ICM conçoit et réalise ses propres systèmes de distribution à moyenne et haute cadence. Notre grand savoir-faire nous procure une maîtrise totale de l’alimentation de nos machines d’assemblage automatiques. Le bol vibrant permet de réaliser l’alimentation des postes d’assemblage de façon automatique. Ce système de distribution amène et oriente des pièces plus ou moins volumineuses, stockées en vrac, vers un autre poste de travail tel qu’une machine d’assemblage, de contrôle ou de conditionnement. Composé de quatre parties principales: la base, la cuve, des ressorts et une ou des bobines, un bol vibrant est généralement placé sous une trémie de stockage qui permet un fonctionnement autonome entre deux approvisionnements. Les cuves de nos bols vibrants peuvent être en inox, acier doux ou polyamide et recevoir différents revêtements (microbille, époxy, polyuréthane, néoprène, …), choisis en fonction de la matière de la pièce.
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Un robot polyarticulé ou scara avec pré henseurs spécifiques Un dispositif de caméra pour la recon naissance des pièces Un système de chargement / déchargement des pièces Protections (cage, tapis de sol, détection, etc.) Calibration automatique de la caméra Dispositif de nettoyage Chaque application est étudiée et simulée afin de définir la solution idéale Screening.
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Capteur à câble à afficheur numérique électronique programmable. Mesure de déplacement linéaire jusqu'à 1000 mm. Longue durée de fonctionnement de la pile. Changement de piles aisé sans démontage de l‘appareil. Affichage LCD à 5 positions et signes spéciaux. Hauteur de chiffres 8 mm env. Position de montage flexible. Montage simple.
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Cuve de glucose avec équipement pour la préparation de glucose (dextrose) La cuve de glucose KASAG mobile résiste à la dépression et est équipée d'une sonde de niveau et d'une pompe. Tambour à pâte avec broyeur pour l'industrie pâtissière Le tambour à pâte avec broyeur est conçu spécifiquement pour l'industrie des biscuits.
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• Rivets aveugles de 4,8 mm d’un Ø jusqu’à 8,0 mm tous matériaux • Longueurs de corps de rivet jusqu’à 35 mm • Diamètre de tête de rivetage jusqu’à 19 mm • Clou de rivet jusqu’à un Ø de 5,5 mm • Force de traction jusqu’à 25 000 N à une pression pneumatique de 5 bar • Indicateur de remplissage du bol d’alimentation • Pression de service de 5 bar • Suspension pour multiplicateur de pression avec amortisseur de vibration • Contrôle du pistolet de pose par capteurs multiples • Automate industriel à écran couleur 8" • Distances d’acheminement jusqu’à 25 m en cas utilisation sur des lignes de production entièrement automatisées • Affichage écran de toutes les fonctions • Possibilité d’une adaptation logicielle spécifique au client • Évacuation des clous rompus par aspiration • Contrôle de pression d’appui disponible en option • Choix du mode de fonctionnement : autonome ou intégré en système • Possibilité de pilotage par automate externe (API) via l’interface GESIPA®
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