contrôle du procédé Allemagne

...En plus des méthodes ICT/FCT habituelles, nous pouvons également vérifier chaque étape de fabrication de manière ciblée, en fonction des exigences. Des stratégies de test efficaces et des tests de fonction finaux font partie intégrante de notre gestion de la qualité. Ce procédé de test électrique est idéal pour l'évaluation de petites quantités, par exemple lors de tests de pré-série, de...

... complètement. Ainsi, le fil obtient à la fois l'apparence et la sensation du fil enroulé. Avec le procédé Hamel Elasto Twist, il est possible d'obtenir des propriétés technologiques textiles optimales, particulièrement appréciées par les utilisateurs dans le domaine du tissage. Pour les tissus bi-élastiques, un comportement contrôlé des fils de chaîne et de trame lors de l'étirement et du relâchement est...

... sondes de température fixes pour la répétabilité des mesures, et du logiciel d'analyse SPC Surveyor. Kit d’analyse Soudure à la Vague – outil de contrôle à usage fréquent pour la répétabilité des processus. Soudage sélectif – DATAPAQ SelectivePaq Plage de températures:-100 °C à 1370 °C Nombre de canaux:6 ou 12 Mémoire:50000 entrées par canal Précision:±0,5 °C Résolution:0,1 °C Thermocouples:Type K...

... fabrication sécurisée ont été intégrés dans le concept de la machine. La base solide de la machine, composée d'un portail en granite naturel avec un axe Y découplé, garantit une grande rigidité et une stabilité à long terme. Les éléments en granite sont fabriqués avec une précision selon la norme DIN 876 / qualité 00. La technologie de moteur linéaire de pointe et le procédé de mesure incrémentale...

... basée sur le contrôle de profil à une dent. Cependant, grâce à la conception spéciale du maître de roulage, un recouvrement inférieur à 1 est atteint. Cela signifie que le contact de roulage entre les dents se rompt. Cela est exploité pour attribuer les écarts à une dent spécifique de l'échantillon testé. Pendant le processus de roulage, des mesures sont effectuées.

...Les machines à couler ND sur mesure produisent de manière économique des pièces moulées complexes en alliages d'aluminium, basées sur le procédé de coulée sous pression basse. - Noyaux pivotants - Technologie d'accouplement innovante pour des changements d'outils rapides et des temps de maintenance réduits - Coûts de maintenance extrêmement bas - Contrôle sous pression basse avec technologie...

...Les pièces en plastique injecté sont un facteur essentiel dans le domaine du traitement des plastiques, en ce qui concerne le développement efficace de petites séries ou de grandes productions. L'injection est un procédé principalement utilisé dans le traitement des plastiques. Dans ce processus, une machine à injection plastifie le matériau souhaité et l'injecte sous pression dans un moule...

... l'utilisation d'électrodes et de produits chimiques spécifiques. Description du procédé Les eaux usées à neutraliser (pH 2 – pH 12) s'écoulent par gravité dans le réservoir de réaction de l'installation de neutralisation. Une fois le contact complet atteint, la neutralisation est automatiquement déclenchée. Dans un premier temps, les eaux usées sont intensément mélangées à l'aide d'une pompe de transfert et le pH est mesuré. Ensuite, le contrôle SPS dose l'ajout d'acide ou de base en fonction de l'écart de régulation. Enfin, les eaux usées neutralisées peuvent être évacuées vers les égouts.

...CNC contrôlé ou également Manuel. Le perçage est un procédé d'usinage pour la fabrication et le traitement de dépressions cylindriques dans des pièces. Lors du tournage classique, on travaille principalement des pièces de forme rotationnelle (rondes). La technologie moderne d'un tour CNC permet également de fabriquer des pièces qui, auparavant, ne pouvaient être produites que sur une fraiseuse...

...nous fabriquons également des paquets de noyaux imbriqués et des noyaux avec pièces insérées, ainsi que des moules avec des noyaux supplémentaires. Pour que le client puisse s'attendre à une qualité absolument constante dans la production en série, des contrôles réguliers sont effectués. Cela inclut le contrôle de la qualité du sable de quartz à la réception, ainsi que la détermination de la perte au feu, le test de la résistance des noyaux et la vérification des dimensions. Sur demande, nous sommes également heureux de fournir des protocoles de test pour nos clients.

