moulage par injection d'eau France

... électricité Productivité +20 % Réduction de 60 % du temps d'injection Diminution de 30 % du temps de durcissement Durable et écologique Consommation d'énergie réduite de 50 % Consommation d'eau à 100 % Réduction des déchets de 14 % Sans huile La technologie "SmartWire" permet à la production de devenir autonome et connectée. Force de serrage min : 1400 kN Force de serrage max : 4000 kN Capacité de tir : De 105 à 4000 cm3 Force de serrage : 4 mètres...

... s'occupe de la conception et du moulage par injection de pièces techniques en plastiques. Grâce à un partenariat régional, national et international, Vexin Polymères vous apporte un service global dans le choix des matériaux, le profil du mouliste, le parachèvement (assemblage, peinture, soudure, prototypes, préséries, fin de séries, moulage, surmoulage, sérigraphie....) Vexin Polymères travaille sur les secteurs d'activités suivants : para-médical, traitement de l'eau potable, aéronautique, ferroviaire, électronique, connectique, poids lourds... QUALITE : ISO 9001 VERSION 2008. ...

... moulage (par compression, injection ou transfert), l’extrusion (classique, autoclave ou discontinue, UHF, bain de sel), la confection, le garnissage de rouleaux, la découpe (classique, à la main et avec emporte pièce, jet d’eau), le coulage et le calandrage. Les produits BORFLEX sont présents sur de nombreux marchés : la défense, le ferroviaire, le transport terrestre, l’énergie, l’agro-alimentaire, la maintenance industrielle, le nucléaire, l’aéronautique, l’imprimerie, l’emballage, la pétrochimie, etc. ...

... pouvons bien évidemment simuler d'autres types de technologies tels que : L'injection compression ; la co-injection; la bi-injection ; l'injection assistée gaz et eau ; le surmoulage ; le moulage par compression SMC/BMC ; RTM ; l'injection optique, le moussage physique et chimique ; l'injection PIM et CIM. Le logiciel est doté de base de donnée matière thermoplastiques et thermodurcissable. Nous avons...

...feu/fumée, ferroviaire, automobile...). La fabrication se fait dans nos usines de Lyon et Lille, selon le référentiel ISO 9001 V2008 en recherchant le procédé le plus adapté (découpe, adhésivage, adhérisation caoutchouc métal, moulage par injection ou compression...). Notre clientèle est répartie sur tous les secteurs d'activité, des PME aux grands groupes industriels.