moulage par injection du plastique France

...Le moulage par injection permet de mouler des pièces de toutes tailles, de poids très différents (inférieur au gramme / supérieur à plusieurs Kgs), de duretés variables (20 à 90 shA) et de matériaux standards ou formulés sur mesure (EDPM, caoutchouc naturel, silicone, nytrile, butyl, polychloroprene…). La presse est alimentée en bandes continues de caoutchouc cru, préchauffées dans un...

...La presse compression TYC2RT permet une production de pièces moulées en caoutchouc, avec un moulage par compression ou une compression sous vide. La rentrée et sortie de 2 plaques avec une inclinaison de 45° de la plaque supérieure, convient pour différentes optionPresses de la série TYC de Tungyu Elles sont particulièrement adaptées pour mouler des joints toriques, des bouchons...

...Dès sa création en 1972, SPCV s'est spécialisée dans un secteur particulier de la transformation du caoutchouc et du silicone (procédé de moulage par compression et injection). Le principal secteur d'activité de SPCV est la fabrication de tétines pour bébés, tétines silicone, tétines caoutchouc, tétines médicamenteuses silicone, etc. Tous nos services peuvent prendre en compte toutes demandes...

...Siplast est spécialisée dans la transformation de matière plastique. La société concoit les produits et réalise les maquettes, les prototypes ainsi que les moules d'essai et les moules de production. Nous réalisons nos outillages de production. Notre service R&D vous fait benéficier des technologies les plus avancées pour développer vos pièces injectées, du choix matière à la solution...

... mécanique de précision (tournage et fraisage des métaux, l’électroérosion par enfonçage, l’usinage de l’acier, forage des métaux et des alliages titane, aluminium, cuivre). Nous avons un parc de machines complet comprenant des centres d’usinage dont un à grande vitesse, UGV, ainsi qu’une presse 400 T pour l’injection du caoutchouc (le prototypage ou la petite série). Grâce à notre partenariat avec...

...feu/fumée, ferroviaire, automobile...). La fabrication se fait dans nos usines de Lyon et Lille, selon le référentiel ISO 9001 V2008 en recherchant le procédé le plus adapté (découpe, adhésivage, adhérisation caoutchouc métal, moulage par injection ou compression...). Notre clientèle est répartie sur tous les secteurs d'activité, des PME aux grands groupes industriels.