... ChamferCut le procédé le plus économique sur le marché. Avantages : - Qualité de chanfrein à 100% - Correction de chanfrein possible via le contrôle de la machine - Haute rentabilité - Préparation simple et peu coûteuse - Plage de module 0,8 – 42...

... mélange libre contre la force de gravité et à les déplacer simultanément dans la direction axiale. En capturant la totalité de la quantité de matière à mélanger, un mélange intensif et des temps de séjour courts sont atteints, jusqu'à ce que le mélange fini quitte le mélangeur par l'ouverture de décharge. La conception spécifique des outils de mélange et les ajustements de la vitesse de rotation du...

... touches douces - Procédé de soudage continu (multi-bande) - Largeur de joint de soudure de 15 mm - Réglage manuel du bord - Réglage automatique de la température de soudage - Vitesse de 10 m/min - Disponible avec imprimante intégrée (en option) - Garantie : 2 ans * Inclus : paquet de service VIP (sans validation) dans la région de Berlin/Brandebourg (autres lieux sur demande). Pour plus de détails, veuillez consulter ce fichier pdf : Brochure Mocom Machines de Thermosoudage Réf. : M7B240000 (sans imprimante), M7B240001 (avec imprimante)...

...La solution légère pour le procédé RTM Vos avantages • Facilité d'utilisation • Construction mobile et robuste • Pratiquement sans usure et facile à nettoyer • Fabrication reproductible • Pas besoin de connexion électrique • Contrôle optique du niveau par fenêtre de visualisation • Refroidissement ou chauffage de la matrice possible (bain d'eau / chauffage) • Production de vide intégrée possible • Intégration de techniques de mesure et de régulation possible • Configuration sur mesure...

...Le décapage chimique est un procédé de traitement de surface contrôlé pour les pièces métalliques. Ici, les couches de matériau sont dissoutes et éliminées par l'acide de décapage. Cela permet d'obtenir un nettoyage de surface approprié. Le décapage se fait par immersion des pièces dans des bains de décapage ou par application du décapant sur la surface. Cela crée une couche propre et métallique, qui, en contact avec l'oxygène de l'air, forme une couche passive homogène.

... générés et n'ont pas besoin d'être stockés ou dosés. En un coup d'œil Électrolyse en ligne contrôlée avec filtre spécial électrique en mode bypass Génération de substances actives contenant du chlore et de radicaux Précipitation par des processus d'oxydation et de microcristallisation Dimensions du boîtier : 600 x 400 x 200 mm (L x H x P) Boîtier d'électrolyse : environ 50 cm de long, Ø 7 cm Alimentation : connexion au réseau 230 V AC 50/60 Hz Tension de fonctionnement : environ 100 Watts Débit bypass : environ 0,8 à 2 m³/h Volume de circulation : facteur min. 5…10...

... température. Les options incluent : vanne d'isolement d'entrée, vanne de retenue d'entrée, vanne de décharge de vide, filtre d'entrée, panneau de contrôle et plaque de patin du système. Un système à anneau liquide scellé à huile est plus tolérant aux résidus et à l'usure, et il offre un fonctionnement silencieux. L'huile n'est pas nécessaire pour la lubrification, ce qui signifie qu'elle peut...

...Le soudage par points de résistance est le procédé d'assemblage le plus important dans la production de carrosseries automobiles. L'inspection par ultrasons à l'aide du système de contrôle des points de soudure contribue de manière significative à garantir le haut standard de qualité des points de soudure. Grâce à l'introduction de l'inspection par ultrasons, les tests destructifs coûteux sont...

... d'alpage". Procédé de pliage par matrice Dans le procédé de pliage par matrice, un morceau de tuyau est pressé dans une matrice qui a la forme négative du coude de tuyau à produire. Sciage Après la mise en forme, le coude de tuyau est scié à l'angle souhaité. Des angles de 7° à 180° peuvent être sciés. Traitement des extrémités Grâce à notre parc de machines polyvalent, nous avons la possibilité de...

