Clipbox Tick Twister

Avec le tirage d’échantillon double multiple Novartos Uno, il est possible de prélever un échantillon multipoint double de plusieurs zones d’échantillonnage prédéfinies. Pour le tirage d’échantillon double, suivant la longueur, quatre, sept ou neuf chambres collectrices sont équipées de deux garnitures d’échantillon respectivement.

Avec le tirage d’échantillon triple multiple Novartos Uno, il est possible de prélever un échantillon multipoint triple de plusieurs zones d’échantillonnage prédéfinies. Pour le tirage d’échantillon triple, suivant la longueur, quatre, sept ou neuf chambres collectrices sont équipées de trois garnitures d’échantillon respectivement.

La granulation continue est un process classique chez Lödige ; les mélangeurs à grande vitesse continus ont de plus fait leur preuve dans un grand nombre d'application. Lödige optimise ce type de production en continu en y ajoutant un sécheur continu qui fonctionne selon le principe d'air fluidisé classique. Complété par un système de dosage à fournir par le client, le mélangeur CoriMix® et le sécheur LCF forme une ligne complète de production continue : le système GRANUCON®. Le sécheur fonctionne selon le principe d'air fluidisé. La vitesse de la vis intégrée au sécheur est, entre autres, réglable et permet d'ajuster le temps de séhour du produit : — Perforations du fond interchangeables — Vis facilement retirable — Nettoyage WIP intégré — Nettoyage individuel des éléments du filtre. — Quantité d'air variable selon les 3 chambres.

Le sécheur de laboratoire sous vide DRUVATHERM® à pales est adapté au développement de nouveaux produits et à des petites productions et permet également une extrapolation fiable à des machines de production. Le sécheur de laboratoire DRUVATHERM® est un système horizontal, fonctionnant par charges et sous vide. Les outils de mélange sur l'arbre principal à vitesse variable, disposés dans un tambour cylindrique équipé d'une enveloppe, génèrent un mouvement tridimensionnel du produit. Les particules sont ainsi en contact constant avec les parois chauffées, ce qui réduit considérablement le temps de séchage. L'utilisation d'un couteau rotatif à grande vitesse permet de disperser le produit lors du passage de la phase agglomérée à la phase pulvérulente. La capacité de séchage s'en trouve augmentée empêchant ainsi tout développement de température et moisissures dans le produit.