Tube calibré de haute précision Recommandé pour le fonctionnement d'installation pneumatique et de vide Très bonne tenue mécanique, recommandé pour l'utilisation en chaîne porte-câble
Allemagne
Outre la filtration, le séchage d'air comprimé contribue considérablement à l'augmentation de la sécurité des processus. L'humidité dans un réseau d'air comprimé entraîne la corrosion et favorise la croissance de micro-organismes. Cela peut provoquer l'apparition de condensat sur les points d'utilisation. Un danger permanent pour le bon fonctionnement de l'activité, notamment la défaillance de systèmes de commande pneumatiques, une usure prématurée ou d'autres dysfonctionnements dans le processus de production. Avec une sécurité des processus fortement augmentée, la technologie de séchage DRYPOINT® offre un séchage efficace quelle que soit le domaine d'application. Font partie de la gamme BEKO TECHNOLOGIES les sécheurs frigorifiques, par adsorption et à membrane optimisés pour un débit jusqu'à 1500 m³/h. Sans oublier notre gamme de sécheurs à chauffe EVERDRY® conçus pour les gros débits jusqu'à 20 000 m³/h…et plus.
Demander un devisAllemagne
Avantages — Préréglage rapide et précis de la force de réglage au moyen d'une bague de réglage à code couleur — La nouvelle échelle d'apoplexie peut être utilisée facilement et en toute sécurité dans de mauvaises conditions d'éclairage — Course maximale identifiable par un anneau bleu sur l'échelle des courses — Plaque d'étranglement : réglage encore plus sûr et plus doux grâce à l'étranglement automatique à partir des écrous à rivet aveugle M3 — Durée de vie améliorée du coulisseau de commande grâce aux bagues d'étanchéité en PTFE (Teflon®) et aux alésages de commande optimisés Plage de travail: Jeux d'écrous à rivets aveugles de M3 à M10 de tous matériaux ainsi que M12 en aluminium et acier. Données techniques : Poids : 2,4 kg Course de réglage, réglable, max : 10 mm Force de réglage, réglable, max : 22 kN à 6 bar Pression de fonctionnement : 5-7 bar Raccordement du tuyau : 6 mm Ø (1/4'') Consommation d'air : environ 2 à 4 ltr. par opération de réglage
Demander un devisFrance
Installation d'un filtre en décolmatage par vibreurs sur atelier menuiserie avec un réseau machine classiques (réutilisation d'un filtre existant) et nouveau filtre en décolmatage par vibreurs sur ligne de fabrication atelier numérique ( 37 KW) et d'un filtre en décolmatage par air comprimé (30 kw) sur ligne d'empilage de fabrication de palettes.
Demander un devisTurquie
Le système de production d'azote de type adsorption modulaire ou chaudronné sous pression (PSA), utilisé pour séparer et enrichir l'azote de l'oxygène, utilise le tamis moléculaire carbonique (CMS) comme adsorbant. Le CMS adsorbe les molécules d'oxygène et de vapeur d'eau sous une certaine pression tout en permettant à l'azote de passer vers le réseau. Le générateur d'azote se compose de deux cuves d'adsorption remplies de CMS. L'air propre et sec est dirigé vers l'un des lits d'adsorption où l'oxygène et la vapeur d'eau sont adsorbés plus rapidement que l'azote dans la structure poreuse du CMS, ce qui permet d'augmenter la pureté de l'azote dans le flux de gaz produit jusqu'à la pureté souhaitée (95-99,999% selon les besoins du client)
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