uniquement pour les tambours de 5, 10 et 15 l) permet le démottage du produit, une humidification homogène et une granulation humide ainsi qu'un mélange de colorants sans traits de fusée.

Der Pflugschar®-Mischer für Chargenbetrieb arbeitet nach dem von Lödige in die Mischtechnik eingeführten Schleuder- und Wirbelverfahren. In einer horizontalen, zylindrischen Trommel rotieren Pflugschar-Schaufeln, deren Umfangsgeschwindigkeit und geometrische Form so konstruiert sind, dass sie die Mischkomponenten gegen die Gravitationskraft aus dem Produktbett radial in den freien Mischraum schleudern und gleichzeitig in axialer Richtung bewegen. Durch die Erfassung der gesamten Mischgutmenge wird eine intensive Vermischung und kurzen Verweilzeiten erreicht, bis das fertige Mischgut über die Entleeröffnung den Mischer verlässt. Anwendungsspezifische Gestaltung der Mischwerkzeuge und Anpassungen der Mischwerks-Drehzahl erlauben einen flexiblen Einsatzbereich. Der optionale Einbau von Messerköpfen in die Mischtrommel erhöht die Turbulenz in der Mischzone. Dies stellt die Vermischung feinster Partikel in kleinster Menge sicher und ermöglicht auch das Aufschließen von Agglomeraten.

Le mélangeur continu à socs fonctionne selon le principe du lit fluidisé introduit par Lödige dans la technologie de mélange. Les pales à socs sont disposées dans une configuration définie sur l'arbre de mélange logé dans un tambour horizontal et cylindrique. La vitesse et la forme de ces pales sont définies afin de créer un mouvement de mélange tri-dimensionnel. Ces pales de mélange permettent d'obtenir un retour constant du produit pendant son mélange et avant sa vidange. Le produit mélangé est ainsi constamment en mouvement de manière intensive et rapide. Le mélangeur continu garantit une excellente qualité de mélange avec un taux de remplissage compris entre 20 et 50 %. Si nécessaire, des couteaux rotatifs peuvent être utilisés en complément afin d'intensifier l'effet de mélange.