... granulation, la dispersion, le séchage, et plus encore • Temps de mélange extrêmement courts avec un minimum de consommation d'énergie et un traitement doux des produits • Outil de mélange optimisé pour un tambour de mélange intensif en trois dimensions • Vitesse de l'outil allant jusqu'à 8 m/s • Nettoyage très rapide lors du changement de produit, vidange presque sans résidu et faible besoin d'entretien • Concepts de contrôle pour une utilisation orientée vers l'utilisateur • Différentes versions ATEX disponibles...

... fabriqués sur des fours à bande modernes et haute performance. Vous êtes libre de choisir vos matériaux, car nos installations peuvent traiter des pièces en acier normal, en acier inoxydable, en laiton et en cuivre. Vos pièces de production peuvent immédiatement après le soudage être soumises à un traitement de surface, car nous utilisons différentes atmosphères de four selon la nature du matériau...

... deux parties ou plus, est rempli de matière première en poudre. La matière première est chauffée ; elle fond et s'accumule progressivement sur les parois du moule – là, l'épaisseur de la paroi de la pièce en plastique peut se développer couche par couche. Après un refroidissement contrôlé, le produit fini est extrait.

... confiez la responsabilité de l'installation et nous nous occupons des tâches de maintenance et de contrôle à intervalles réguliers. Nous serions ravis de vous fournir un devis préalable – il vous suffit de prendre rendez-vous pendant nos heures d'ouverture ou à des moments variables, adaptés à votre emploi du temps. Nous mettons en œuvre les demandes spéciales de nos clients avec précision, les...

...Nous vous souhaitons une bonne journée de la part de ZKL Industriezuschnitte GmbH Nous sommes ravis que vous vous intéressiez à notre offre de services dans le domaine de la découpe au jet d'eau, de la découpe plasma et de la découpe laser. Notre profil de services comprend : •Conseil •Choix du procédé •Optimisation •Fourniture de matériaux (voir liste de stock) •Traitement...

... moderne et performante des solutions sur mesure pour nos clients dans les secteurs de l'automobile, des ferrures, des appareils électroménagers et de l'industrie du meuble. Technique du plastique et de l'injection : Nous offrons à nos clients une fabrication professionnelle de pièces en plastique, entièrement automatisée si nécessaire, pour des petites et grandes séries avec un poids d'outil allant...

...La société Friedr. Keim, fondée en 1920, a d'abord travaillé sur les surfaces métalliques. En 1964, notre entreprise a été l'une des premières à introduire la galvanisation des plastiques. Cette réorientation de l'entreprise a été rendue possible grâce à des développements internes, ainsi qu'à des collaborations nationales et internationales. Le développement continu du procédé initial ouvre...

... fonctionne… Nous connaissons vos exigences : de puis 30 ans, nous nous consacrons exclusivement au développement et à l'optimisation de programmes de découpe pour tous types de matériaux. Notre idée… C'est notre savoir-faire concernant les nombreuses subtilités techniques, qui nous permet d'extraire le meilleur de chaque procédé de découpe et de chaque type de machine. Notre philosophie… Fournir...

...Depuis le milieu des années 90, le groupe PPM Technologie, dont le siège est situé à Asperhofen près de Vienne en Autriche, se consacre à l'utilisation des cycles de matière et d'énergie. Notre entreprise de taille intermédiaire exploite depuis le début du millénaire un procédé breveté dans une installation propre. Cela permet de tester et d'optimiser les procédés de manière optimale en pratique...

... uniformes. Les installations mentionnées ici font partie des plus grandes de ce type en Allemagne. Dans ces installations, les procédés de durcissement et de nitruration (procédé TENIFER QPQ) sont appliqués. En option, nos clients bénéficient également de la proximité directe d'entreprises de traitement ultérieur dans le domaine de la galvanoplastie et du meulage. Ainsi, aucun coût de transport supplémentaire significatif n'est engagé. La qualité de notre travail est confirmée par la certification ISO 9001:2000 SGS.

... secteur industriel et le procédé de fabrication ! De la planification et du développement à la construction et à l'assemblage de l'ensemble de l'installation, y compris le contrôle, vous bénéficiez de tous nos services sous un même toit. En plus des machines pour les secteurs de l'automobile, de la technologie domestique et de la technologie de soudage, nous construisons des machines spéciales qui...