Sécheur CFT

Ces pales articulées répandent le mélange d'alimentation humide en une couche mince sur la paroi chauffée tout en mélangeant intensément le matériel formant la couche de produit. Par conséquent, les composants volatils s'évaporent de la couche de produit en continu et avec des vitesses d'évaporation assez élevées. Les pales articulées sont conçues avec le plus petit écartement possible afin d’empêcher tout encrassement de la surface de chauffage ; Cependant, elles ne sont jamais en contact avec cette paroi. Le produit entre dans le sécheur dans sa partie haute. L'évaporation commence quand le produit arrive au point d'ébullition. Dans la zone de suspension, les premières matières solides sont formées et avec l'évaporation progressive des substances volatiles et le cisaillement continu exercé par les pales articulées la pâte se décompose en poudre. Le produit solide final est évacué par gravité au fond du sécheur via un sas approprié.

Le produit humide alimenté par le piquage d'entrée est pris par les pales du rotor pour être étalé sur la paroi chaude et transporté vers le piquage de sortie à l'extrémité opposée de l’appareil.En même temps les vapeurs générées circulent à contre-courant du flux de produit et quittent le sécheur du côté du piquage d'alimentation. Les pales du rotor sont agencées de manière adéquate et adaptée aux exigences de capacité d'évaporation ou de transport du produit. Les particules entraînées provenant de la zone sèche sont éliminées dans la zone humide. Les niveaux d'humidité atteints à la sortie peuvent être inférieurs à 1%. Le temps de séjour du produit est typiquement compris entre 5 et 15 minutes. Avec un taux de transfert de chaleur exceptionnel pour des produits solides chauds, le refroidisseur couche mince permet le refroidissement de grandes quantités de solides dans une machine compacte par rapport aux vis de refroidissement habituellement utilisées.