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Outils a suivre

FranceBesançon et Franche-Comté
  1. SERODE

    France

    La société SERODE, SOCIÉTÉ D'ÉTUDES ET RÉALISATIONS D'OUTILS À DÉCOUPER ET À EMBOUTIR, a été créée en 1977 à PIREY. Son activité principale est le découpage, le pliage et l’emboutissage de précision de pièces de moyennes et grandes séries sur presses de 25 à 200 tonnes, dans diverses matières telles que : acier, inox, laiton, titane, cuivre, tous les métaux non ferreux…avec ou sans revêtement, et pour des projets à haute valeur ajoutée technologique (Aéronautique, aérospatial, électronique, médical, aérospatial). Sa spécialité : l’outil à suivre qui permet de fabriquer par étampage sans reprise des pièces micromécaniques précises et souvent complexes. SERODE réalise différentes pièces dans le domaine médical, aéronautique, aérospatial : corps de pacemaker, chambre implantable, dispositif neurologique, éléments d’outils chirurgicaux, composants divers implantables.

  2. CRYLA

    France

    Du découpage à l’usinage de pièces précises de quelques mm de l’assemblage de composants à l’injection plastique, notamment le micro surmoulage d’éléments microtechniques, CRYLA est votre partenaire microtechnique par excellence. Applications de haute technicité Aéronautique, armement, optique, biomédical, optoélectronique, électronique. L’expertise CRYLA • Maîtrise de conception et fabrication d’outillages spéciaux tels que les outils à suivre ou outils "Suisse" • Alliance des savoir-faire complémentaires du découpage, emboutissage, injection usinage, assemblage… pour les pièces techniques de très petite dimension • Réactivité et qualité avec l’utilisation d’outils d’amélioration continue du DBS (Danaher Business System) • Etude et développement pour l’optimisation des composants ou ensembles • Bureau d’étude intégré. Micropièces injectées et surmoulées • Petite et moyennes séries : 100 à 250.000 unités par an • Dimensions : 1 à 20 mm • Pièces injectées en thermoplast

  3. SOPIL

    France

    La société SOPIL est spécialisée dans le découpage de petites pièces en cuivre, laiton, bronze, béryllium et alliages divers utilisés dans la connectique, l’appareillage électrique, électronique, téléphonie, automobile, électro-ménager, horlogerie, aéronautique, médical, ferroviaire, etc. Installée sur 9200 m² couverts, avec 110 salariés, la société gère plus de 1600 références/pièces fabriquées en série, de 10 000 à plusieurs millions d'exemplaires, dans une gamme de 800 matières premières différentes. Nous disposons de 35 presses de 15 à 300 tonnes. Production de pièces en bande pour livraison en bobines jetables ou consignées. Matière découpée à partir de 0, 08 mm. Production de pièces avec assemblage en automatique directement dans l’outil de découpe : composants extérieurs distribués par bol vibrant et assemblage de pièces découpées entre-elles. Production de pièces unitaires avec gestion du traitement thermique, du traitement de surface et du dégraissage avant conditionnement.