Le passivation/chromatation de l'aluminium a une importance technique majeure.
Pour garantir la conductivité électrique de l'aluminium, la surface est transformée en une fine couche résistante à la corrosion. Celle-ci offre également une très bonne base d'adhérence pour un revêtement ultérieur. En raison des directives RoHS (Restriction of Hazardous Substances), le chromage incolore ou jaune à base de chrome(VI) est progressivement remplacé par des passivations conformes à RoHS à base de titane/zirkonium ou de chrome(III). Ces couches de conversion sont incolores/légèrement bleutées à jaune clair/marron. La conductivité électrique répond aux critères concernant les surfaces étanches en matière de compatibilité électromagnétique (CEM). Les domaines d'application incluent la construction de systèmes, l'électronique (plaques frontales ou de support), et la couche de fond pour un revêtement ultérieur.
Pour répondre aux exigences croissantes en matière de propreté et de pureté, nous vous proposons le domaine du nettoyage et de l'emballage de pièces e...
Les surfaces soumises à de fortes contraintes nécessitent une protection particulière. L'anodisation dure (Durox) transforme la surface électrochimiqu...
L'aluminium anodisé peut être teinté avant le compactage si nécessaire. Nous utilisons le procédé de teinture par adsorption, où le colorant organique...
Nous proposons deux procédés d'impression fondamentalement différents. Dans l'impression anodisée, la couleur est imprimée dans les pores ouverts de l...
L'aluminium anodisé est durable et résistant aux intempéries. Étant facile à entretenir et conservant son caractère, il est idéal pour des application...
Hartematal est une version avancée d'Ematal développée par Hasler. La couche d'oxyde très compacte est complètement résistante à la lumière et aux int...
Une autre variante du traitement de l'aluminium est le procédé Ematal. Ce procédé présente des avantages d'application spécifiques par rapport à d'aut...
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