METATEC-PENIG SCHWEISSTECHNIK GMBH

MetaTec – Penig Schweißtechnik GmbH se présente. Votre partenaire pour les constructions mécaniques et la fabrication de pièces de précision. En tant qu'entreprise de taille intermédiaire, située en Saxe, nous fabriquons depuis 1991 des constructions mécaniques et de soudage, qui sont principalement utilisées dans la technologie d'entraînement stationnaire et mobile. Par exemple, des éléments pour des installations de transport, des éoliennes, des chemins de fer, la construction navale et bien plus encore. Grâce à notre expérience, à notre équipe de collaborateurs qualifiés et à nos moyens de production modernes, nous sommes à votre disposition dans le domaine du soudage, de l'usinage jusqu'à la coloration, pour vos projets. Chiffres et faits 1991 – 1994 ; Nombre d'employés 7 Création de la MetaTec – Penig Schweißtechnik GmbH le 08.01.1991 Emploi de collaborateurs qualifiés et expérimentés de l'ancien VEB Getriebewerk Penig le domaine d'activité concerne la fabrication de constructions soudées et les services de nettoyage de fonte 1995 – 1999 ; Nombre d'employés 15 Certification selon DIN 18800 Partie 7 - "Grande preuve d'aptitude" maintenant "Qualification du fabricant - Classe D" Location d'une surface de production supplémentaire, environ 1.300 m² Investissement dans des machines et des installations pour le traitement des tôles (machine de découpe combinée CNC, presse plieuse NC, cisaille à tôle NC) Certification du système de gestion de la qualité selon "DIN EN ISO 9002 / 1994" par TÜV SUED 2000 – 2002 ; Nombre d'employés 32 Planification de l'extension de l'atelier de production Thierbacher Straße 23 Construction d'un nouvel atelier de production d'environ 2.000 m² tout en maintenant la production en cours Mise en service du site de production en août 2002 12./13. août 2002 inondation centenaire à la Zwickauer Mulde 2003 – 2004 ; Nombre d'employés 58 Acquisition de la propriété Thierbacher Straße 19/20 Rénovation et agrandissement des locaux sociaux et de bureau pour l'administration, le calcul et la construction Planification de la rénovation et de l'agrandissement de la zone de production "usinage mécanique" Investissements dans la première technologie d'usinage contrôlée par CNC Certification par la société de classification des navires "Germanische Lloyd" Changement réussi du système de gestion de la qualité vers "DIN EN ISO 9001 : 2000" 2005 – 2006 ; Nombre d'employés 65 Mise en service de la fraiseuse à portique Deckel-Maho DMF 360 et du tour NEF520 Extension supplémentaire de Thierbacher Straße 19/20, par exemple salle de conseil, logements pour employés Acquisition du terrain Thierbacher Straße 18 Démolition et nettoyage de la construction existante Thierbacher Straße 18 2007 – 2008 ; Nombre d'employés 95 Planification et préparation de la construction de "l'atelier de production d'usinage mécanique" Thierbacher Straße 18 Début des travaux en octobre 2007 Livraison du centre d'usinage Deckel-Maho DMU 200 FD (environ 42 t) en février 2008 Achèvement de la nouvelle construction en mai 2008 Arrêt des travaux et refus d'utilisation par l'OVG - Bautzen en juin 2008, un jour avant la mise en service Location d'un site de production (environ 2.000 m²) à Chemnitz Mise en œuvre temporaire du centre d'usinage nouvellement acquis DMU 200 FD dans l'établissement de Chemnitz 2009 – 2010 ; Nombre d'employés 85 Mise en service du nouvel atelier "usinage mécanique" en juillet 2009 Extension et achèvement de la salle de mesure de précision Thierbacher Straße 18 Fermeture du site de Chemnitz en raison de l'évolution économique Certification par la SLV Halle selon "DIN EN 15085-2 CL1" autorisation de souder des composants de véhicules ferroviaires Certification par le DVS selon "DIN EN ISO 3834-2:2006" exigences de qualité pour le soudage à l'arc 2011 – 2012 ; Nombre d'employés 85 Mise en service de la Hermle C600V Mise en place de stations de travail 3D-CAD avec modules CAM Certification par le DVS selon "DIN EN 1090 WPK EXC 3" contrôle de production interne 2013 – 2015 ; Nombre d'employés 80 Changement du système ERP Introduction de l'EDI Installation et mise en service de la machine de découpe CNC Messer Multitherm 3600 Planification et préparation de la transformation de "l'ancien hall" en hall de production "découpe"