Mikrosana : Mélange de calcium colloïdal et de silice active pour des injections de consolidation

Mikrosana Mikrosana est un mélange de liants sans ciment, recommandé pour l'injection de consolidation des structures en brique, en pierre et mixtes. Son adhérence hydraulique repose sur la réaction entre la chaux active et la microsilice, ainsi que sur la présence de calcium hydraulique exempt de sels solubles nocifs. Son exceptionnelle fluidité, associée à une taille de particule extrêmement petite, lui permet de pénétrer dans des pores et des fissures de moins de 1,5 mm. L'ajout de pouzzolanes naturelles et artificielles permet une hydratation et un durcissement progressifs au-delà des 28 jours de maturation standard. Mikrosana, grâce à ses constituants particuliers, est totalement compatible avec les anciens mortiers, ce qui rend son utilisation particulièrement recommandée pour la consolidation par injection des plâtres anciens, même en présence de fresques. "• Chaleur d'hydratation extrêmement faible ; • Haute perméabilité à la vapeur d'eau ; • Faible module élastique ; • Bonne résistance mécanique avec un développement lent et progressif de la résistance mécanique ; • Haute adhésion au support ; • Liants et granulats extrêmement fins permettant des injections de fissures et de pores à haute pénétration ; • Consolidation structurelle bien répartie et rééquilibrage sur l'ensemble du corps de maçonnerie ; • Compatibilité avec les plâtres anciens et les matériaux traditionnels ; • Aucune réaction de cristallisation expansive ou rejet par les matériaux de maçonnerie anciens standards ; • Aucune saignée (séparation de l'eau de mélange)." "Mikrosana est utilisé pour les injections de consolidation et de réadhésion des plâtres anciens et fresqués et comme coulis pour les injections de consolidation et de réhabilitation des structures en brique, en pierre et mixtes. Particulièrement recommandé pour les structures murales anciennes présentant des problèmes de compatibilité entre les composants de la structure murale et les injections de renforcement à base de ciment standard ou à base d'époxy. Lors de l'application d'injections consolidantes dans de grands volumes de maçonnerie ancienne, il est recommandé d'éviter : • Le durcissement de certaines zones injectées plus rapidement que d'autres (par exemple, l'utilisation de ciment à prise rapide) ; • Les barrières à la vapeur d'eau qui interfèrent avec la respirabilité normale de la structure murale (par exemple, l'utilisation d'injections de résine époxy) ; • De stresser la structure murale avec une accumulation de chaleur excessive pendant le durcissement des mélanges liants (par exemple, l'utilisation de ciment Portland extra-fin). • L'incompatibilité chimique avec les matériaux de la structure murale (par exemple, la formation potentielle de sulfoaluminates, tels que l'éttringite et la thaumasite, à partir de la réaction entre les sulfates dans la structure murale et le ciment Portland)." "Avant les injections de consolidation, les joints et les fissures de maçonnerie doivent être scellés pour éviter que le matériau injecté ne s'échappe. Cela peut être fait de la manière suivante : • En fournissant, si le plâtre est appliqué, un revêtement ou un plâtre Untersana réalisé sur place à l'aide de la chaux hydraulique naturelle CALCESANA ; • En réalisant, si la maçonnerie doit rester exposée, un rejointoiement parfait des joints et des discontinuités (par exemple, fissures, enfoncements, espaces) avec l'un des mortiers suivants : Sanazieg, Sanalink ou Unisan (à choisir en fonction des besoins structurels et des caractéristiques des anciens mortiers dans la structure murale). Après avoir scellé les discontinuités, réaliser un motif de trous, avec une légère inclinaison vers le bas, en correspondance avec les joints de mortier. En général, 4 à 6 trous sont réalisés par mètre carré avec une séparation d'environ 50 cm et un diamètre de 20 mm. Cependant, l'agencement exact et le diamètre des trous, l'angle d'inclinaison, la profondeur de pénétration et tout renforcement des trous doivent être décidés par le concepteur et le responsable des travaux, en fonction des décisions basées sur le type de structure, la dégradation et le résultat souhaité. Après avoir soufflé le mortier désintégré et la poussière, mouiller les trous avec de l'eau. Ensuite, insérer des tubes en plastique (diamètre de 10 à 30 mm selon les besoins) pour acheminer le mélange d'injection bien à l'intérieur des trous. Les tubes doivent être fixés à la maçonnerie avec l'un des mortiers suivants : Sanazieg, Sanalink ou Unisan." "Mélange : Le mélange de Mikrosana doit être effectué avec un mélangeur mécanique à haute efficacité (par exemple, un mélangeur à double hélice avec variateur de vitesse), avec des rapports d'eau minimum/maximum corrects (de 20 % à 23 % en fonction du poids du prémélange), pendant au moins trois minutes. Mikrosana acquiert une fluidité exceptionnelle uniquement après un mélange efficace. Une fois la consistance désirée obtenue, il est recommandé de passer le mélange à travers un tamis de 2 mm (ou similaire) pour éliminer les grumeaux avant l'injection. Injection : L'injection peut être effectuée par gravité ou par des moyens mécaniques, en commençant par les trous inférieurs jusqu'aux plus élevés, et avec une pression limitée à moins de 2 atm. Si des moyens mécaniques sont utilisés, la pompe doit être réglable à basse pression. Le mélange a une longue durée de vie utile (> 1 heure), mais il est recommandé de le garder en mouvement pendant les pauses de travail et de cesser de l'utiliser après plus de 3 heures, car, bien que non visible à l'œil nu, il peut commencer à perdre son exceptionnelle fluidité et sa capacité à pénétrer dans les micro-cavités et les micro-fissures." Environ 1400 kg de Mikrosana pour chaque mètre cube de volume à remplir. Emballage : sac de 25 kg UM : €/kg