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Fabricant Producteur - Décanteur eaux

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MITA WATER TECHNOLOGIES

Italie

Le traitement des eaux usées, un coût minime dans le cycle de vie du produit. Nous accompagnons des bureaux d'études et des prestataires de services dans le choix des meilleures solutions possibles pour chaque phase de traitement des eaux usées municipales et industrielles (tous secteurs) : filtres sur toile en fibre libre, biodisques pour traitements biologiques, systèmes compacts Biocombi pour petites collectivités, déshuileurs et décanteurs à clapet à lamelles, flotteurs à air dissous, services prévente et après-vente - essai pilote, services de mise en route et contrôle, entretien, modernisation. MITA fabrique et commercialise des filtres sur toile polaire pour le filtrage tertiaire, des solutions à haut rendement grâce à la filtration en profondeur. Nos chiffres : plus de 3 300 000 m2 de rouleaux Biorulli installés, équivalents à plus de 1570 machines, plus de 2000 clapets à lamelles et systèmes de sédimentation et déshuilage, plus de 800 filtres sur toile installés, plus de 50 années d'expérience dans le traitement des eaux

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Sable Filtres Filtrasand

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SBM-IRFI S.R.L.

Italie

SBM-IRFI SPA prend en charge, en Italie et à l’étranger, la conception, l’approvisionnement, le montage et le démontage d’installations dans les secteurs suivants : sidérurgie, pétrochimie/pétrole et gaz, traitement des eaux usées, installations chimiques, décanteurs, épaississeurs, digesteurs anaérobie, échangeurs thermiques, gazomètres, ponts pour cuves primaires, clarificateurs, aérateurs, vis d’Archimède, installations de production et distribution d’énergie, gazoducs et pipe-lines, installations de dépoussiérage fumée et poussière, transports pneumatiques de poussières, installations de recyclage des déchets solides urbains et/ou de déchets industriels, fours d’incinération, conduites forcées. SBM-IRFI fabrique des récipients sous pression conformes aux normes ASME VIII div. I et II, PED et GOST. L’entreprise propose également des services d'usinage mécanique de soudage certifié conforme à la norme UNI EN ISO 3834-2: 2006, de calandrage, de peinture, de sablage et de charpenterie métallique moyenne-lourde et spécifique.
EXOCELL SAS

France

Créée en octobre 2014, ExoCell est une entreprise française implantée dans les Hauts de France qui conçoit et fabrique des équipements pour toutes les problématiques de traitement de l'eau. Notre engagement : vous aider et vous conseiller dans la mise en œuvre de solutions durables en vous apportant la meilleure solution avec des équipements autonomes, modulaires, faciles d’utilisation tout en réduisant les coûts du traitement des eaux. Notre gamme de produits permet de mettre en place des solutions complètes de traitement de l’eau, comprenant des traitements biologiques et physico-chimiques pour que vous soyez en conformité avec les normes environnementales. Les principaux produits de notre gamme : les flottateurs à air dissous, les décanteurs rapides les systèmes de pressurisation, les dosages de réactifs, les floculateurs et les coffrets de contrôle-commande véritables « cerveaux » de nos installations. Nos équipements en polypropylène sont insensibles à la corrosion. Modulables, ils existent en différentes tailles. Leur installation peut se faire dans des containers sécurisés, climatisés, assemblés dans nos ateliers et permettant une mise en place rapide et efficace. Contactez-nous, nos ingénieurs commerciaux analysent vos besoins, notre bureau d’étude réalise le design des solutions et prépare leur conception. Nos techniciens fabriquent les équipements et les assemblent afin de préparer leur mise en service rapide grâce à nos solutions modulaires.
SOREPOL

France

SOREPOL conçoit, fabrique et commercialise des équipements relatifs à la reconnaissance et à la séparation de phases pour toutes industries (industries mécaniques, métallurgiques, chimiques, pétrolières principalement). Nous développons trois types d'équipements : détecteurs d'hydrocarbures sur de l'eau, Pompes flottantes écrémeuses, skimmers ou écrémeurs, séparateurs de phases, déshuileurs, décanteurs Nos équipements sont tous adaptables aux besoins spécifiques de nos clients. Nous étudions également des installations complètes pour des besoins tels que: déshuilage d'eau de purge de réservoirs pétroliers, d'eau de refroidissement, élimination des hydrocarbures surnageants dans les bassins de recueil d'eaux de ruissellement, d'effluents industriels. Nous sommes basés en France, Lyon et avons de nombreuses références : TOTAL, EDF, SUEZ, ENGIE, VEOLIA, ... Nos forces : Ecoute des besoins clients, créativité, innovation avec une idée maitresse: toujours concevoir des équipements simples, faciles d'utilisation et rapidement adoptés par l'utilisateur.
ORELA

France

Orela (CA 3, 8M€ en 2014), depuis 1985, dessine, usine, découpe, plie, soude et assemble le polyéthylène et le polypropylène. Nous sommes donc en mesure de répondre à vos attentes aussi bien sur de la pièce sur mesure que sur de la moyenne série pour des tubes, réserves, cuves de stockage, cuves de traitement, bassin d'élevage, bacs, jonctions, raccords, laveurs de gaz, matériels de laboratoire, sorbonnes, filtres, carters, armoires, rétention, pièces techniques, portes, panneaux, fûts, mobilier exposition, décanteur, trémie, panneaux incrustés...L'atelier composite dessine, fabrique les modèles et moules, puis produit des pièces comme des plaques de toit, capots, abris, bacs, etc.Nos clients vont de l'élevage au traitement de surface en passant par les laboratoires et les industriels que ce soit pour l'air, l'eau ou les produits corrosifs.Enfin, Orela vient de racheter une activité de tissage de fil métallique: Queré métal.

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AQUA TEMPS-TRAITEMENT EAUX MIDI PYRENEES SERVICE

France

Tous l’assemblage de nos équipements sont réalisés par nos propres techniciens spécialisés, assurant ainsi une l’installation correcte de tous nos équipements. Cela permet d’assurer la plus haute qualité de nos équipements. Atelier de chaudronnerie où sont fabriqués les racleurs Manowar, Tecno-Classic, les canaux de Thomson, les skimmers … La chaîne de montage Lamellaire, la plus avancée du marché, permettant une meilleure qualité des modules et un temps de fabrication plus court. Découpe au plasma, nous pouvons ainsi réaliser les différents prototypes que nous développons en permanence. Propre atelier d’usinage, avec la technologie la plus avancée, telle que des commandes de contrôle numériques pour obtenir une plus grande précision des pièces. TecnoConverting Engineering est la seule entreprise en Espagne à ne pas sous-traiter la réalisation ou le montage.

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