Finego Steel Co., Limited

L'engagement de Finego Steel envers l'innovation haut de gamme et les pratiques durables La montée en gamme est la voie clé pour Finego Steel afin d'améliorer sa compétitivité de base. Dans une concurrence de marché féroce, c'est uniquement en augmentant continuellement la valeur ajoutée des produits que nous pouvons saisir l'initiative du marché. "Chaque processus est orienté vers le marché, promouvant activement les 'cinq nouveaux' — nouveaux processus, nouvelles technologies, nouveaux équipements, nouveaux matériaux et nouvelles méthodes. Nous visons 'l'acier propre à faible coût' et 'des produits de qualité zéro défaut', poursuivant sans relâche des indicateurs ultimes, une consommation d'énergie ultime, une qualité ultime et un coût ultime pour stimuler le développement de haute qualité de l'entreprise," a souligné le directeur général à plusieurs reprises lors des réunions mensuelles. L'entreprise adhère à un développement axé sur l'innovation, augmente les investissements en R&D et approfondit la coopération avec les universités et les institutions de recherche, en franchissant un certain nombre de technologies clés. Dans le même temps, elle continue de renforcer la R&D indépendante, promeut l'apprentissage par référence et encourage et mobilise l'enthousiasme et l'initiative des employés en matière d'innovation technologique. L'entreprise a obtenu des résultats significatifs dans le développement de variétés, l'expansion des spécifications, l'amélioration de la qualité, le renforcement des marques et l'optimisation des services. Pour aborder les problèmes de protection de l'environnement liés aux tuyaux en acier, il est nécessaire d'adopter une approche multi-aspects et de rechercher continuellement de nouvelles voies et méthodes. Tout d'abord, des normes strictes de protection de l'environnement doivent être appliquées pendant le processus de production des tuyaux en acier pour atteindre une production verte. Les déchets tels que les gaz d'échappement, les eaux usées et les déchets solides doivent être efficacement collectés et traités pour réduire l'impact sur l'environnement environnant. De plus, la conservation de l'énergie et la réduction des émissions doivent être mises en avant dans le processus de production, en adoptant de nouvelles technologies et équipements économes en énergie pour réduire la consommation d'énergie. Deuxièmement, pendant l'utilisation des tuyaux en acier, des mesures de protection efficaces des pipelines doivent être prises pour prévenir les fuites et les infiltrations. Cela inclut l'inspection et l'entretien réguliers des pipelines, le respect strict des procédures de sécurité opérationnelle, et l'utilisation de technologies avancées telles que des systèmes de surveillance intelligents pour identifier et résoudre rapidement les problèmes de pipeline. De plus, les mesures de protection contre la corrosion des tuyaux en acier peuvent être renforcées pour améliorer leur durée de vie et leur résistance à la corrosion. L'entreprise a introduit des technologies et équipements de fabrication intelligente avancés pour optimiser et moderniser de manière globale le processus de production. Le système de cuisson intelligent entièrement oxygéné a réduit le temps de cuisson par paquet et a atteint un taux d'économie de gaz de plus de 74 %, avec un taux d'économie de coûts global de plus de 60 %. Le système de chauffage de four intelligent optimise et contrôle automatiquement la température du four, la pression et le rapport air-combustible, améliorant la qualité du chauffage des lingots et atteignant un taux d'économie de consommation de charbon de plus de 5 %. La grue de pont métallurgique est équipée d'un système de surveillance et de gestion de la sécurité, permettant la surveillance à distance et la gestion intelligente de la grue, prévenant efficacement les accidents de sécurité. Le système de marquage laser pour les bobines d'acier a rendu le travail de marquage à haute température et intensif en main-d'œuvre facile et efficace. L'application de ces technologies et équipements intelligents a augmenté l'efficacité de production, réduit les coûts de production et l'intensité de travail pour les employés, et a apporté des avantages économiques significatifs à l'entreprise.